1.本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及装饰板的离缝安装组件、装饰板的离缝结构及其装配方法。
背景技术：
2.装饰面板被用于房屋的墙体或者屋顶的表面装修是现在常用的一种屋内装修方式，通过不同的装饰面板，可以营造出丰富多彩的内饰空间的艺术形象，是室内装饰的重要部分之一。
3.目前，带有表面装饰层的装饰面板在墙体或者屋顶的表面进行安装时，首先会在墙面上间隔固定龙骨或者定位结构，随后通过其它组合挂件等方式，将装饰板固定至预设位置处的龙骨或者定位结构上。
4.但是，在上述装饰板的安装过程中，由于相邻两个龙骨或者定位结构之间的距离需要与装饰板的宽度相对应，尤其是对于安装的装饰板之间具有接缝缝隙时，对龙骨或者定位结构的安装位置具有较高的精度要求。如此，就需要现场精准测量龙骨的固定间距，费时费工装，装配效率很低。
技术实现要素：
5.本技术的实施例提供的装饰板的离缝安装组件、装饰板的离缝结构及其装配方法，旨在提高装饰板美缝安装时的装配效率。
6.为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
7.第一方面，本技术的实施例提供了一种装饰板的离缝安装组件，包括插槽构件、第一插入构件、第二插入构件和插扣件。
8.插槽构件用于与墙体固定连接，包括插接槽；第一插入构件用于与第一装饰板固定连接，包括第一插接段，第一插接段与插接槽的一侧内壁贴合；第二插入构件用于与第二装饰板固定连接，包括第二插接段，第二插接段与插接槽的另一侧内壁贴合；第一插接段和第二插接段分别位于插接槽的相对两侧，插扣件挤压固定于第一插接段和第二插接段之间，以使第一插接段、插扣件和第二插接段插接固定于插接槽内。
9.先在第一装饰板上固定第一插入构件，并在第一装饰板上固定第二插入构件；然后将第一插接段与插槽构件的一侧内壁贴合，保持贴合状态，并使第一装饰板靠近墙体使得插槽构件贴合于墙体的表面，然后将插槽构件固定至该贴合位置处；随后，将第二插接段插入插接槽内，并将插扣件插入第一插接段和第二插接段之间，使得第二插接段与插槽构件的另一侧内壁贴合，此时，通过插扣件的挤压，在插接槽内，第一插接段和第二插接段分别位于插接槽内的相对两侧，且与插接槽的两个相对内壁紧密贴合，使得第一插接段、插扣件和第二插接段一同插接固定于插接槽内，重复上述步骤，从而完成多块装饰板的固定安装。在上述安装过程中，无需对插槽构件的安装固定位置进行精确测量，即可实现第一装饰板和第一装饰板的固定安装，能够节省测量定位时间，有利于提高装饰板的安装效率；此
外，该装饰板的离缝安装组件在应用时，通常会间隔设置第一装饰板和第二装饰板，如此，挤压固定于第一插接段和第二插接段之间的插扣件可以同时对第一装饰板和第二装饰板之间的缝隙进行填充装饰，从而达到美缝效果。
10.可选的，插槽构件包括安装段、第一垂直段和第二垂直段，第一垂直段和第二垂直段均垂直固定于安装段的同一侧，且第一垂直段和第二垂直段间隔设置形成插接槽，安装段远离第一垂直段和第二垂直段的外侧面用于与墙体贴合固定。
11.可选的，第一插接段、插扣件和第二插接段挤压固定于插接槽内。
12.可选的，插槽构件还包括第三垂直段，位于插接槽内且与安装段垂直连接，插接槽还包括第一插接槽，第三垂直段靠近第一垂直段以形成第一插接槽；
13.第一插接段插接固定于第一插接槽内，插扣件和第二插接段挤压固定于第二垂直段和第三垂直段之间。
14.可选的，插槽构件还包括：
15.第三垂直段，位于插接槽内且与安装段垂直连接，插接槽包括第一插接槽，第三垂直段靠近第一垂直段以形成第一插接槽；
16.第四垂直段，位于插接槽内且与安装段垂直连接，插接槽还包括第二插接槽，第四垂直段靠近第二垂直段以形成第二插接槽；
17.第一插接段插接固定于第一插接槽，第二插接段与第二插接槽插接固定，且插扣件挤压固定于第三垂直段和第四垂直段之间。
18.可选的，第一插入构件还包括第一固定段，第一固定段的端部与第一插接段的端部垂直连接，第一固定段远离插槽构件的外侧面用于与第一装饰板贴合固定；
19.第二插入构件还包括第二固定段，第二固定段的端部与第二插接段的端部垂直连接，第二固定段远离插槽构件的外侧面用于与第二装饰板贴合固定。
