一种竖向或坡向结构防水施工设备的制作方法

本发明涉及建设工程施工技术领域，特别是指一种竖向或坡向结构防水施工设备。

背景技术：

建设工程施工中，防水卷材在竖向或坡向结构施工时，通常采用人工铺贴，效率低且铺贴质量相对较差，人工成本高和存在安全隐患。

因此，亟需研制一种竖向或坡向防水施工设备，以高效、保质、安全和低成本的进行防水卷材的粘贴。

技术实现要素：

本发明提出一种竖向或坡向结构防水施工设备，解决了现有技术中人工铺贴防水卷材铺贴质量差，人工成本高和存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种竖向或坡向结构防水施工设备，用于对竖向或坡向结构进行防水施工；包括

支架系统，所述支架系统包括上行走操作架、下行走操作架和连接导轨，所述连接导轨的两端分别固定在所述上行走操作架和所述下行走操作架上；

防水层施工组件，设置在所述连接导轨上，用于在施工面形成防水层；

和施工输送组件，用于驱动所述防水层施工组件沿所述连接导轨移动。

作为优选的技术方案，所述连接导轨包括并列设置的左导轨和右导轨，所述左导轨和所述右导轨之间形成施工操作空间；所述左导轨和所述右导轨均包括第一导向支撑板和第二导向支撑板，

所述第一导向支撑板包括第一限位支撑板和第一导向板；所述第一限位支撑板和所述第一导向板衔接成横截面为l形板；

所述第二导向支撑板包括第二限位支撑板和第二导向板；所述第二限位支撑板和所述第二导向板衔接成横截面为l形板；

所述第一导向板和所述第二导向板分别通过若干个连接板进行固定连接，且在所述第一导向板和所述第二导向板之间形成导向槽；所述第一导向支撑板和第所述二导向支撑板相对设置且在两者之间形成支撑通道。

作为优选的技术方案，所述防水层施工组件至少包括喷涂管，所述喷涂管通过第二调节支架安装在所述连接导轨上，所述第二调节支架包括

卷材转轴，所述卷材转轴的两端分别伸入所述左导轨和所述右导轨的所述导向槽内；所述卷材转轴两端分别转动安装有第一导向轮，所述第一导向轮转动设置在所述支撑通道内；

第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端转动安装在所述卷材转轴上，所述第三支撑杆的下端与所述喷涂管转动连接；

第四支撑杆，所述第四支撑杆的下端与所述喷涂管转动连接，上端转动安装有第二导向轮，所述第二导向轮转动设置在所述支撑通道内；

和橡胶联动杆，所述橡胶联动杆将所述第二导向轮和所述卷材转轴连接，实现同步移动。

作为优选的技术方案，所述防水层施工组件还包括卷材滚压轮和火焰喷射管；

所述卷材滚压轮的两端分别通过第一调节支架安装在所述连接导轨上；所述第一调节支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的与所述第二导向轮转动连接，所述第一支撑杆的下端与所述卷材滚压轮转动连接；所述第二支撑杆的上端转动安装有第三导向轮，所述第二支撑杆的下端与所述卷材滚压轮转动连接；所述第三导向轮位于所述支撑通道内；

所述火焰喷射管安装在所述第一调节支架上，所述火焰喷射管上设置多个火焰喷头，所述火焰喷射管上还设置防火罩；

所述橡胶联动杆与所述第三导向轮连接；

还包括卷材裁割组件，所述卷材裁割组件安装在所述下行走操作架上，用于将卷材裁断。

作为优选的技术方案，所述左导轨和所述右导轨通过加强横梁固定连接成一体，所述加强横梁位于所述左导轨和所述右导轨的上侧。

作为优选的技术方案，还包括第一支撑轴和第二支撑轴，位于两个所述第一调节支架上的两个所述第三导向轮分别转动安装在所述第一支撑轴的两端；位于两个所述第一调节支架上的两个所述第二导向轮分别转动安装在第二支撑轴的两端。

作为优选的技术方案，还包括卷材导向架组件，所述卷材导向架组件包括两个第一安装连接板，两个所述第一安装连接板之间并列设置两个导向管，两个所述导向管之间形成卷材通过的通道。

作为优选的技术方案，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆均为可调的伸缩杆。

作为优选的技术方案，还包括除尘组件，所述除尘组件与所述喷涂管固定连接；所述除尘组件包括安装盒，所述安装盒内设有驱动腔和吸尘腔；所述驱动腔内设有若干个驱动轴，驱动轴的下端伸出所述驱动腔并固定有磨光刷(92)；所述吸尘腔设置多个吸尘管，所述吸尘管一端开口在所述吸尘腔内，另一端开口在所述磨光刷附近，所述吸尘腔连接有负压设备；所述安装盒的下侧面上设有多个橡胶刷板，多个所述橡胶刷板在所述吸尘管和所述磨光刷的外侧形成遮挡。

