网架球节点定位装置及其定位方法与流程

本申请涉及建筑行业施工的技术领域，特别涉及一种网架球节点定位装置及其定位方法。

背景技术：

在场馆、机场、站房等基础设施的建筑过程中，由于网架网架球节点拥有结构体系良好的受力表现及变形性能，网架网架球节点的建筑方式较为常用。然而，在实际施工过程中，网架球节点的数量较多、规格也较多，一般需要先确定网架球节点的位置，再安装各网架球节点之间的杆件，而网架球节点的位置往往较难确定，其定位的误差较大，工序较为繁琐，导致整体的工作效率低下。

技术实现要素：

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种网架球节点定位装置，能够快速地对网架球节点进行定位，并提高定位网架球节点的精度与效率。

本申请还提出一种采用上述网架球节点定位装置的定位方法。

根据本申请的第一方面实施例的网架球节点定位装置，包括：定位组件，所述定位组件包括有圆环底座、至少两个支撑轴与若干水平块，至少两个所述支撑轴交叉设置于所述圆环底座上，且所述支撑轴的相交点为所述圆环底座的圆心，所述水平块设置于所述支撑轴上，且位于所述支撑轴的一端；

打标件，所述打标件设置于所述定位组件上，且位于所述圆环底座的圆心处，所述打标件用于标记网架球节点的位置。

根据本申请第一方面实施例的网架球节点定位装置，至少具有如下有益效果：通过本申请的网架球节点定位装置，相比现有技术，通过设置有圆环底座，使定位组件可以更好地放置于网架球上进行测量定位，在圆环底座上设置有支撑轴，且在支撑轴上设置有水平块，可以通过水平块调节圆环底座在网架球上的位置，并确定网架球顶点的位置；通过将打标件设置于定位组件上，且位于圆环底座的圆心处，当圆环底座完成网架球顶点的定位后，可以利用打标件确定网架球顶点即网架球节点的位置。根据本申请的网架球节点定位装置，可以快速、准确地定位网架球节点的位置。

根据本申请的一些实施例，所述支撑轴设置有两个，且两个所述支撑轴之间相互垂直。

根据本申请的一些实施例，所述支撑轴上设置有套筒，所述套筒位于两个所述支撑轴的相交处，所述打标件设置于所述套筒内，且形成可拆卸连接，所述打标件与所述套筒在竖直方向上可相对滑动。

根据本申请的一些实施例，所述套筒内设置有限位块与弹簧，所述限位块设置于所述套筒与所述打标件之间，所述弹簧套设于所述打标件上，且位于所述限位块上方，所述弹簧用于调节所述打标件在所述套筒内的位置。

根据本申请的一些实施例，所述水平块设置有两个，且分别设置于两个相互垂直的所述支撑轴上，所述水平块位于所述支撑轴的一端。

根据本申请的一些实施例，所述水平块设置为圆柱水准泡。

根据本申请的一些实施例，所述打标件设置为记号笔。

根据本申请的第二方面实施例的网架球节点定位方法，包括采用上述网架球节点定位装置，所述网架球节点定位方法包括以下步骤，将所述圆环底座放置于待测网架球上；调节所述圆环底座在待测网架球上的位置，从而调节设置于所述支撑轴上的所述水平块在水平方向上的位置；调节所述水平可处于水平位置后，所述圆环底座的位置调节完成，位于所述圆环底座中心处的所述打标件靠近待测网架球，并在网架球表面进行标记，标记处即为待测网架球顶部的节点。

根据本申请的一些实施例，还包括有套筒、限位块和弹簧，所述打标件设置于所述套筒内，所述限位块设置于所述套筒与所述打标件之间，所述弹簧套设于所述打标件上，且位于所述限位块上方，还包括以下步骤：驱动所述打标件在所述套筒内沿竖直方向移动，并靠近网架球表面进行标记，标记完成后设置于所述限位块上的所述弹簧带动打标件复位，并远离网架球表面。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请第一方面实施例的网架球节点定位装置的结构示意图；

图2为本申请第一方面实施例的网架球节点定位装置定位时的结果示意图；

图3为本申请第二方面实施例的网架球节点定位方法的步骤图。

附图标记：

网架球节点定位装置100、圆环底座111、支撑轴112、水平块113、套筒114、打标件120、网架球200。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本申请第一方面实施例的网架球节点定位装置100。