20.可选的，第一插接段与第一垂直段相对的两个侧面均设有凸起结构，第二插接段与第二垂直段相对的两个侧面均设有凸起结构。
21.可选的，第一固定段的外侧面和第二固定段的外侧面共面。
22.可选的，第一垂直段与第二垂直段平行，沿平行于安装段和第一垂直段的方向，插扣件为长条状。
23.第二方面，本技术的实施例提供了一种装饰板的离缝结构，包括装饰板和至少一个如第一方面中的装饰板的离缝安装组件；装饰板包括相邻的第一装饰板和第二装饰板；第一装饰板与第一插入构件固定连接，第二装饰板与第二插入构件固定连接，第一装饰板和第二装饰板间隔设置。
24.由于本技术实施例提供的装饰板的离缝结构包括如上任一技术方案的装饰板的离缝安装组件，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的技术效果。
25.可选的，插扣件包括插接端和美缝端，插接端挤压固定于第一插接段和第二插接段之间，美缝端贴合固定于第一装饰板和第二装饰板之间。
26.可选的，在第一插入构件还包括第一固定段，第一固定段的端部与第一插接段的端部垂直连接，且第二插入构件还包括第二固定段，第二固定段的端部与第二插接段的端部垂直连接的情况下：
27.第一装饰板与第一固定段远离插槽构件的外侧面固定连接，且第一装饰板朝向第
二装饰板的侧面与第一插接段朝向第二垂直段的外侧面平齐；
28.第二装饰板与第二固定段远离插槽构件的外侧面固定连接，且第二装饰板朝向第一装饰板的侧面与第二插接段朝向第一垂直段的外侧面平齐。
29.第三方面，本技术的实施例还提供了一种用于上述装饰板的离缝结构的装配方法，该装配方法包括：
30.准备步骤：将至少一个第一固定段的外侧面贴合固定于第一装饰板朝向墙体的内侧面，且使第一装饰板朝向第二装饰板的侧面与第一插接段的外侧面平齐；将至少一个第二固定段的外侧面贴合固定于第二装饰板朝向墙体的内侧面，且使第二装饰板朝向第一装饰板的侧面与第二插接段的外侧面平齐；
31.安装步骤：将第一插接段插入至少一个插接槽内，且使第一插接段朝向第一固定段延伸方向的内侧面与第一垂直段贴合，然后使插槽构件靠近墙体，并将安装段贴合固定于墙体表面；
32.固定步骤：将第二插接槽插入插接槽内，且使第二插接段与第一插接段之间具有缝隙，随后将插扣件插入第一插接段和第二插接段之间。
33.本技术实施例提供的装饰板的离缝结构的装配方法，在安装装饰板时，只需通过第一插接段与第一垂直段的贴合定位，即可将插槽构件固定至墙体表面的预设位置处，同时通过第一装饰板和第二装饰板分别对齐第一插接段的外侧面和第二插接段的外侧面，进而保证安装完成的装饰板的离缝结构其相邻的第一装饰板和第二装饰板之间缝隙宽度的一致性，并通过插扣件对第一装饰板和第二装饰板之间的缝隙进行填充装饰。在实现美缝效果的同时，该装配方法无需精确测量定位，即可实现第一装饰板和第二装饰板的固定安装，并保证第一装饰板和第二装饰板之间缝隙宽度的一致性，能够节省大量测量定位时间，从而提高装饰板的装配效率。
附图说明
34.图1为本技术实施例的装饰板的离缝结构的整体结构示意图；
35.图2为与图1对应的装饰板的离缝安装组件的示意图；
36.图3为本技术实施例的装饰板的离缝结构包括第三垂直段的整体结构示意图；
37.图4为与图3对应的装饰板的离缝安装组件的示意图；
38.图5为本技术实施例的装饰板的离缝结构包括第三垂直段和第四垂直段的整体结构示意图；
39.图6为本技术实施例的装饰板的离缝结构包括第三垂直段和第四垂直段的另一种整体结构示意图；
40.图7为本技术实施例的装饰板的离缝结构的安装过程示意图；
41.图8为与图6对应的装饰板的离缝安装组件的示意图；
42.图9为与图7对应的装饰板的离缝安装组件的示意图；
43.图10为本技术实施例的相邻两个装饰板的离缝结构的整体结构示意图；
44.图11为本技术实施例的装饰板的离缝结构的装配方法流程图。
45.附图标记：
[0046]1‑
装饰板的离缝安装组件；11
‑
插槽构件；111
‑
插接槽；1111
‑
第一插接槽；1112
‑
第
二插接槽；112
‑
安装段；113
