1.一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：选取地面上适当范围作为施工区域，平整该施工区域后并清除施工区域内所有杂物、浮灰，再在该施工区域内涂抹一层水泥砂浆基层；
步骤二：在步骤一中所述施工区域内使用多根金属嵌条搭设支承骨架；
步骤三：将适量石粒、水泥、颜料和水均匀拌和制得混凝土，再将混凝土浇注于所述施工区域内并且埋没所述支承骨架，待混凝土凝结后形成水磨石；
步骤四：提供磨石机，在磨石机上安装金刚石砂轮，通过金刚石砂轮对所述水磨石表面打磨多次直至使所述金属嵌条表面露出所述水磨石表面，并且在每次打磨的间歇时间内更换金刚石砂轮，使金刚石砂轮粒径随着打磨次数增加而逐渐递减；
步骤五：在磨石机上安装树脂砂轮，通过树脂砂轮对所述水磨石表面打磨至少两次直至在所述水磨石表面形成镜面，并且在每次打磨的间隙更换树脂砂轮，使树脂砂轮粒径逐渐递减；
步骤六：将适量氧化铝粉末与草酸均匀拌和制得抛光液，先用该抛光液清洗所述水磨石镜面，再用清水将水磨石镜面冲洗干净后，用抹布擦干；
步骤七：对水磨石镜面进行打蜡，直至使其表面光滑洁亮为止；
步骤八：在水磨石镜面上涂洒一层木锯末防护层后施工结束。
2.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤一中所述水泥砂浆的水灰比为0.4至0.5。
3.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤二中所述金属嵌条是沿着所述水磨石宽度方向、高度方向和厚度方向布置的，并且任意相邻两根方向相同的金属嵌条间距为600至900mm。
4.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤二中所述金属嵌条的材质是铜或铜合金。
5.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤三中所述混凝土中石粒、水泥、颜料的质量配比为：石粒：100份；水泥：150份至250份；颜料：18份至30份。
6.如权利要求1或5所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤三中所述水泥是指标号为425号以上的白色硅酸盐水泥。
7.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤三完成后，先使水磨石静待至少24h后，再洒水养护至少7天，然后再进行步骤四。
8.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤四中通过所述金刚石砂轮对水磨石表面打磨次数为三遍，其中打磨第一遍时所述金刚石砂轮标号为60至80#，打磨第二遍时所述金刚石砂轮标号为100至150#，打磨第三遍时所述金刚石砂轮标号为180至240#。
9.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：步骤五中通过树脂砂轮对所述水磨石表面打磨次数为2次，其中第一次打磨时所述树脂砂轮标号为1500#，第二次打磨时所述树脂砂轮标号为2000#。
10.如权利要求1所述的一种具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺，其特征在于：所述具有金属光泽和色彩的镜面水磨石施工工艺还包括以下步骤：先使用所述草酸质量份数1.6倍以上的沸水将其稀释、冷却后，再将所述草酸与所述氧化铝均匀拌和。