如图1和图2所示，根据本申请的网架球节点定位装置100，包括：定位组件和打标件120。

定位组件包括有圆环底座111、至少两个支撑轴112与若干水平块113，至少两个支撑轴112交叉设置于圆环底座111上，且支撑轴112的相交点为圆环底座111的圆心，水平块113设置于支撑轴112上，且位于支撑轴112的一端；打标件120设置于定位组件上，且位于圆环底座111的圆心处，打标件120用于标记网架球200节点的位置。具体地，通过设置有圆环底座111，将圆环底座111放置于球节点上时，由于圆环与球的横截面均为圆形，圆环底座111可以较为稳固地放置于网架球200上，从而便于确定网架球200的顶点位置，从而确定网架球200节点的位置。圆环底座111上设置有交叉设置的支撑轴112，且每个支撑轴112上均设置有水平块113，通过调节圆环底座111在网架球200上的位置，直至支撑轴112上的水平块113处于水平位置处，圆环底座111的横截面与网架球200的横截面此时为同心圆；支撑轴112相交处为圆环底座111的圆心，打标件120设置于支撑轴112的相交处，通过将设置于圆环底座111圆心处的打标件120在网架球200进行打标，即可以快速、准确地对网架球200节点进行定位。

在本申请的一些实施例中，支撑轴112设置有两个，且两个支撑轴112之间相互垂直。例如，如图1所示，支撑轴112之间相互垂直设置于圆环底座111上。具体地，通过将两个支撑轴112在同一水平面上相互垂直设置，且在支撑轴112上放置水平块113，可以在调节圆环底座111时，判断圆环底座111是否处于水平的位置，从而更加准确地定位圆环底座111在网架球200上的位置，使得圆环底座111的横截面与网架球200的横截面设置为同心圆，便于位于圆环底座111圆心处的打标件120标记网架球200的顶点位置。同时将两个支撑轴112的相交处设置在圆环底座111的圆心处，可以便于将打标件120设置于支撑轴112上。

在本申请的一些实施例中，支撑轴112上设置有套筒114，套筒114位于两个支撑轴112的相交处，打标件120设置于套筒114内，且形成可拆卸连接，打标件120与套筒114在竖直方向上可相对滑动。例如，如图1所示，支撑轴112上设置有套筒114，套筒114位于两个支撑轴112的相交处，打标件120设置于套筒114内。具体地，通过将支撑轴112的相交处设置于圆环底座111的圆心处，同时在支撑轴112的相交处设置有套筒114，可以将打标件120穿设于套筒114内，对打标件120的水平方向起到限位的作用，打标件120与套筒114之间仅可在竖直方向上相对滑动，从而提高标记网架球200节点的准确性。通过将打标件120与套筒114之间形成可拆卸连接，还可以便于对打标件120进行更换。

在本申请的一些实施例中，套筒114内设置有限位块与弹簧，限位块设置于套筒114与打标件120之间，弹簧套设于打标件上，且位于限位块上方，弹簧用于调节打标件120在套筒114内的位置。具体地，通过在套筒114内设置有限位块，弹簧设置于限位块上，且套设于打标件120上，可以将打标件120限制于套筒114内；限位块位于套筒114与打标件120之间。打标件120上还设置有压块，打标件120通过压块可以支撑在弹簧上，通过在套筒114内设置有弹簧，利用打标件120向下靠近网架球200表面进行标记后，在弹簧的作用下带动打标件120复位，使打标件120远离网架球200表面，从而减少在调节圆环底座111的过程中，打标件120误触网架球200表面造成的影响。

在本申请的一些实施例中，水平块113设置有两个，且分别设置于两个相互垂直的支撑轴112上，水平块113位于支撑轴112的一端。例如，如图1所示，水平块113设置有两个，且分别设置于两个相互垂直的支撑轴112上。具体地，通过设置有两个水平块113，且分别位于两个相互垂直的支撑轴112上，使得水平块113可以分别用于检测圆环底座111在x轴方向和y轴方向上是否处于水平位置，从而起到调节圆弧底座位置的目的，同时快速准确地确定网架球200的节点。将水平块113设置于支撑轴112的一端，在检测过程中能够便于使用者观察水平块113的状态。

