一种用于钢绞线牵引用的固定装置的制作方法

文档序号:27098481发布日期:2021-10-27 17:23阅读:194来源:国知局
一种用于钢绞线牵引用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线牵引领域,具体涉及一种用于钢绞线牵引用的固定装置。


背景技术:

2.现浇梁和大跨度的连续梁(悬臂梁)施工中,对于较长钢绞线的安装,常规穿束时都是采用人工一束一束穿或者用“2
‑3‑4‑3‑
2”叠加错开焊接,卷扬机牵引穿束。第一种施工方式费事费力,第二种施工方式中每个接头上的每根钢绞线都有70cm左右的材料浪费,而且很容易捅破波纹管或者造成管道堵死。
3.现有技术中公开了一种钢绞线牵引用端头固定装置(cn211229583u)包括固定筒及牵引封盖,其中牵引端盖的一端通过螺纹与固定筒同轴并螺纹连接,牵引端盖的另一端固装有与卷扬机连接的钢环;固定筒的内壁上制有限位环,该固定筒的内部同轴安装有由限位环轴向限位的绞线固定盘,且固定筒的外壁上穿透并螺纹连接有顶紧支撑在绞线固定盘周向外壁上的紧固螺栓;绞线固定盘沿牵引方向夹装固定钢绞线。而且,绞线固定盘上制有多个轴向贯通的固定孔,该固定孔朝向牵引封盖的一侧均制为锥形开口;锥形开口的内壁上均配合夹装有张拉工具夹片。实现了绞线固定盘设计为与固定筒内壁的快拆结构,便于钢绞线的拆装以及根据钢绞线直径更换不同规格的绞线固定盘;但是在并没有给出如何方便的固定夹片进而固定住钢绞线的启示,因此造成了推广上的不便利。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单能够方便通过张拉工具夹片对钢绞线进行固定的种用于钢绞线牵引用的固定装置,用于克服现有技术中缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案为:一种用于钢绞线牵引用的固定装置,包括固定桶和牵引封盖,所述的牵引封盖包括导向块,导向块一端上设置有牵引钢环,导向块的另一端上设置有连接外管和连接内管,固定桶的一端套装在连接外管和连接内管之间,固定桶内设置有绞线固定盘,绞线固定盘上开设有第一固定孔,第一固定孔朝向导向块的一侧采用喇叭状开口,所述的喇叭状开口内配合夹装有张拉工具夹片,张拉工具夹片远离绞线固定盘的一侧设置有压紧盘,压紧盘上设置有第二固定孔,第二固定孔和第一固定孔位于同轴线,张拉工具夹片以及连接内管均分别和压紧盘活动连接。
6.优选的,所述的固定桶和连接内管螺纹连接,连接外管内套装有防尘环,防尘环的内壁和固定桶的外壁活动连接,固定桶朝向导向块一端的外壁上开设有倒角。
7.优选的,所述的导向块和牵引钢环之间固定设置有六棱柱,绞线固定盘外侧的部分固定桶采用六棱柱形管状结构。
8.优选的,所述的绞线固定盘远离压紧盘的一侧设置有限位环,绞线固定盘和固定桶之间通过紧固螺栓固定。
9.优选的,所述的张拉工具夹片的数量不小于两个。
10.优选的,所述的第一固定孔的数量采用若干个,第二固定孔的数量和第一固定孔
的数量相应。
11.本实用新型有益效果是:首先,本实用新型通过张拉工具夹片对钢绞线进行方便的固定。同时本产品防止了牵引过程中灰尘的嵌入保护了螺纹,使得本产品的反复使用的次数增多,具有广泛的市场推广价值。
12.其次,本实用新型为了方便通过压紧盘以及张拉工具夹片将钢绞线固定在绞线固定盘,本产品在所述的导向块和牵引钢环之间固定设置有六棱柱,绞线固定盘外侧的部分固定桶采用六棱柱形管状结构,方便在固定过程中利用工具更好的施力。
13.再次,本实用新型为了方便固定绞线固定盘的更换,本产品在所述的绞线固定盘远离压紧盘的一侧固定设置有限位环,绞线固定盘活动套装在固定桶内,绞线固定盘的直径和固定桶的内径相配合,绞线固定盘和固定桶之间通过紧固螺栓固定。