作为优选的技术方案，所述施工输送组件包括左牵引组件和右牵引组件，所述左牵引组件和所述右牵引组件分别临近所述左导轨和所述右导轨设置；所述左牵引组件和所述右牵引组件均包括第一钢丝绳卷扬圆盘、钢丝绳、第二钢丝绳卷扬圆盘、换向滑轮以及若干个导向滑轮；

所述第一钢丝绳卷扬圆盘和所述第二钢丝绳卷扬圆盘设置在所述上行走操作架上，所述换向滑轮固定在所述下行走操作架上，若干个所述导向滑轮则设置在所述连接导轨上；

所述钢丝绳的一端固定在所述第一钢丝绳卷扬圆盘上，另一端依次绕过位于所述连接导轨上的所述导向滑轮、所述换向滑轮和所述导向滑轮后固定在所述第二钢丝绳卷扬圆盘上；

所述钢丝绳上固定有连接环，用于套在所述卷材转轴的两端。

本发明提高了卷材铺贴效率和施工质量，降低了人工成本，避免了安全隐患，具有较高的实际应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为连接导轨的结构示意图；

图4为图1中a区域的局部放大视图；

图5为卷材滚压轮的结构示意图；

图6为伸缩杆的结构示意图；

图7为卷材导向架组件的结构示意图；

图8为除尘组件的结构示意图；

图9为图8中b-b向剖视图；

图10为卷材裁割组件的结构示意图；

图11为卷材裁割组件的内部结构示意图；

图12为防水层施工组件的第二状态示意图；

图13为防水层施工组件的第三状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种竖向或坡向结构防水施工设备，用于对竖向和坡向结构进行防水施工；如图1和图2所示，包括支架系统、防水层施工组件5和施工输送组件3，所述支架系统包括上行走操作架2、下行走操作架4和连接导轨1，所述连接导轨1的两端分别固定在所述上行走操作架2和所述下行走操作架4上；防水层施工组件5设置在所述连接导轨1上，用于在施工面形成防水层；施工输送组件3用于驱动所述防水层施工组件5沿所述连接导轨1移动。

如图1、图2、图12和图13所示，上行走操作架2和下行走操作架4均由纵向、横向和竖向的支架固定连接而成；上行走操作架2和下行走操作架4的底部设置车轮23，能够使上行走操作架2和下行走操作架4进行移动，还能够支撑上面的荷载；粘贴卷材时能够刹车制动防止上行走操作架2和下行走操作架4移动。

上行走操作架2和下行走操作架4均设置粘贴位置控制机构，粘贴位置控制机构包括设置在多个杆件22，位于上行走操作架3上的多个杆件22共同形成“十”字形；位于下行走操作架4上的多个杆件22共同形成“十”字形。利用粘贴位置控制机构与红色电子投点器重合来控制车体的停放位置。

连接导轨1的两端分别固定在上行走操作架2和下行走操作架4上。连接导轨1包括并列设置的左导轨和右导轨，左导轨和右导轨的结构及安装方式完全相同，左导轨和右导轨之间形成施工操作空间。左导轨的两端分别固定在上行走操作架2和下行走操作架4上；右导轨的两端也分别固定在上行走操作架2和下行走操作架4上，左导轨和右导轨通过加强横梁12固定连接成一体。加强横梁12采用c型，为卷材转动和行走留出空间，同时增强连接导轨1的整体强度，防止导轨扭曲和变形。

如图3所示，左导轨和右导轨均包括第一导向支撑板11和第二导向支撑板14，第一导向支撑板11包括第一限位支撑板111和第一导向板112；第二导向支撑板14包括第二限位支撑板141和第二导向板142。第一限位支撑板111和第一导向板112衔接成横截面为l形的第一导向支撑板11；第二限位支撑板141和第二导向板142衔接成横截面为l形的第二导向支撑板14。第一导向板112和第二导向板142分别通过若干个连接板13进行固定连接，且在第一导向板112和第二导向板142之间形成导向槽15；第一导向支撑板112和第二导向支撑板142相互平行，在两者之间形成支撑通道16。

