一种砖块自动生产线的生产方法与流程

文档序号:25535415发布日期:2021-06-18 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砖块自动生产线的生产方法,包括以下步骤:s1、将制砖原料倒入搅拌机内,通过搅拌机对制砖原料进行搅拌混合;s2、将搅拌后的制砖物料输送至免烧砖机内,通过免烧砖机挤压成型获得成型砖块;s3、通过托板承载成型砖块,并通过移动托板将成型砖块移动至砖块养护区域,成型砖块通过在砖块养护区域进行静置养护后获得成品砖块;s4、将成品砖块移动至码垛设备处,通过码垛设备对成品砖块进行码垛;其特征在于:

将砖块养护区域按照放置成型砖块的时间段划分成待码垛区和待放区,将成型砖块静置养护完成的区域设为待码垛区,将未放置成型砖块的区域设为待放区,待码垛区和待放区根据其区域内成型砖块的状态相互转换;

该自动生产线使用的装置包括底座、水平布置且固定连接在所述底座上的第一送砖装置和第二送砖装置、叠板机、卸板机、多个能够放置托板的放置架、移动子母车和供移动子母车活动于内的第一轨道和第二轨道,以所述第一送砖装置的输送方向为前方,所述第一送砖装置的输出端口前方设置所述放置架,所述第二送砖装置的输入端口前方设置所述放置架,所述第一轨道设置于所述放置架的前方,且所述第一轨道延伸方向与所述第一送砖装置的输送方向垂直,所述第二轨道设置有多个,且所述第二轨道与所述第一轨道垂直,所述叠板机安装于所述底座对应所述第一送砖装置的输出端口处,所述卸板机安装于所述底座对应所述第二送砖装置的输入端口处,所述砖块养护区域设置有多个所述第二轨道;

步骤s3中的承载有成型砖块的托板通过第一送砖装置输送至叠板机处,通过叠板机将所述托板移动到叠板机旁的放置架上,接着由移动子母车将装有成型砖块的放置架移动至块养护区域内的待放区,对成型砖块进行静置养护,放置架上的成型砖块通过静置养护后形成成品砖块;

步骤s3中的移动子母车将装有成型砖块的放置架移动至待放区后继而进行步骤s4,移动子母车移动至块养护区域内的待码垛区,通过移动子母车将待码垛区内装有成品砖块的放置架移动至卸板机旁,通过卸板机将装有成品砖块的托板一一从上述放置架上移动至第二送砖装置,通过第二送砖装置将装有成品砖块的托板移动至码垛设备处,进行码垛。

2.根据权利要求1所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述砖块养护区域内固设有承载所述放置架的放置基座,所述放置基座的下方设置有所述第二轨道,且所述第二轨道延伸至靠近所述第一轨道处。

3.根据权利要求1所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述第一送砖装置的输出端口前方设置有承载所述放置架的放置基座,所述第二送砖装置的输入端口前方设置有承载所述放置架的放置基座,所述放置基座的下方设置有所述第二轨道,且所述第二轨道延伸至靠近所述第一轨道处,所述移动子母车包括移动母车、移动子车及固定在所述移动母车上供所述移动子车定位的车上轨道,所述车上轨道与所述第二轨道平行且所述车上轨道能够抵靠所述第二轨道。

4.根据权利要求3所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述叠板机和所述卸板机均水平移动连接于所述底座上,且所述卸板机和所述叠板机的结构相同,所述叠板机的前方安装有两个能够竖直移动的货叉臂,所述叠板机的顶部安装有用于驱动所述叠板机移动的第一驱动装置和用于驱动所述货叉臂移动的第二驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一传动链条、固装有第一传动链轮的第一传动轴、固装有第一从动链轮的第一从动轴和连接所述第一传动链轮和所述第一从动链轮的第一从动链条,所述第一驱动电机传动连接所述第一传动链条,所述第一传动轴固装有传动连接所述第一传动链条的第一主动链轮,所述第一从动轴固装有行走滑轮;所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第二传动链条、固装有第二传动链轮的第二传动轴、固装有第二从动链轮的第二从动轴和连接所述第二传动链轮和所述第二从动链轮的第二从动链条,所述第二驱动电机传动连接所述第二传动链条,所述第二传动轴固装有传动连接所述第二传动链条的第二主动链轮,所述第二主动链轮固定连接所述货叉臂。

6.根据权利要求5所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述叠板机的底部的后端的两侧分别固设一个所述第一从动轴,所述第一从动轴均安装所述第一从动链轮和所述行走滑轮,所述第一传动轴的两端分别安装一个所述第一传动链轮,所述第一传动链轮与所述第一从动链轮采用所述第一从动链条一一对应连接,所述底座固设有与所述行走滑轮配合的第三轨道;所述叠板机的底部的前端的两侧分别固设一个所述第二从动轴,所述第二从动轴均安装所述第二从动链轮,所述第二传动轴的两端分别安装一个所述第二传动链轮,所述第二传动链轮与所述第二从动链轮采用所述第二从动链条一一对应连接,两个所述货叉臂分别固定在两条所述第二从动链条上。

7.根据权利要求4所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述货叉臂与所述第一送砖装置或所述第二送砖装置的输送方向平行布置,且两个所述货叉臂间的间距大于所述第一送砖装置或所述第二送砖装置的宽度且小于用于托板的宽度。

8.根据权利要求6所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述底座于安装所述叠板机和所述卸扳机处固设有第三轨道,所述叠板机和所述卸扳机的底部均固装有与所述第三轨道配合的行走滑轮,所述第一驱动装置驱动或限制所述滑轮转动,所述叠板机的底部向前延伸有能够增大所述叠板机稳定性的稳定件,所述底部的后端安装一对所述行走滑轮,所述稳定件的前段安装一对所述行走滑轮。

9.根据权利要求5所述的一种砖块自动生产线的生产方法,其特征在于:所述叠板机的前端固设有供所述货叉臂移动的第四轨道,所述货叉臂的后端套设在所述第四轨道上,所述货叉臂的后端设置有与所述第四轨道配合的移动滑轮,所述第二从动链条带动所述货叉臂在所述第四轨道上上下往复移动。


技术总结
本发明提供了一种砖块自动生产线的生产方法,包括底座、水平布置且固定连接在底座上的第一送砖装置和第二送砖装置,还包括叠板机、卸板机多个能够放置托板的放置架、移动子母车和供移动子母车活动于内的第一轨道和第二轨道,以第一送砖装置的输送方向为前方,第一送砖装置的输出端口前方设置放置架,第二送砖装置的输入端口前方设置放置架,第一轨道设置于放置架的前方,且第一轨道延伸方向与第一送砖装置的输送方向垂直,第二轨道设置有多个,且第二轨道与第一轨道垂直,叠板机安装于底座对应第一送砖装置的输出端口处,卸板机安装于底座对应第二送砖装置的输入端口处。

技术研发人员:郑志鹏
受保护的技术使用者:展鹏(福建)工贸有限公司
技术研发日:2021.04.14
技术公布日:2021.06.18
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