14.本实用新型具有结构简单,操作方便,设计巧妙,大大提高了工作效率,具有很好的社会和经济效益,是易于推广使用的产品。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1细节a的局部放大示意图。
17.图3为本实用新型的结构示意图。
18.图4为本实用新型绞线固定盘的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1、2、3、4所示,一种用于钢绞线牵引用的固定装置,包括固定桶1和牵引封盖,所述的牵引封盖包括导向块2,导向块2采用圆台形块状结构,导向块2一端上设置有牵引钢环3,导向块2的另一端上设置有连接外管4和连接内管5,连接内管5和连接外管4采用圆形管状结构,连接内管5位于连接外管4的内侧,固定桶1的一端套装在连接外管4和连接内管5之间,固定桶1内设置有绞线固定盘6,绞线固定盘6上开设有第一固定孔7,第一固定孔7朝向导向块2的一侧采用喇叭状开口,所述的喇叭状开口内配合夹装有张拉工具夹片8,所述的张拉工具夹片8的数量不小于两个。优选采用三个,张拉工具夹片8远离绞线固定盘6的一侧设置有压紧盘9,压紧盘上设置有第二固定孔10,第二固定孔10和第一固定孔7位于同轴线,所述的第一固定孔7的数量采用若干个,第二固定孔10的数量和第一固定孔7的数量相应。第二固定孔10的直径不大于第一固定孔7的直径。张拉工具夹片8以及连接内管5均分别和压紧盘9活动连接。
20.在牵引过程中孔洞内存在很多固体杂物,为了保护连接用的螺纹,本产品位于绞线固定盘6上方的部分固定桶1采用圆管状结构,固定桶1的内腔采用圆柱状结构,所述的固定桶1朝向导向块2的一端的内壁上设置有内螺纹,连接内管5的外壁上设置有外螺纹,所述的固定桶1和连接内管5螺纹配合,连接外管4内套装有防尘环11,防尘环11采用橡胶制成的环状结构,防尘环11的内壁和固定桶1的外壁活动连接,固定桶1朝向导向块2一端的外壁上开设有倒角12。便于固定桶1穿入连接外管4和连接内管5之间的间隙,同时也避免了固体杂物的渗入到连接外管4和连接内管5之间的间隙进而破坏螺纹。
21.为了方便通过压紧盘9以及张拉工具夹片8将钢绞线固定在绞线固定盘6,本产品
在所述的导向块2和牵引钢环3之间固定设置有六棱柱13,绞线固定盘6外侧的部分固定桶1采用六棱柱形管状结构,方便在固定过程中利用工具更好的施力。
22.现有技术中进行牵引张拉的钢绞线具有很多规格,为了配合所述的牵引张拉的钢绞线的固定固定绞线固定盘6可采用多种规格,为了方便固定绞线固定盘6的更换本产品在所述的绞线固定盘6远离压紧盘9的一侧固定设置有限位环14,绞线固定盘6活动套装在固定桶1内,绞线固定盘6的直径和固定桶1的内径相配合,绞线固定盘6和固定桶1之间通过紧固螺栓15固定。
23.本产品使用方法如下:如图1、2、3、4所示,使用时需先在固定桶1内部穿装待固定的钢绞线,而后向固定桶1带有螺纹一端的钢绞线上安装绞线固定盘6,安装时需注意在钢绞线上缠绕胶布或缠绕薄铝片,此时绞线固定盘6的每个第一固定孔7内均活动放置有三片张拉工具夹片8,然后再将钢绞线对应穿过压紧盘9上的第二固定孔10,而后用紧固螺栓15将绞线固定盘6固定,最后借助工具对六棱柱13以及绞线固定盘6外侧的部分固定桶1采用六棱柱形管状结构进行施力利用连接内管5与固定桶1的螺纹连接,最终使得连接内管5驱动压紧盘9进而推动张拉工具夹片8运动夹紧所述的钢绞线,防止所述的钢绞线脱落。拆卸时先通过松开固定桶1和连接内管5,然后直接拆除紧固螺栓15,倒出位于固定桶1内的绞线固定盘6、压紧盘9以及张拉工具夹片8即可完成拆卸施工。
24.通过实施例,实现了通过张拉工具夹片对钢绞线进行方便的固定。同时本产品防止了牵引过程中灰尘的嵌入保护了螺纹,使得本产品的反复使用的次数增多,具有广泛的市场推广价值。
25.本实用新型是满足于钢绞线牵引领域工作者需要的一种用于钢绞线牵引用的固定装置,使得本实用新型具有广泛的市场前景。
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