一种用于铝模板的剪力墙直埋冷热水管管口定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及水管安装技术领域，具体是一种用于铝模板的剪力墙直埋冷热水管管口定位装置。


背景技术：

2.现在高层住宅的卫生间厨房四周大多是剪力墙结构，剪刀墙墙体一般为现浇钢筋混凝土墙体，若在剪力墙上开槽埋管较困难，在开槽过程中难免会破坏剪力墙内的钢筋结构，这也是不允许的，这就要求我们在主体施工阶段在剪力墙上预留给水支管的槽，后期需要进行墙体压槽管道安装工序，在卫生间、阳台灯部位如果一侧墙面是外墙的话，墙面在支设铝模板时经常会面临冷热水管固定的问题，然而冷热水管处墙面的管口处的定位是施工中的一大难点，混凝土浇筑振捣过程经常会对出墙面的管口位置产生偏移，此处管口定位很难一次控制到位。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝模板的剪力墙直埋冷热水管管口定位装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于铝模板的剪力墙直埋冷热水管管口定位装置，包括固定板、内丝弯头、管道定位接头，其特征在于，所述固定板一侧设有铝模板连接；所述内丝弯头贯穿铝模板、固定板；所述内丝弯头一端与管道定位接头连接；所述内丝弯头另一端设有水管支管螺纹连接。
5.作为本实用新型的进一步优选方案，所述铝模板中心设有通孔，且通孔内径比内丝弯头外径大；所述固定板中间设有安装孔，且安装孔的孔径与铝模板通孔直径相同；所述内丝弯头贯穿通孔与安装孔。
6.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定板四个边角设有四个螺栓孔；所述螺栓孔设有螺栓与铝模板螺纹连接。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定板上四个边角的螺栓孔直径为3
‑
8cm；所述螺栓孔中点到固定板边线的距离为9
‑
14cm。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述管道定位接头具有外螺纹，且管道定位接头外径与内丝弯头内径相同；所述内丝弯头内具有内螺纹，且内螺纹与管道定位接头螺纹连接。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述水管支管为ppr管或不锈钢管中的一种材料制成。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定板设有调节垫片连接；所述调节垫片与固定板焊接固定。
11.作为本实用新型的进一步优选方案，所述调节垫片厚度为内丝弯头出墙厚度减去固定板厚度；所述调节垫片内径与内丝弯头外径相同，且调节垫片外径比固定板的安装孔
直径大。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
13.该装置使用铝模板后混凝土成型效果好，可以达到清水混凝土效果，免抹灰，解决了卫生间、阳台部位的冷水管出墙管口定位问题，通过该装置可以保证定位精准，不同装饰面厚度还可以通过垫片进行调节，不同管口尺寸也可以根据内丝弯头尺寸调节外螺纹接头外径，只需一次固定即可完成所有标准层的定位，外螺纹接头拧开后可以多次重复使用；该装置制作安装拆卸方便，经济实用，节省了以往管口位置单独调节的人工，值得大力推广。
附图说明
14.图1为本实用新型冷热水管口定位装置结构图；
15.图2为本实用新型内丝弯头与水管支管连接示意图；
16.图3为本实用新型冷热水管口定位装置剖视图；
17.图4为本实用新型堵头示意图；
18.其中：1、固定板，1
‑
1、螺栓孔，2、铝模板，3、内丝弯头，4、管道定位接头，5、水管支管，6、螺栓，7、调节垫片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供一种用于铝模板的剪力墙直埋冷热水管管口定位装置，包括固定板1、内丝弯头3、管道定位接头4，其特征在于，所述固定板1一侧设有铝模板2连接；所述内丝弯头3贯穿铝模板2、固定板1；所述内丝弯头3一端与管道定位接头4连接；所述内丝弯头3另一端设有水管支管5螺纹连接。
21.作为本实用新型的进一步优选方案，所述铝模板2中心设有通孔，且通孔内径比内丝弯头3外径大；所述固定板1中间设有安装孔，且安装孔的孔径与铝模板2通孔直径相同；所述内丝弯头3贯穿通孔与安装孔。
22.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定板1四个边角设有四个螺栓孔1
‑
1；所述螺栓孔1
‑
1设有螺栓6与铝模板2螺纹连接。
23.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定板1上四个边角的螺栓孔1
‑
1直径为3
‑
8cm；所述螺栓孔1
‑
1中点到固定板1边线的距离为9
‑
14cm。
24.作为本实用新型的进一步优选方案，所述管道定位接头4具有外螺纹，且管道定位接头4外径与内丝弯头3内径相同；所述内丝弯头3内具有内螺纹，且内螺纹与管道定位接头4螺纹连接；管道定位接头4拧入深度不宜过深，拆除铝模板2时只需将管道定位接头4拧出即可，可重复安装使用。
25.作为本实用新型的进一步优选方案，所述水管支管5为ppr管或不锈钢管中的一种材料制成。
26.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固定板1设有调节垫片7连接；所述调节垫片7与固定板1焊接固定；焊接时宜在调节垫片7外围点焊，且焊缝不宜过厚，否则会影响
内丝弯头的出墙厚度。
27.作为本实用新型的进一步优选方案，所述调节垫片7厚度为内丝弯头3出墙厚度减去固定板1厚度；所述调节垫片7内径与内丝弯头3外径相同，且调节垫片7外径比固定板1的安装孔直径大；当内丝弯头3出墙厚度大于固定板1厚度，可以在固定板1表面设置调节垫片4；当内丝弯头3出墙厚度与固定板1厚度相同，则无需设置调节垫片。
28.作为本实用新型的一个具体实施例:
29.先在剪力墙钢筋绑扎将水管支管5铺设到位，将内丝弯头3与水管支管5连接，接着铝模板2与固定板1拼装，拼装时在地面将水管支管5管口位置定好，待调节垫片7与固定板1连接到位后，安装铝模板2是将内丝弯头3穿过铝模板2和固定板1及调节垫片7，最后将管道定位接头4拧入内丝弯头3内，拧入深度不宜过深，只需保证内丝弯头3在铝模板2内混凝土浇筑时不会偏移即可；待管道定位接头4拧入到位后，完成整个装置的固定，混凝土浇筑完成养护到位拆除铝模板2时只需将管道定位接头4拧出即可，固定板1无需拆卸继续固定在铝模板2上，随铝模板2一起拆除，待上一层同一部位的卫生间、阳台剪力墙装模板时将该编号的铝模板1板块继续安装即可，因此该固定板1只需一次安装即可实现所有标准层的管口定位，待主体封顶后铝模板2拆除时将固定板1拆下根据下个项目的尺寸重新定位回收利用；可以保证定位精准，不同装饰面厚度还可以通过调节垫片7进行调节，不同管口尺寸也可以根据内丝弯头3尺寸调节管道定位接头4外径，只需一次固定即可完成所有标准层的定位，管道定位接头4拧开后可以多次重复使用。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。