一种预埋式构造柱钢筋骨架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地，涉及一种预埋式构造柱钢筋骨架。


背景技术：

2.构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。建筑物的纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱，构造柱主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力，抗震等横向荷载的。
3.在建筑施工过程中，二次结构构造柱必不可少，通常构造柱钢筋采用植筋和预埋两种方式，预埋钢筋容易偏位，植筋不能保证拉结筋的拉拔强度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预埋式构造柱钢筋骨架，以解决现有技术中存在的技术问题。
5.根据本实用新型，提供一种预埋式构造柱钢筋骨架，包括上部预埋结构和下部主筋，
6.所述上部预埋结构包括四根上部主筋、四个连接套筒以及多根箍筋，四根所述上部主筋沿着竖直方向延伸设置并呈矩形阵列排布，多根所述箍筋沿所述上部主筋的延伸方向间隔设置且与四根所述上部主筋固定连接，四个所述连接套筒分别对应连接在四根所述上部主筋的下端；
7.所述下部主筋的数量为四根，四根所述下部主筋分别通过螺纹连接方式固定连接在四根所述上部主筋下端的连接套筒上。
8.优选地，所述连接套筒的下端设有内螺纹，所述下部主筋的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述下部主筋的上端螺纹连接在所述连接套筒的下端。
9.优选地，所述连接套筒的上端设有内螺纹，所述上部主筋的下端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述上部主筋的下端螺纹连接在所述连接套筒的上端。
10.优选地，所述上部主筋与所述连接套筒之间的螺纹连接长度以及所述连接套筒与所述下部主筋之间的螺纹连接长度均大于等于100mm。
11.优选地，所述连接套筒的上端开设有盲孔，所述盲孔的直径大于等于所述上部主筋的直径，所述上部主筋的下端插设在所述盲孔中并通过焊接方式与所述连接套筒的上端固定连接。
12.优选地，所述箍筋通过绑扎或焊接方式固定连接在所述上部主筋上。
13.优选地，所述上部主筋的直径和所述下部主筋的直径相等，所述上部主筋和所述下部主筋的直径为12mm～20mm。
14.优选地，所述箍筋的直径为6mm～10mm。
15.优选地，相邻两根所述箍筋之间的距离为200mm～400mm。
16.优选地，所述下部主筋的长度大于等于500mm。
17.本实用新型提供的预埋式构造柱钢筋骨架，包括上部预埋结构和下部主筋，在浇筑建筑物楼层圈梁前，将上部预埋结构放入圈梁模板中，使上部预埋结构下端的连接套筒抵接在底模上，并使上部预埋结构中的上部主筋与圈梁结构固定连接，圈梁浇筑完成并拆模后将下部主筋连接在连接套筒上即可，相较于现有的植筋方式，该种结构的预埋式构造柱钢筋骨架能够保证下部主筋的拉拔强度，相较于现有的预埋方式，该种结构的预埋式构造柱钢筋骨架的下部主筋不产生偏位，能够保证施工质量，且施工过程中无需在圈梁浇筑底模上开孔，施工更加的方便，提高了施工效率和施工质量。
附图说明
18.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
19.图1示出了根据本实用新型实施例的预埋式构造柱钢筋骨架的主视图。
20.图2示出了根据本实用新型实施例的预埋式构造柱钢筋骨架的俯视图。
21.图3示出了根据本实用新型实施例的预埋式构造柱钢筋骨架中上部预埋结构的结构示意图。
22.图4示出了根据本实用新型实施例的预埋式构造柱钢筋骨架中上部预埋结构与圈梁连接结构示意图。
23.图5为图4中a处的局部放大图。
24.图6示出了根据本实用新型实施例的预埋式构造柱钢筋骨架连接在圈梁后的结构示意图。
25.图中：上部预埋结构1、上部主筋11、箍筋12、连接套筒13、下部主筋2、圈梁主筋31、圈梁混凝土32、圈梁底模41、圈梁侧模42、玻璃胶带5。
具体实施方式
26.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
