一种自动混凝土搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种自动混凝土搅拌器。


背景技术：

2.混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，是房屋建筑领域不可缺少的工程机械，给建筑施工过程带来了很大的方便，提高了建筑施工的效率。
3.现有技术中，申请号为“cn201922069515.8”的一种自动混凝土搅拌器，包括第一电机、搅拌器、移动台、维修箱、连接板、控制面板和脚杯；第一电机设置在移动台上，第一电机输出端与搅拌器驱动连接；维修箱沿横向并排设置有两个，两个维修箱上分别设置有安装壳；安装壳内部设置有用于驱动移动台沿竖直方向移动的驱动机构；连接板位于安装壳顶部，且与两个安装壳分别连接；控制面板设置在维修箱上，控制面板与驱动机构控制连接；脚杯设置在维修箱底部。本实用新型结构紧凑，体积小，能灵活移动至搅拌位置，使用方便。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：该实用新型在驱动移动台沿竖直方向移动时需通过两个电机进行实现，这样既增加了使用成本，又提高了能源的消耗；同时该实用新型安装壳高度为固定的，导致该实用新型在收纳时，增大了其收纳空间；为此提出一种自动混凝土搅拌器来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种自动混凝土搅拌器，能够通过一个电机驱动移动台沿竖直方向移动，降低使用成本，减少能源的消耗，同时该实用新型安装壳能够进行伸缩处理，使得在收纳时，节省了其收纳空间。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动混凝土搅拌器，包括支撑座，所述支撑座为左右对称设置，两侧所述支撑座顶部均连接有安装壳，两侧所述安装壳顶部固定连接有顶板，所述顶板中部下方设置有移动台，所述移动台顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机贯穿所述移动台固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀固定连接有搅拌叶片，所述移动台左右两侧对称固定连接有移动杆，两侧所述安装壳内侧均开设有第一活动槽，两侧所述移动杆远离所述移动台的一端分别延伸至两侧所述第一活动槽内，两侧所述第一活动槽内设置有用于驱动移动杆沿竖直方向移动的驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括两侧所述第一活动槽内转动连接的丝杆，两侧所述丝杆分别贯穿两侧所述移动杆并与其螺纹连接，两侧所述丝杆顶端外侧均套设固定连接有传动轮，两侧所述传动轮外侧活动连接有传送皮带，所述顶板顶部右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与右侧所述丝杆顶端固定连接。
7.优选的，所述驱动电机正上方设置有遮雨板，所述遮雨板固定连接于所述顶板顶部。
8.优选的，两侧所述安装壳前表面均开设有箱门，所述箱门与所述第一活动槽内部
相连通。
9.优选的，所述支撑座底部固定安装有带有刹车的万向轮。
10.优选的，所述支撑座顶部开设有与所述安装壳直径相一致的收纳槽，所述收纳槽上方左右两侧对称开设有卡槽，所述卡槽外端贯穿所述支撑座与外部相通，所述安装壳底端嵌入于所述收纳槽内，且所述安装壳底端左右两侧对称开设有第二活动槽，两侧所述第二活动槽内端固定连接有弹簧，所述弹簧外端固定连接有卡块，所述卡块嵌入于所述第二活动槽内。
11.优选的，左侧所述支撑座前表面固定连接有控制面板，所述控制面板分别与所述搅拌电机、所述驱动电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置驱动机构，通过正反运转驱动电机驱动右侧丝杆正反转动，右侧丝杆正反转动的同时带动右侧传动轮正反转动，右侧传动轮正反转动的同时带动传送皮带正反运转，传送皮带正反运转的同时带动左侧传动轮正反转动，左侧传动轮正反转动的同时带动左侧丝杆正反转动，以此实现两侧丝杆驱动移动杆沿竖直方向上下移动的目的，且无需使用两个驱动电机，既节省了使用成本，又降低了能源的效果。
