一种晶硅电池生产用裁切机的制作方法

1.本实用新型属于晶硅电池技术领域，具体涉及一种晶硅电池生产用裁切机。


背景技术：

2.晶硅电池指晶体硅太阳能电池，目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，现有的晶硅电池在生产时，通过将预先制成的单晶硅材料板等分切割，然后将裁切完成的单晶硅安装在密封组件中，但是现有的晶硅电池生产用裁切机在使用时仍存在不足之处，裁切单晶硅材料板后，盛放单晶硅材料板的托盘上有残留的单晶硅材料，需要人工清扫干净，才能放入下一个单晶硅材料板，裁切效率低，且裁切单晶硅材料板的过程中，单晶硅材料板的四周受压力影响易破裂，导致裁切残次品多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种晶硅电池生产用裁切机，以解决上述背景技术中提出的盛放单晶硅材料板的托盘上有残留的单晶硅材料，需要人工清扫干净，耗时耗力效率低，且单晶硅材料板的四周受压力影响易破裂问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶硅电池生产用裁切机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑组件，且支撑组件安装有切割组件，
5.所述工作台的底部对称安装有两个支撑架，且两个支撑架的内壁均安装有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有支撑台，所述支撑台的顶部对称安装有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端安装有放置台；
6.所述放置台的顶部对称安装有两个定位块，且放置台的顶部安装有托盘，所述托盘的顶部放置有单晶硅材料板，且托盘的两端对称安装有握把；
7.所述托盘的底部对称开设有两个位槽。
8.优选的，所述支撑组件的底部对称安装有两个吊杆，且吊杆的端部安装有防爆框，所述防爆框与单晶硅材料板配合使用。
9.优选的，所述支撑组件包括固定在工作台顶部的安装架，所述切割组件包括固定在安装架上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部安装有刀片安装板，且刀片安装板的底部安装有刀片。
10.优选的，所述工作台的顶部安装有开关，所述支撑台的顶部中部安装有把手。
11.优选的，所述刀片共设置有四个，且四个刀片呈矩形阵列分布在刀片安装板底部。
12.优选的，所述防爆框为中空长方体结构，且防爆框的内壁涂设有防锈涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置的放置台，放置台上放置托盘，托盘上残留单晶硅材料时，人工将托盘从放置台上拆卸掉，更换新的托盘，并在托盘上摆放新的单晶硅材料板，节
约时间，结构简单，便于操作，提高了工作效率。
15.(2)本实用新型通过设置的防爆框，通过防爆框将单晶硅材料板的周围包裹住，保护单晶硅材料板受刀片挤压时，单晶硅材料板的周围不会裂开，保证了单晶硅材料切割后的完整性，提高了裁切机的裁切质量，提高了成品率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型刀片安装板和刀片的仰视图；
18.图3为本实用新型防爆框的俯视图；
19.图4为本实用新型放置台的结构示意图；
20.图5为本实用新型放置台和托盘的拆开状态图；
21.图6为本实用新型托盘的仰视图；
22.图中：1
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支撑架；2
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防爆框；3
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开关；4
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吊杆；5
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安装架；6
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刀片安装板；7
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刀片；8
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第一电动伸缩杆；9
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单晶硅材料板；10
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工作台；11
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滑轨；12
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第二电动伸缩杆；13
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支撑台；14
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把手；15
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放置台；16
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托盘；17
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握把；18
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定位块；19
‑
定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
‑
图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种晶硅电池生产用裁切机，包括工作台10，工作台10的顶部安装有支撑组件，且支撑组件安装有切割组件，
27.工作台10的底部对称安装有两个支撑架1，且两个支撑架1的内壁均安装有滑轨11，两个滑轨11之间滑动连接有支撑台13，支撑台13的顶部对称安装有两个第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的顶端安装有放置台15；
28.放置台15的顶部对称安装有两个定位块18，且放置台15的顶部安装有托盘16，托盘16的顶部放置有单晶硅材料板9，且托盘16的两端对称安装有握把17；
29.托盘16的底部对称开设有两个位槽19，将待裁切的新的单晶硅材料板9放在新的
托盘16上，然后推动把手14，将托盘16和放置台15推回原位置，第二电动伸缩杆12推动放置台15和托盘16向上移动，托盘16顶部与工作台10表面位于一个平面时，防爆框2包裹在单晶硅材料板9的四周，再进行裁切。
30.进一步的，支撑组件的底部对称安装有两个吊杆4，且吊杆4的端部安装有防爆框2，防爆框2与单晶硅材料板9配合使用，裁切过程中，防爆框2包裹住单晶硅材料板9的四周，保护单晶硅材料板9四周不破裂。
31.进一步的，支撑组件包括固定在工作台10顶部的安装架5，切割组件包括固定在安装架5上的第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的端部安装有刀片安装板6，且刀片安装板6的底部安装有刀片7，将裁切装置接通电源，打开开关3，第一电动伸缩杆8推动刀片安装板6和刀片7向下移动，刀片7切割单晶硅材料板9，单晶硅材料板9被分为四个矩形块，并完成裁切，
32.进一步的，工作台10的顶部安装有开关3，支撑台13的顶部中部安装有把手14，第二电动伸缩杆12缩短的过程中带动放置台15和托盘16向下移动，拉动把手14，把手14带动支撑台13移动，支撑台13的两端在滑轨11内移动，同时放置台15和托盘16移动至工作台10的底部前方。
33.手持握把17，将托盘16从放置台15上取下，再重新在放置台15上安装一个新的托盘16，新的托盘16底部的定位槽19与放置台15顶部的定位块1卡合，此时新的托盘16的四边与放置台15的四边重合。
34.进一步的，刀片7共设置有四个，且四个刀片7呈矩形阵列分布在刀片安装板6底部。
35.进一步的，防爆框2为中空长方体结构，且防爆框2的内壁涂设有防锈涂层。
36.第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆12均与开关3电性连接，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆均采用ant
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52。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。