在本申请的一些实施例中，水平块113设置为圆柱水准泡。具体地，将水平块113设置为圆柱水准泡，其密封的内部设置有液体并留有气泡，圆柱水准泡的表面上设置有刻度，根据水泡在不同刻度的位置处可以判断圆柱水准泡是否处于水平的位置；当水泡位于居中的刻度处时，则表面圆柱水准泡已经处于水平的位置，从而更直观的反映出在网架球200上的圆环底座111是否已处于水平的位置。可以理解的是，还可以选用其它具有调节水平面效果的装置，在本实施例中水平块113采用圆柱水准泡不是对本申请的具体限制。

在本申请的一些实施例中，打标件120设置为记号笔。具体地，通过将打标件120设置为记号笔，可以在定位组件定位完成后，通过记号笔快速地对网架球200节点进行标记；打标件120采用记号笔其成本较低，且结构较为简便。可以理解的是，打标件120还可以选用其它具有标记作用的装置，在本实施例中利用记号笔进行标记不是对本申请的具体限制。

根据本申请的网架球节点定位装置100，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，通过采用本申请的网架球节点定位装置100，通过设置有圆环底座111，使定位组件可以更好地放置于网架球200上进行测量定位，在圆环底座111上设置有支撑轴112，且在支撑轴112上设置有水平块113，可以通过水平块113调节圆环底座111在网架球200上的位置，并确定网架球200顶点的位置；通过将打标件120设置于定位组件上，且位于圆环底座111的圆心处，当圆环底座111完成网架球200顶点的定位后，可以利用打标件120确定网架球200顶点即网架球200节点的位置。根据本申请的网架球节点定位装置100，可以快速、准确地定位网架球200节点的位置。

根据本申请第二方面实施例的网架球节点定位方法，如图3所示，包括根据本申请上述方面实施例的网架球节点定位装置100，包括以下步骤：将圆环底座111放置于待测网架球200上；调节圆环底座111在待测网架球200上的位置，从而调节设置于支撑轴112上的水平块113在水平方向上的位置；调节水平块113处于水平位置后，圆环底座111的位置调节完成，位于圆环底座111中心处的打标件120靠近待测网架球200，并在网架球200表面进行标记，标记处即为待测网架球200顶部的节点。具体地，设置于圆环底座111上的两个支撑轴112之间相互垂直设置，且两者相交处为圆环底座111的圆心；在支撑轴112的相交处还设置有套筒114，打标件120穿设于套筒114内，打标件120与套筒114之间形成可拆卸连接。将圆环底座111放置于网架球200的顶面上，调节圆环底座111在网架球200上的位置，根据两个相互垂直设置的支撑轴112上的水平块113分别判断x轴和y轴方向上是否处于水平位置；水平块113具体采用圆柱水准泡，其内部设置有液体和气泡，根据气泡的位置可以判断圆柱水准泡是否处于水平位置，圆柱水准泡的表面上还设置有刻度，当气泡位于居中的刻度处时，表明圆柱水准泡处于水平位置。调节圆环底座111直至两个支撑轴112上的圆柱水准泡处于居中的位置时，圆环底座111的横截面与网架球200的横截面处于同心圆的状态，圆环底座111的圆心与网架球200的顶点相对应；打标件120设置为记号笔，可拆卸安装于圆柱底座中心处的套筒114内，且记号笔与套筒114之间可沿竖直方向相对移动，从而通过驱动记号笔向下移动实现在网架球200表面标记顶点的目的，且记号笔可通过套筒114内的弹簧复位。

在本申请的一些实施例中，还包括有套筒114、限位块和弹簧，打标件120设置于套筒114内，限位块设置于套筒114与打标件120之间，弹簧套设于打标件120上，且位于限位块上方，还包括以下步骤：驱动打标件120在套筒114内沿竖直方向移动，并靠近网架球表面进行标记，标记完成后设置于限位块上的弹簧带动打标件复位，并远离网架球表面。具体地，将打标件120套设于套筒114内，且打标件120与套筒114之间可相对滑动，在套筒114的限制下打标件120仅可沿竖直方向滑动；套筒114内设置有限位块和弹簧，弹簧设置于限位块上，且套设于打标件120上，打标件120上设置有压块，当驱动打标件120向下移动时，压块可以将弹簧下压；标记完成后弹簧可以向上推动压块以复位打标件120。

根据本申请的网架球节点定位方法，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，提高了定位网架球200节点的效率，并提高了定位网架球200节点的准确性，便于后续建造工序的完成，提高了整体建造的速度。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。