14.2.其次，通过设置收纳槽、卡槽、第二活动槽、弹簧和卡块，通过向上提到安装壳，卡块外端受到收纳槽内壁的挤压缩于第二活动槽内，当卡块移动至卡槽处时，卡块外端不再受到收纳槽内壁的挤压，通过弹簧弹性势能带动卡块向外运动，使卡块自动卡接于卡槽内，从而对安装壳进行固定，以此实现安装壳伸张的目的，同时通过按压卡块外端，使其卡块从卡槽内脱离，从而解除安装壳的固定，使其沿收纳槽向下运动，以此实现安装壳收缩的目的，通过上述操作结合使用，可自由对安装壳进行伸缩处理，使得该搅拌器不使用时能够降低其高度，从而便于对其进行收纳处理，节省收纳空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的安装壳局部结构剖面示意图。
17.图3为本实用新型的支撑座结构示意图。
18.图中：1-支撑座，2-安装壳，3-顶板，4-移动台，5-搅拌电机，6-搅拌轴，7-搅拌叶片，8-移动杆，9-第一活动槽，10-驱动机构，101-丝杆，102-传动轮，103-传送皮带，104-驱动电机，11-遮雨板，12-箱门，13-万向轮，14-收纳槽，15-卡槽，16-第二活动槽，17-弹簧，18-卡块，19-控制面板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图所示1-3；本实施例提供一种自动混凝土搅拌器，包括支撑座1，支撑座1为左右对称设置，两侧支撑座1顶部均连接有安装壳2，两侧安装壳2顶部固定连接有顶板3，顶板3中部下方设置有移动台4，移动台4顶部固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5贯穿移动台4固
定连接有搅拌轴6，搅拌轴6外侧均匀固定连接有搅拌叶片7，移动台4左右两侧对称固定连接有移动杆8，两侧安装壳2内侧均开设有第一活动槽9，两侧移动杆8远离移动台4的一端分别延伸至两侧第一活动槽9内，两侧第一活动槽9内设置有用于驱动移动杆8沿竖直方向移动的驱动机构10。
21.在本实施案例中，驱动机构10包括两侧第一活动槽9内转动连接的丝杆101，两侧丝杆101分别贯穿两侧移动杆8并与其螺纹连接，两侧丝杆101顶端外侧均套设固定连接有传动轮102，两侧传动轮102外侧活动连接有传送皮带103，顶板3顶部右侧固定连接有驱动电机104，驱动电机104输出端与右侧丝杆101顶端固定连接，通过正反运转驱动电机104驱动右侧丝杆101正反转动，右侧丝杆101正反转动的同时带动右侧传动轮102正反转动，右侧传动轮102正反转动的同时带动传送皮带103正反运转，传送皮带103正反运转的同时带动左侧传动轮102正反转动，左侧传动轮102正反转动的同时带动左侧丝杆101正反转动，以此实现两侧丝杆101驱动移动杆8沿竖直方向上下移动的目的。
22.在本实施案例中，驱动电机104正上方设置有遮雨板11，遮雨板11固定连接于顶板3顶部，通过设置遮雨板11，有利于对驱动电机104进行保护。
23.在本实施案例中，两侧安装壳2前表面均开设有箱门12，箱门12与第一活动槽9内部相连通，通过设置箱门12，方便于使用者对第一活动槽9内机械部件进行维护。
24.在本实施案例中，支撑座1底部固定安装有带有刹车的万向轮13，方便于使用者对支撑座1进行移动与固定。
25.在本实施案例中，支撑座1顶部开设有与安装壳2直径相一致的收纳槽14，收纳槽14上方左右两侧对称开设有卡槽15，卡槽15外端贯穿支撑座1与外部相通，安装壳2底端嵌入于收纳槽14内，且安装壳2底端左右两侧对称开设有第二活动槽16，两侧第二活动槽16内端固定连接有弹簧17，弹簧17外端固定连接有卡块18，卡块18嵌入于第二活动槽16内，通过向上提到安装壳2，卡块18外端受到收纳槽14内壁的挤压缩于第二活动槽16内，当卡块18移动至卡槽15处时，卡块18外端不再受到收纳槽14内壁的挤压，通过弹簧17弹性势能带动卡块18向外运动，使卡块18自动卡接于卡槽15内，从而对安装壳2进行固定，以此实现安装壳2伸张的目的，同时通过按压卡块18外端，使其卡块18从卡槽15内脱离，从而解除安装壳2的固定，使其沿收纳槽14向下运动，以此实现安装壳2收缩的目的，通过上述操作结合使用，可自由对安装壳2进行伸缩处理，使得该搅拌器不使用时能够降低其高度，从而便于对其进行收纳处理，节省收纳空间。
26.在本实施案例中，左侧支撑座1前表面固定连接有控制面板19，控制面板19分别与搅拌电机5、驱动电机104电性连接，通过控制面板19可直接对搅拌电机5、驱动电机104运转进行控制，从而使用者在使用时更加便利。
27.工作原理：本实用新型使用时，通过设置万向轮13，能移动本实用新型至搅拌轴6位于搅拌区域上方位置，通过驱动机构10驱动移动杆8带动移动台4向下移动，使得搅拌电机5和搅拌轴6随移动台4向下移动至搅拌区域，搅拌电机5输出端驱动搅拌轴6转动，从而由搅拌叶片7对其进行搅拌加工。
28.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。