一种制砖模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种制砖模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。墙体建材是我国建筑工业的重要组成部分，目前，建材市场上的墙体建材种类繁多，尤其是砌墙用砖。例如，粘土砖、空心水泥砖、免烧砖以及红砖等等，现有技术中砖大多通过模具冲压制成。
3.然而传统的制砖模具在取砖时，大多通过人工翻转模具取砖，比较繁琐，费时费力、降低了制砖效率。
4.因此，有必要提供一种新的制砖模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种方便将压合成型的砖取下，省时省力，提高了制砖效率，且便于安装和拆卸的制砖模具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的制砖模具包括：底板；支架，所述支架固定安装在所述底板的顶部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在所述底板和所述支架上；螺母块，所述螺母块螺纹安装在对应的所述螺纹杆上；下模具，所述下模具活动安装在两个所述螺母块上；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述下模具上；装配槽，所述装配槽开设在对应的所述螺母块的一侧，且所述装配槽的顶部为开口，所述固定块与对应的所述装配槽的内壁活动连接；卡孔，所述卡孔开设在对应的所述固定块的一侧；t形卡杆，所述t形卡杆滑动安装在对应的所述固定块上，且所述t形卡杆与对应的所述卡孔的内壁活动连接；气缸，所述气缸固定安装在所述支架上；安装板，所述安装板固定安装在所述气缸的输出轴上，且所述安装板与两个所述螺纹杆活动连接；上模具，所述上模具活动安装在所述安装板上，所述上模具与所述下模具相适配。
7.优选的，所述底板内开设有安装腔，所述安装腔内转动安装有蜗杆，两个所述螺纹杆的底端均延伸至所述安装腔内，且两个所述螺纹杆的底端均固定安装有蜗轮，所述蜗杆与两个所述蜗轮相啮合。
8.优选的，所述底板的一侧固定安装有电机，所述蜗杆的一端贯穿所述底板并与所述电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述装配槽的内壁上开设有滑动孔，所述t形卡杆的一端延伸至所述滑动孔外，所述t形卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述螺母块固定连接，所述弹簧的另一端与所述t形卡杆固定连接。
10.优选的，所述滑动孔的内壁上开设有两个限位槽，所述t形卡杆上固定安装有两个限位杆，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述上模具上设有多个螺栓，多个所述螺栓与所述安装板螺纹连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的制砖模具具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种制砖模具，所述螺母块螺纹安装在对应的所述螺纹杆上，所述下模具活动安装在两个所述螺母块上，所述上模具与所述下模具相适配，便于制砖，且方便将压合成型的砖取下，省时省力，提高了制砖效率；两个所述固定块均固定安装在所述下模具上，所述固定块与对应的所述装配槽的内壁活动连接，所述卡孔开设在对应的所述固定块的一侧，所述t形卡杆与对应的所述卡孔的内壁活动连接，所述上模具上设有多个螺栓，多个所述螺栓与所述安装板螺纹连接，便于快速安装和拆卸下模具和上模具，有利于更换或者维修。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的制砖模具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图2的俯视剖视结构示意图。
17.图中标号：1、底板；2、支架；3、螺纹杆；4、螺母块；5、下模具；6、固定块；7、装配槽；8、卡孔；9、t形卡杆；10、气缸；11、安装板；12、上模具；13、安装腔；14、蜗杆；15、蜗轮；16、电机；17、弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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3，制砖模具包括：底板1；支架2，所述支架2固定安装在所述底板1的顶部；两个螺纹杆3，两个所述螺纹杆3均转动安装在所述底板1和所述支架2上；螺母块4，所述螺母块4螺纹安装在对应的所述螺纹杆3上；下模具5，所述下模具5活动安装在两个所述螺母块4上；两个固定块6，两个所述固定块6均固定安装在所述下模具5上；装配槽7，所述装配槽7开设在对应的所述螺母块4的一侧，且所述装配槽7的顶部为开口，所述固定块6与对应的所述装配槽7的内壁活动连接；卡孔8，所述卡孔8开设在对应的所述固定块6的一侧；t形卡杆9，所述t形卡杆9滑动安装在对应的所述固定块6上，且所述t形卡杆9与对应的所述卡孔8的内壁活动连接；气缸10，所述气缸10固定安装在所述支架2上；安装板11，所述安装板11固定安装在所述气缸10的输出轴上，且所述安装板11与两个所述螺纹杆3活动连接；上模具12，所述上模具12活动安装在所述安装板11上，所述上模具12与所述下模具5相适配。
20.所述底板1内开设有安装腔13，所述安装腔13内转动安装有蜗杆14，两个所述螺纹杆3的底端均延伸至所述安装腔13内，且两个所述螺纹杆3的底端均固定安装有蜗轮15，所述蜗杆14与两个所述蜗轮15相啮合。
21.所述底板1的一侧固定安装有电机16，所述蜗杆14的一端贯穿所述底板1并与所述电机16的输出轴固定连接。
22.所述装配槽7的内壁上开设有滑动孔，所述t形卡杆9的一端延伸至所述滑动孔外，所述t形卡杆9上套设有弹簧17，所述弹簧17的一端与所述螺母块4固定连接，所述弹簧17的另一端与所述t形卡杆9固定连接。
23.所述滑动孔的内壁上开设有两个限位槽，所述t形卡杆9上固定安装有两个限位
杆，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接。
24.所述上模具12上设有多个螺栓，多个所述螺栓与所述安装板11螺纹连接。
25.本实用新型提供的制砖模具的工作原理如下：
26.需要制砖时，将原料倒入下模具5内，然后启动气缸10，气缸10带动安装板11向下运动，安装板11带动上模具12向下运动，通过上模具12与下模具5相配合，使得原料压合成型砖，启动电机16，电机16的输出轴带动蜗杆14转动，蜗杆14带动两个蜗轮15转动，蜗轮15带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺母块4向上运动，螺母块4带动下模具5向上运动，下模具5和上模具12配合，使压合成型的砖料落在底板1上，关闭电机16，取走底板1上的成型砖，重复上述步骤，便可以不断的制砖、制砖效率高；
27.需要拆卸模具时，拉动两个t形卡杆9，t形卡杆9移出卡孔8，此时弹簧17被压缩，向上移动下模具5，便可以从两个螺母块4上取下模具5，需要安装时，反向操作上述步骤，使得t形卡杆9卡入卡孔，下模具5安装完毕，操作简单、便于更换或者维修，上模具12通过螺栓安装，拆卸与安装便捷，上模具12和下模具5便于拆卸与安装，方便制作不同形状的模具、提高制砖的实用性。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的制砖模具具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种制砖模具，所述螺母块4螺纹安装在对应的所述螺纹杆3上，所述下模具5活动安装在两个所述螺母块4上，所述上模具12与所述下模具5相适配，便于制砖，且方便将压合成型的砖取下，省时省力，提高了制砖效率；两个所述固定块6均固定安装在所述下模具5上，所述固定块6与对应的所述装配槽7的内壁活动连接，所述卡孔8开设在对应的所述固定块6的一侧，所述t形卡杆9与对应的所述卡孔8的内壁活动连接，所述上模具12上设有多个螺栓，多个所述螺栓与所述安装板11螺纹连接，便于快速安装和拆卸下模具5和上模具12，有利于更换或者维修。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。