‑
第一垂直段；114
‑
第二垂直段；115
‑
第三垂直段；116
‑
第四垂直段；12
‑
第一插入构件；121
‑
第一插接段；122
‑
第一固定段；13
‑
第二插入构件；131
‑
第二插接段；132
‑
第二固定段；14
‑
插扣件；141
‑
插接端；142
‑
美缝端；2
‑
装饰板；21
‑
第一装饰板；22
‑
第二装饰板；3
‑
墙体。
具体实施方式
[0047]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系；仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0049]
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0050]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0051]
在本技术的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0052]
本技术提供的一种装饰板的离缝结构，如图1和图3所示，包括至少一个用于固定安装的装饰板的离缝安装组件1和装饰板。
[0053]
其中，装饰板2包括相邻设置的第一装饰板21和第二装饰板22。
[0054]
而装饰板的离缝安装组件1包括插槽构件11、第一插入构件12、第二插入构件13和插扣件14。
[0055]
如图1所示，插槽构件11用于与墙体3固定连接，包括插接槽111；第一插入构件12与第一装饰板21固定连接，还包括第一插接段121，第一插接段121位于插接槽111内，且与插接槽111的一侧内壁贴合；第二插入构件13与第二装饰板22固定连接，还包括第二插接段131，第二插接段131位于插接槽111内，且与插接槽111的另一侧内壁贴合。
[0056]
第一插接段121和第二插接段131分别位于插接槽111的相对两侧，而第一装饰板21和第二装饰板22同样间隔设置，使得插扣件14挤压固定于第一插接段121和第二插接段131之间，通过插扣件14的插入挤压，使得第一插接段121和第二插接段131与插接槽111的内壁贴合更加紧密，从而使得第一插接段121、插扣件14和第二插接段131插接固定于插接槽内14。
[0057]
上述装饰板的离缝安装组件1在使用时，先在第一装饰板21上固定第一插入构件
12，并在第二装饰板22上固定第二插入构件13；然后将第一插接段121与插槽构件11的一侧内壁贴合，保持贴合状态，并使第一装饰板21靠近墙体3使得插槽构件11贴合于墙体3的表面，然后将插槽构件11固定至该贴合位置处；随后，将第二插接段131插入插接槽111内，并将插扣件14插入第一插接段121和第二插接段131之间，使得第二插接段与插槽构件11的另一侧内壁贴合，此时，通过插扣件14的挤压，在插接槽111内，第一插接段121和第二插接段131分别位于插接槽111内的相对两侧，且与插接槽111的两个相对内壁紧密贴合，使得第一插接段121、插扣件14和第二插接段131一同插接固定于插接槽111内，重复上述步骤，从而完成多块装饰板2的固定安装，在上述安装过程中，无需对插槽构件11的安装固定位置进行精确测量，即可实现第一装饰板21和第二装饰板22的固定安装，能够节省测量定位时间，有利于提高装饰板的安装效率；此外，该装饰板的离缝安装组件1在应用时，通常会间隔设置第一装饰板21和第二装饰板22，如此，挤压固定于第一插接段121和第二插接段131之间的插扣件14可以同时对第一装饰板21和第二装饰板22之间的缝隙进行填充装饰，从而达到美缝效果。
[0058]
其中，插槽构件11包括安装段112，安装段112的一侧用于与墙体3表面贴合固定，安装段112的另一侧设有插接槽111，对于插接槽111的开口方向，可以垂直于安装段112、可以平行于安装段112、也可以与安装段112呈角度设置，在此不做具体限定。
[0059]