第一限位支撑板111、第一导向板112、第二限位支撑板141和第二导向板142均可为一体式，也可由多个板件采用帮条螺栓连接的形式拼装而成。

第一限位支撑板111或第二限位支撑板142上设置导轨开口，用于拆装卷材。导轨开口位于左导轨或右导轨靠近上行走操作架2的水平部分，以便于卷材转轴放入和取出。在导轨开口处设置便于开启和关闭的连接板18，以便提高操作架的抗变形能力。如图4所示，所述防水层施工组件5至少包括喷涂管7，所述喷涂管7通过第二调节支架安装在所述连接导轨1上，所述第二调节支架包括卷材转轴51、第三支撑杆52、第四支撑杆53、和橡胶联动杆512。

所述卷材转轴51的两端分别伸入所述左导轨和所述右导轨的所述导向槽15内；所述卷材转轴51两端分别转动安装有第一导向轮514，所述第一导向轮514转动设置在所述支撑通道16内。

第三支撑杆52的上端转动安装在所述卷材转轴51上，所述第三支撑杆52的下端与所述喷涂管7转动连接；第四支撑杆53的下端与所述喷涂管7转动连接，上端转动安装有第二导向轮513，所述第二导向轮513转动设置在所述支撑通道16内；所述橡胶联动杆512将所述第二导向轮513和所述卷材转轴51连接，实现同步移动。

使用时，将防水材料存储设备与喷涂管7连通，通过喷涂管7向施工面喷涂防水涂料从而形成稳定的防水涂层。

当采卷材8铺贴形成防水层时，卷材8套在卷材转轴51上，且卷材8位于两个第一导向轮514之间，卷材转轴51的两端伸入导向槽15内，第一导向轮514位于支撑通道16内，为卷材8支撑、导向。

防水层施工组件5还包括卷材滚压轮58和火焰喷射管56。

卷材滚压轮58的结构如图5所示，在其一端设置叠片避让轴部，叠片避让轴部的外径小于卷材滚压轮58的外径，保证其与卷材8具有较高的接触滚压面，保证滚压效果。

卷材滚压轮58的两端分别通过第一调节支架安装在所述连接导轨1上；所述第一调节支架包括第一支撑杆59和第二支撑杆510，所述第一支撑杆59的与所述第二导向轮513转动连接，所述第一支撑杆59的下端与所述卷材滚压轮58转动连接；所述第二支撑杆510的上端转动安装有第三导向轮511，所述第二支撑杆510的下端与所述卷材滚压轮58转动连接；所述第三导向轮511位于所述支撑通道16内。所述橡胶联动杆512与所述第三导向轮511连接。橡胶联动杆512与第二导向轮513、第三导向轮511及卷材转轴51固定连接。两个橡胶联动杆512分别位于卷材8的两端，用于将两个第一调节支架和两个第一导向轮514一一对应的连接。橡胶联动杆512具有一定的柔性，可允许一定的变形、拉伸等。

最佳的，还包括第一支撑轴522和第二支撑轴523，两个第一调节支架的第三导向轮511分别转动安装在第一支撑轴522的两端；两个第一调节支架的第二导向轮513分别转动安装在第二支撑轴523的两端。

所述火焰喷射管56安装在所述第一调节支架上，所述火焰喷射管56上设置多个火焰喷头，火焰喷头朝向卷材滚压轮58处卷材的内侧喷射；所述火焰喷射管56上还设置防火罩55；以隔离冷底子油、防水涂料等的喷射口，避免火焰外泄燃烧冷底子油、防水涂料。火焰喷射管56随卷材滚压轮58运动，起到熔化卷材粘贴面，保证粘贴效果的作用。此装置在使用粘接胶浆铺贴卷材时或防水涂料喷涂时可停止工作。

还包括卷材裁割组件6，所述卷材裁割组件6安装在所述下行走操作架4上，用于将卷材8裁断。如图10和图11所示，卷材裁割组件6设置在下行走支撑架4上；卷材裁割组件6包括裁割器导轨61、裁割刀具63和驱动裁割刀具在裁割器导轨上移动的电动组件62，裁割器导轨611呈矩形盒体结构，在其一侧壁上开设长条形的导向孔。电动组件62包括驱动链组件，驱动链组件位于裁割器导轨61的内腔内，裁割刀具63的刀座固定在驱动链组件上，通过驱动链组件带动裁割刀具63沿导向孔移动，对卷材8进行切割。

还包括卷材导向架组件54，如图7所示，卷材导向架组件54包括两个第一安装连接板541，两个第一安装连接板541之间并列设置两个导向管542，两个导向管542之间形成卷材8通过的通道。第一安装连接板541固定在第一支撑杆59或第二支撑杆510上。导向管542在圆形直钢筋的外侧，圆形直钢筋的两端分别固定在两个第一安装连接板541上；导向管542可相对圆形直钢筋转动，以便于卷材8滑动。

