一种陶瓷杯把挤出成型装置的制作方法

本发明涉及日用陶瓷加工领域，具体说是一种陶瓷杯把挤出成型装置。

背景技术：

目前陶瓷杯的制作工艺为：先分别做好在杯身和杯把，然后利用泥浆将两者粘合成整体，杯身通常是圆柱形的，为了保证连接强度，杯把与杯身相连接的部位需要弄成与杯身形状相吻合的曲面，使杯把与杯身较好的贴合。

目前的做法是杯把通过注浆或挤出成型后，由人工用刀片对杯耳连接处进行修坯，这样做需要大量的人工，生产效率低，并且人工操作随意性大，质量也不能保证。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种陶瓷杯把挤出成型装置。

本发明解决上述技术问题所采用的陶瓷杯把挤出成型装置的技术方案为：

包括模具、切断装置、泥料管、连接装置、挤出杆件、挤出装置；

所述模具包括适于被驱动作至少相向运动的半模体一和半模体二，所述半模体一和所述半模体二在被驱动至相互贴合时组成一完整的杯耳成型腔体，所述模具的一侧内凹，其内凹面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，内凹一侧设有挤入口和挤出口；

所述切断装置包括切板、切断机构，所述切板的一侧外凸，与所述模具的内凹面相贴合，形状为杯身粘结处形状相吻合的曲面，所述切板设有连通孔一和连通孔二，所述连通孔一连通所述挤入口，所述连通孔二连通所述挤出口，所述所述切断机构用于驱动所述切板沿所述模具的内凹面移动；

所述泥料管包括泥料腔、出泥管、插入管，所述泥料腔用于存放运送过来的陶瓷泥料，所述出泥管和所述插入管在一条轴线上，内部中空，与所述泥料腔相通；

所述连接装置包括连接套、对接机构，所述连接套的内部中空，一端连接所述出泥管，可沿所述出泥管的轴线方向移动，另一端连接所述切板，所述对接机构用于将所述连接套沿所述出泥管的轴线方向移动，使所述连接套和所述切板相贴合；

所述挤出杆件包括挤出杆和限位板，所述挤出杆与所述出泥管在一条轴线上，一端穿过所述插入管，另一端与所述限位板相连；

所述挤出装置包括挤出支架和挤出机构，所述挤出支架用于固定所述挤出机构，所述挤出机构一端连接所述挤出支架，另一端连接所述限位板。

作为优选，还包括定量装置，所述定量装置一端与所述挤出支架相连，另一端用于限制所述限位板沿移动方向的位置，所述定量装置为任一限制所述限位板的位置的装置。

作为优选，所述半模体一设有导向杆，所述半模体二设有与所述导向杆连接的导向孔。

作为优选，所述切断机构可以是任一产生直线运动的驱动机构，优选液压油缸，其连接方式为本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。

作为优选，所述连接套套在所述出泥管外，并设有密封装置，所述密封装置本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。

作为优选，所述挤出杆与所述插入管之间设有密封装置，所述密封装置本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。

作为优选，所述对接机构可以是任一产生直线运动的驱动机构，优选液压油缸，其连接方式为本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。

作为优选，所述定量装置为螺栓，通过调整螺栓的长度，从而改变所述限位板缩回的位置，用于调整泥料的挤出量。

作为优选，所述定量装置为接近开关、行程开关、检测所述限位板的位移的装置的其中至少一种，其实现原理为本领域普通技术人员所理解的公知常识，此处不作详细描述。

与现有技术相比，本发明可实现陶瓷杯把两端成型成与杯身形状吻合的曲面，无需再次修坯工作，减少生产流程，效率高，质量好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的挤出工况时的剖视示意图；

图3是本发明的回退工况时的剖视示意图；

图4是本发明的一种典型杯把的结构示意图；

图5是本发明的切板21的结构示意图；

图6是本发明的模具1的脱开时的结构示意图；

图7是本发明的模具1的脱开时的另一方向的结构示意图；

图8是本发明的挤出杆件5的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1-图8详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

包括模具1、切断装置2、泥料管3、连接装置4、挤出杆件5、挤出装置6；

模具1包括适于被驱动作至少相向运动的半模体一11和半模体二12，半模体一11和半模体二12在被驱动至相互贴合时组成一完整的杯耳成型腔体，模具1的一侧内凹，其内凹面为与杯身粘结处形状相吻合的曲面，内凹一侧设有挤入口13和挤出口14，半模体一11设有导向杆15，半模体二12设有与导向杆15连接的导向孔16；

切断装置2包括切板21、切断机构22，切板21的一侧外凸，与模具的内凹面相贴合，形状为杯身粘结处形状相吻合的曲面，切板21设有连通孔一211和连通孔二212，连通孔一211连通挤入口13，连通孔二212连通挤出口14，切断机构22用于驱动切板21沿模具3的内凹面移动；

泥料管3包括泥料腔31、出泥管32、插入管33，泥料腔31用于存放运送过来的陶瓷泥料，出泥管32和插入管33在一条轴线上，内部中空，与泥料腔31相通；

连接装置4包括连接套41、对接机构42，连接套41的内部中空，一端连接出泥管32，可沿出泥管32的轴线方向移动，另一端连接切板21，对接机构42用于将连接套41沿出泥管32的轴线方向移动，使连接套41和切板21相贴合；

挤出杆件5包括挤出杆51和限位板52，挤出杆51与出泥管32在一条轴线上，一端穿过插入管33，另一端与限位板52相连；

挤出装置6包括挤出支架61和挤出机构62，挤出支架61用于固定挤出机构62，挤出机构62一端连接挤出支架61，另一端连接限位板52。

还包括定量装置7，定量装置7一端与挤出支架61相连，另一端用于限制限位板52沿移动方向的位置，定量装置7为任一限制限位板52的位置的装置，优选螺栓。

下面将结合图1-图8详细说明本发明的具体实施过程：

1、半模体一11和半模体二12合模；

2、对接机构42驱动连接套41向模具1移动，压紧贴合切板21；

3、挤出机构62驱动挤出杆件5向出泥管32移动，挤出杆51把泥料腔31的泥料挤出，经出泥管32、连接套41、连通孔一211、挤入口13进入模具1的内腔；

4、对接机构42松开连接套41对切板21的压紧，切断机构22驱动切板21将杯把泥料切断；

5、半模体一21和半模体二22开模，取出成型的杯把；

6、重复步骤1~步骤5。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。