27.参见图1至图3，本实用新型提供一种预埋式构造柱钢筋骨架，包括上部预埋结构1和下部主筋2。所述上部预埋结构1包括四根上部主筋11、四个连接套筒13以及多根箍筋12，四根上部主筋11沿着竖直方向延伸设置并呈矩形阵列排布，多根箍筋12沿上部主筋11的延伸方向间隔设置且与四根上部主筋11固定连接，四个连接套筒13分别对应连接在四根上部主筋11的下端，四个连接套筒13的下端面相平齐。所述下部主筋2的数量为四根，四根下部主筋2分别通过螺纹连接方式固定连接在四根上部主筋11下端的连接套筒13上。
28.具体地，在本实施例中，连接套筒13采用直径大于上部主筋11和下部主筋2的圆钢材料制作而成，连接套筒13的下端设有内螺纹，下部主筋2的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，下部主筋2的上端通过螺纹连接的方式固定连接在连接套筒13的下端。连接套筒13的上端设有内螺纹，上部主筋11的下端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，上部主筋11的下端通过螺纹连接的方式固定连接在连接套筒13的上端。其中，上部主筋11与连接套筒
13之间的螺纹连接长度以及连接套筒13与下部主筋2之间的螺纹连接长度均大于等于100mm，从而保证上部主筋11、连接套筒13以及下部主筋2彼此之间的拉拔强度。如图3所示，该实施例中，连接套筒13中设有上下贯通的螺纹通孔，上部主筋11和下部主筋2分别螺纹连接在连接套筒13的上端和下端，上部主筋11与连接套筒13之间的螺纹连接长度以及连接套筒13与下部主筋2之间的螺纹连接长度均为120mm。在本实用新型的另一实施例中，连接套筒13的上端开设有盲孔，盲孔的直径大于等于上部主筋11的直径，上部主筋11与连接套筒13连接时，上部主筋11的下端插设在盲孔中，然后将连接套筒13的上端与上部主筋11的下端进行焊接固定。
29.上部预埋结构1中，箍筋12采用钢丝绑扎的方式或者焊接的方式固定连接在上部主筋11上。如图2所示，箍筋12为矩形状结构，箍筋12围设在四根上部主筋11的外部，然后采用钢丝绑扎的方式或者焊接的方式将箍筋12与上部主筋11固定连接在一起，形成整体结构，必要时可在相邻主筋之间设置斜筋增强上部预埋结构1的整体稳定性。
30.该预埋式构造柱钢筋骨架中，上部主筋11的直径和下部主筋2的直径相等，上部主筋11和下部主筋2的直径为12mm～20mm，箍筋12的直径为6mm～10mm，相邻两根箍筋12之间的距离为200mm～400mm，下部主筋2的长度大于等于500mm。具体可根据施工过程中的实际情况进行合理选择。本实施例中，上部主筋11和下部主筋2的直径均为14mm，箍筋12的直径为8mm，相邻的两根箍筋12之间的距离为300mm，下部主筋2的长度为600mm。
31.下面结合图4至图6，将该预埋式构造柱钢筋骨架预埋在建筑楼层圈梁上的施工过程进行详细说明。如图4所示，建筑楼层圈梁浇筑前，支设圈梁模板，包括圈梁底模41和圈梁侧模42，圈梁底模41和圈梁侧模42围设成上部开口的槽体结构，圈梁主筋31置于所述槽体结构中。根据建筑物设计要求，在圈梁上需要设置构造柱的位置连接上该预埋式构造柱钢筋骨架，具体地，将上部预埋结构1放置到圈梁底模41上的指定位置，上部预埋结构1放置前，使用玻璃胶带5将连接套筒13的下端进行密封住，防止浇筑圈梁混凝土32时圈梁混凝土32将连接套筒13下端的内螺纹孔封堵，将上部预埋结构1的连接套筒13的底部抵接在圈梁底模41上，将上部主筋11与圈梁主筋31通过绑扎或焊接方式进行固定连接。上部预埋结构1设置完成后，浇筑圈梁混凝土32，待圈梁混凝土32凝固并养护好后，拆除圈梁侧模42和圈梁底模41，将连接套筒13下端的玻璃胶带5玻璃掉，露出连接套筒13下端的内螺纹，将下部主筋2螺纹连接在连接套筒13上即可。通过在上部主筋11和下部主筋2上分别连接钢筋进行接长，就可方便地设置构造柱的骨架结构。
32.本实用新型提供的预埋式构造柱钢筋骨架，包括上部预埋结构和下部主筋，在浇筑建筑物楼层圈梁前，将上部预埋结构放入圈梁模板中，使上部预埋结构下端的连接套筒抵接在底模上，并使上部预埋结构中的上部主筋与圈梁结构固定连接，圈梁浇筑完成并拆模后将下部主筋连接在连接套筒上即可，相较于现有的植筋方式，该种结构的预埋式构造柱钢筋骨架能够保证下部主筋的拉拔强度，相较于现有的预埋方式，该种结构的预埋式构造柱钢筋骨架的下部主筋不产生偏位，能够保证施工质量，且施工过程中无需在圈梁浇筑底模上开孔，施工更加的方便，提高了施工效率和施工质量。
33.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。