还包括除尘组件9，除尘组件9用于将竖向或坡向结构表面的灰尘、浮浆等污染物进行清理，并在清理过程中将其吸取以免形成扬尘。如图8和图9所示，所述除尘组件9与所述喷涂管7固定连接；安装盒91上设有两个连接座97，连接座97上设置连接轴98，第三支撑杆52的下端与连接座97转动连接；第四支撑杆53的下端与连接座97转动连接。

除尘组件9包括安装盒91，安装盒91内设有驱动腔95和吸尘腔94；驱动腔95内设有若干个驱动轴，驱动轴的下端伸出驱动腔并固定有磨光刷92；安装盒91的上侧设置驱动电机96，驱动电机96通过链条、齿轮组或皮带等同时驱动多个驱动轴转动，磨光刷92转动时对施工面进行清理。吸尘腔94设置多个吸尘管93，吸尘管93一端开口在吸尘腔94内，一端开口在磨光刷92附近，吸尘腔94连接负压设备，清理下来的粉尘等经吸尘管93进行收集。安装盒91的下侧面上设有多个橡胶刷板99，在吸尘管93和磨光刷92的外侧形成遮挡；多个橡胶刷板99相互衔接围成空腔且与墙体紧密接触，防止粉尘外泄。

其中，第一支撑杆59、第二支撑杆510、第三支撑杆52、第四支撑杆53均为可调的伸缩杆，如图6所示，包括上连接杆515、调节杆516、下连接杆517、可调连接头518，其中，上连接杆515和下连接杆93设置螺纹孔，调节杆516设置外螺纹，调节杆92的两端分别与上连接杆515和下连接杆517螺纹旋合，转动调节杆516可控制上连接杆515和下连接杆517间的距离大小。下连接杆516远离上连接杆515的一端设置导向轴部，可调连接头设置导向连接孔，导向轴部伸入导向连接孔内且导向轴部与导向连接孔的底壁之间设置弹簧520；导向连接孔的侧壁上设有调节孔97，限位销519位于调节孔521内且与导向轴部固定连接。

喷涂管7可直接固定在安装盒91朝向滚压轮58的侧面上，也可通过支架等固定在第一支撑杆59或第二支撑杆510或第三支撑杆52或第四支撑杆53上。当需要喷冷底子油或防水涂料时，将喷涂管7与存储冷底子油或防水涂料的储存罐连通。喷涂管7上设置喷头，用于将防水涂料或冷底子油喷射到竖向或坡向结构的外表面。喷涂管7采用市场上现有的管体即可，喷头也是涂料喷涂常用的设备，对其结构此处不作详细说明。

如图1、图12和图13所示，施工输送组件3包括左牵引组件和右牵引组件，左牵引组件和右牵引组件分别临近左导轨和右导轨设置。

左牵引组件和右牵引组件均包括钢丝绳32、第一钢丝绳卷扬圆盘31、第二钢丝绳卷扬圆盘35、换向滑轮33以及若干个导向滑轮34。

第一钢丝绳卷扬圆盘31和第二钢丝绳卷扬圆盘35设置在上行走操作架2上，换向滑轮33固定在下行走操作架4上，若干个导向滑轮34则设置在连接导轨1上。

钢丝绳32的一端固定在第一钢丝绳卷扬圆盘31上，另一端依次绕过位于连接导轨1上的导向滑轮34、换向滑轮33和导向滑轮34后固定在第二钢丝绳卷扬圆盘35上，第一钢丝绳卷扬圆盘31和第二钢丝绳卷扬圆盘35的钢丝绳绕线方向相反。

上行走操作架2上固定有电动机36和转轴37，转轴37同时驱动左牵引组件和右牵引组件的第一钢丝绳卷扬圆盘31和第二钢丝绳卷扬圆盘35；当电动机36运转时，第一钢丝绳卷扬圆盘31和第二钢丝绳卷扬圆盘35同步转动，其中一个放线、另一个收线。

钢丝绳32上固定有连接环，用于套在卷材转轴51的两端，当第一钢丝绳卷扬圆盘31和第二钢丝绳卷扬圆盘35同步转动时，通过钢丝绳32拉动卷材转轴51运动，卷材转轴51沿着连接导轨1匀速输送到末端，即下行走操作架2处，贴完一片完成后再将卷材8提升到上端的上行走操作架2上。

施工输送组件3还可以采用齿条、齿轮传动结构，即在左导轨和右导轨内设置齿条，第一支撑轴522、第二支撑轴523和卷材转轴51的两端设置与齿条啮合的齿轮，为齿轮提供外驱动力，实现卷材8等组件在连接导轨上运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。