闭式冷却塔的护栏结构的制作方法

1.本实用新型涉及护栏技术领域，尤其涉及闭式冷却塔的护栏结构。


背景技术：

2.闭式冷却塔是一种目前在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业被广泛使用的冷却塔，其也常被称作蒸发式空冷器或密闭式冷却塔。闭式冷却塔主要是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换来保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。而外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。但是，目前的闭式冷却塔虽然整体上能够满足日常的使用需要，但是还是会生产、组装和使用等多个方面产生一些或大或小的问题，这也促使得人们对于闭式冷却塔的创新从未停步,由于闭式冷却塔通常都比较高，维修人员爬到冷却塔的顶部对风机和喷淋系统等进行维修时，会对维修人员的人身安全产生不小的隐患，因此最好是需要在顶部加装护栏，来保护维修人员的安全。
3.现有的闭式冷却塔的护栏结构的高度大都是固定的，无法进行调节，无法适用于不同身高的维修人员，若护栏高度较高，不便于扶持，若护栏高度较低，无法起到很好的保护作用，为此，我们提出闭式冷却塔的护栏结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的闭式冷却塔的护栏结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.闭式冷却塔的护栏结构，包括第一档杆、第二档杆，所述第一档杆和第二档杆之间转动连接连接有多个连杆，所述第一档杆的两端均固定连接有立柱套筒，所述立柱套筒的底部固定安装有安装壳，所述安装壳的底部固定安装有安装板，所述安装壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的顶部与第二档杆的底部转动连接，所述螺纹套杆的两侧均固定安装有限位块，所述立柱套筒的内壁上开设有供限位块滑动的限位槽，所述螺纹套杆上固定安装有从动锥齿轮，所述安装壳的一侧转动连接有转杆，所述转杆延伸至安装壳内部的一端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
7.优选地，所述转杆的一端延伸至安装壳的外部且固定安装有转动手轮，所述转动手轮上设有防滑纹路。
8.优选地，所述转杆上固定安装有固定齿轮，所述安装壳的顶壁上滑动连接有拉杆，所述拉杆的底部固定安装有固定齿条，所述固定齿条与固定齿轮啮合连接。
9.优选地，所述拉杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定齿条的顶部固定连接，所述压缩弹簧的另一端与安装壳的内顶壁固定连接。
10.优选地，所述拉杆的顶部固定安装有拉环，所述拉环位于安装壳的上方。
11.优选地，所述安装板上开设有四个安装孔，四个所述安装孔分别位于安装板的四角处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过转动转动手轮使使转杆转动，通过转杆的转动带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动使螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动和限位块和限位槽对螺纹套杆转动的限位使螺纹套杆移动，通过螺纹套杆的移动带动第二档杆移动，进而实现高度的调节，结构简单，操作方便。
14.2、通过拉杆能够对固定齿条的移动进行控制，通过固定齿条和固定齿轮的配合能够对转杆的转动进行锁定，进而实现螺纹杆的锁定，可以有效的保证长期使用的紧固性，也避免长期使用螺纹杆出现自转的情况，保证调节后的固定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的闭式冷却塔的护栏结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的闭式冷却塔的护栏结构的正视方向的剖面结构示意图；
17.图3为图2中a处的结构放大图。
18.图中：1、第一档杆；2、第二档杆；3、连杆；4、固定齿条；5、立柱套筒；6、安装壳；7、安装板；8、螺纹杆；9、螺纹套杆；10、限位块；11、限位槽；12、从动锥齿轮；13、转杆；14、主动锥齿轮；15、转动手轮；16、固定齿轮；17、拉杆；18、压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，闭式冷却塔的护栏结构,包括第一档杆1、第二档杆2，第一档杆1和第二档杆2之间转动连接连接有多个连杆3，第一档杆1的两端均固定连接有立柱套筒5，立柱套筒5的底部固定安装有安装壳6，安装壳6的底部固定安装有安装板7，安装壳6的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有螺纹套杆9，螺纹套杆9的顶部与第二档杆2的底部转动连接，螺纹套杆9的两侧均固定安装有限位块10，立柱套筒5的内壁上开设有供限位块10滑动的限位槽11，螺纹套杆9上固定安装有从动锥齿轮12，安装壳6的一侧转动连接有转杆13，转杆13延伸至安装壳6内部的一端固定安装有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与从动锥齿轮12啮合连接。
22.其中，转杆13的一端延伸至安装壳6的外部且固定安装有转动手轮15，转动手轮15上设有防滑纹路，通过转动转动手轮15可以使转杆13转动，进而方便了操作人员使用。
23.其中，转杆13上固定安装有固定齿轮16，安装壳6的顶壁上滑动连接有拉杆17，拉杆17的底部固定安装有固定齿条4，固定齿条4与固定齿轮16啮合连接，通过拉杆17能够对
固定齿条4的移动进行控制，通过固定齿条4和固定齿轮16的配合能够对转杆13的转动进行锁定，进而实现螺纹杆8的锁定，可以有效的保证长期使用的紧固性，也避免长期使用螺纹杆8出现自转的情况，保证调节后的固定性。
24.其中，拉杆17上套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18的一端与固定齿条4的顶部固定连接，压缩弹簧18的另一端与安装壳6的内顶壁固定连接,利用压缩弹簧18的弹力使固定齿轮16与固定齿条4的啮合更加紧密且增大摩擦力，使啮合更加稳定，使用更加可靠。
25.其中，拉杆17的顶部固定安装有拉环，拉环位于安装壳6的上方，通过拉环便于拉动拉杆17上下移动，方便操作人员使用。
26.其中，安装板7上开设有四个安装孔，四个安装孔分别位于安装板7的四角处，通过安装孔便于护栏的安装固定。
27.工作原理：本实用新型中，当需要对护栏的高度进行调节时，拉动拉杆17向上移动，使固定齿条4与固定齿轮16的啮合分离，通过转动转动手轮15使使转杆13转动，通过转杆13的转动带动主动锥齿轮14转动，通过主动锥齿轮14与从动锥齿轮12的啮合传动使螺纹杆8转动，通过螺纹杆8的转动和限位块10和限位槽11对螺纹套杆9转动的限位使螺纹套杆9移动，通过螺纹套杆9的移动带动第二档杆2移动，进而实现高度的调节，调节完成后松开拉杆17即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。