1.本实用新型涉及建筑模板领域，具体涉及箱梁钢模板用高稳定性对拉机构的结构技术领域。
背景技术：
2.箱梁模板作为建筑模板领域中常用的一种钢模板，在使用过程中，需要组合搭配使用，需要通过对拉杆将对称设置的两组箱梁侧模进行对拉紧固连接后，再再模板内浇筑混凝土制备预制块；在此作业过程中，箱梁模板（对拉杆和对拉连接件）需要承受较大的压力，而导致对拉连接处极容易损坏。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供箱梁钢模板用高稳定性对拉机构，实现箱梁侧模板的便利对拉连接的同时，优化了对拉连接件的承重中心点的位置，提升钢模板的对拉连接强度和稳定性。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.箱梁钢模板用高稳定性对拉机构，包括箱梁模板背楞、箱梁侧模和第二对拉连接件，在箱梁模板背楞的外侧固定设置箱梁侧模，在箱梁模板背楞的底部外侧、箱梁侧模的下方固定设置第二对拉连接件，第二对拉连接件分别与箱梁模板背楞和箱梁侧模固定连接；第二对拉连接件与对拉杆配合工作。
6.进一步地，在所述箱梁模板背楞的底部内侧、与第二对拉连接件相对应处设置第一对拉连接件；对拉杆依次贯穿第二对拉连接件和第一对拉连接件。
7.进一步地，所述第一对拉连接件包括第一固定件、第二固定件和第一连接件，沿竖直方向并排设置第一固定件和第二固定件，在第一固定件的两端和第二固定件的两端分别固定设置第一连接件，第一连接件上下两端分别与第一固定件和第二固定件固定连接；第一固定件和第二固定件分别与箱梁模板背楞的底部固定连接。
8.进一步地，在所述第一固定件和第二固定件靠近箱梁模板背楞的一侧固定设置第二连接件，第二连接件远离第一固定件的一侧与箱梁模板背楞的侧壁固定连接。
9.进一步地，所述第一固定件和第二固定件均为槽钢。
10.进一步地，所述第一固定件和第二固定件的槽口朝向相背设置。
11.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：
12.1、通过对拉机构，实现箱梁侧模板的便利对拉连接的同时，优化了对拉连接件的承重点的位置，提升钢模板的对拉连接强度和稳定性。
13.2、通过设置槽钢式的对拉连接结构，减少重量的同时，保证承重强度。
14.3、通过设置第二连接件，提升了连接的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的中第一对拉连接件的一种实施例的结构示意图。
17.图中：1
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箱梁模板背楞；2
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箱梁侧模；3
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第一对拉连接件；31
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第一固定件；32
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第二固定件；33
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第一连接件；34
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第二连接件；4
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第二对拉连接件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.如图1
‑
图2所示，箱梁钢模板用高稳定性对拉机构，包括箱梁模板背楞1、箱梁侧模2和第二对拉连接件4，在箱梁模板背楞1的外侧固定设置箱梁侧模2，在箱梁模板背楞1的底部外侧、箱梁侧模2的下方固定设置第二对拉连接件4，第二对拉连接件4分别与箱梁模板背楞1和箱梁侧模2固定连接；第二对拉连接件4与对拉杆配合工作。第二对拉连接件4为钢结构，分别与箱梁模板背楞1和箱梁侧模2焊接连接。
21.工作时，将两组箱梁侧模板组装好之后，将对拉杆依次贯穿两组箱梁侧模板中的第二对拉连接件4，再在对拉杆的两端使用紧固件（例如螺母）进行紧固连接，完成两组箱梁侧模板的对拉连接，通过将对拉连接件设置在箱梁模板背楞1的外侧（靠近箱梁侧模2的一侧），使得对拉连接件的承重点外移（第二对拉连接件4成为第一挤压受力点），配合箱梁模板背楞1的倾斜结构，可以提升对拉连接件的承重强度和连接稳定性。
22.实施例2：
23.如图1
‑
图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了对拉连接结构。
24.本箱梁钢模板用高稳定性对拉机构中在所述箱梁模板背楞1的底部内侧、与第二对拉连接件4相对应处设置第一对拉连接件3；对拉杆依次贯穿第二对拉连接件4和第一对拉连接件3。在对拉连接时，第一对拉连接件3和第二对拉连接件4配合使用，在箱梁模板背楞1的内外侧均提供了有力的支撑点，提升了连接的稳定性。
25.实施例3：
26.如图1
‑
图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了对拉连接结构。
27.本箱梁钢模板用高稳定性对拉机构中第一对拉连接件3包括第一固定件31、第二固定件32和第一连接件33，沿竖直方向并排设置第一固定件31和第二固定件32，在第一固定件31的两端和第二固定件32的两端分别固定设置第一连接件33，第一连接件33上下两端分别与第一固定件31和第二固定件32固定连接；第一固定件31和第二固定件32分别与箱梁模板背楞1的底部固定连接。第一固定件31、第二固定件32、第一连接件33之间为焊接连接，第一固定件31与第二固定件32之间留有用于对拉杆通过的通道，便于调整对拉杆的角度，使其校直连接，从而提升对拉连接的稳定性。
28.实施例4：
29.如图1
‑
图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了对拉连接结构。
30.本箱梁钢模板用高稳定性对拉机构中在所述第一固定件31和第二固定件32靠近
箱梁模板背楞1的一侧固定设置第二连接件34，第二连接件34远离第一固定件31的一侧与箱梁模板背楞1的侧壁固定连接。第二连接件34为钢板或槽钢，通过焊接的方式与箱梁侧模板背楞1和第一固定件31、第二固定件32连接，为第一固定件31和第二固定件32提供支撑力点，提升连接的稳定性。
31.实施例5：
32.如图1
‑
图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了对拉连接结构。
33.本箱梁钢模板用高稳定性对拉机构中第一固定件31和第二固定件32均为槽钢或工字钢。槽钢强度高，且可以降低其有效重量，从而降低箱梁模板的整体重量，提升了对拉连接的稳定性。
34.实施例6：
35.如图1
‑
图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了对拉连接结构。
36.本箱梁钢模板用高稳定性对拉机构中第一固定件31和第二固定件32的槽口朝向相背设置。使得槽钢的槽底板相互靠近，作为与对拉杆连接时的主要承重结构，可以提升对拉连接的稳定性和连接强度。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。