在一些实施例中，设置插接槽111的开口方向与安装段112垂直，如此，在向插接槽111内插接固定第一插接段121、第二插接段131和插扣件14时，由于安装段112通常与墙体3贴合固定，因此，沿插接槽111的开口方向插入，也就相当于沿垂直于墙体3表面的方向靠近墙体3，如此，在安装第一装饰板21和第二装饰板22的过程(即插接固定第一插接段121和第二插接段131的过程)中，不会在平行于墙体3的方向上产生偏移，因此，无需预留额外的安装冗余空间，有利于增加墙体3表面装饰板的布设面积。
[0060]
在具体应用时，如图2所示，插槽构件11还包括第一垂直段113和第二垂直段114，第一垂直段113和第二垂直段114均垂直固定于安装段112的同一侧，且第一垂直段113和第二垂直段114间隔设置形成插接槽111，而安装段112远离第一垂直段113和第二垂直段114的外侧面用于与墙体3贴合固定。如此，该插槽构件11的设置方式是实现插接槽111的最简结构形式。
[0061]
装饰板的离缝安装组件1中的各个结构在安装固定时，可以有多种实现方式，只需能够实现可拆卸的固定安装即可，在此不做具体限制。
[0062]
例如，在装饰板的离缝安装组件1的第一种实施例中，如图2所示，第一插接段121、插扣件14和第二插接段131挤压固定于插接槽内。
[0063]
示例性的，插槽构件11的第一垂直段113和第二垂直段114相互平行，且沿垂直于第一垂直段113的方向，第一插接段121的厚度、插扣件14的宽度和第二插接段131的厚度之和等于第一垂直段113和第二垂直段114之间的距离。
[0064]
这样，在将第一插接段121、第二插接段131和插扣件14依次插入插接槽111内后，在插扣件14的支撑挤压下，插扣件14的两侧分别与第一插接段121和第二插接段131贴合接触，且第一插接段121与第一垂直段113贴合接触，第二插接段131与第二垂直段114贴合接触，从而使得第一插接段121、插扣件14和第二插接段131相互配合形成一个整体，插接固定于第一垂直段113和第二垂直段114之间，即插接固定于插接槽111内。
[0065]
示例性的，为了进一步增加第一插接段121、插扣件14和第二插接段131在插接槽111内插接固定的牢固程度，沿垂直于第一垂直段113的方向，还可以进一步设置第一插接段121的厚度、插扣件14的宽度和第二插接段131的厚度之和大于第一垂直段113和第二垂直段114之间的距离；这样，可以使得第一插接段121、插扣件14和第二插接段131相互配合的整体与插接槽111的内壁之间形成过盈配合，从而增强插接固定的牢固程度，以形成装饰板的离缝安装组件1的最简插接固定结构。
[0066]
在装饰板的离缝安装组件1的第二种实施例中，如图3和图4所示，插槽构件11还包括第三垂直段115，第三垂直段115位于插接槽111内且与安装段112垂直连接，插接槽111还包括第一插接槽1111，第三垂直段115靠近第一垂直段113以形成第一插接槽1111；此时，第一插接段121插接固定于第一插接槽1111内，且插扣件14和第二插接段131挤压固定于第二垂直段114和第三垂直段115之间，同样位于插接槽111内。
[0067]
示例性的，第一垂直段113、第二垂直段114和第三垂直段115之间相互平行。沿垂直于第一垂直段113的方向，设置第一插接段121的厚度大于或者等于第一垂直段113和第三垂直段115之间的距离，从而使得第一插接段121与第一插接槽1111之间贴合固定或者过盈配合，进而实现插接固定；并且，沿垂直于第一垂直段113的方向，设置插扣件14的宽度和第二插接段131的厚度之和大于或者等于第三垂直段115和第二垂直段114之间的距离，从而使得插扣件14和第二插接段131相互配合的整体插接固定于第二垂直段114和第三垂直段115之间，可以是贴合固定，也可以过盈配合，从而保证插接固定的牢固程度。
[0068]
其中，由于第三垂直段115位于插接槽111内，即插接固定于第二垂直段114和第三垂直段115之间的插扣件14和第二插接段131同样位于插接槽111内。并且，在插扣件14的宽度和第二插接段131的厚度之和大于或者等于第三垂直段115和第二垂直段114之间的距离的情况下，插扣件14和第二插接段131相互配合的整体与第二垂直段114和第三垂直段115之间贴合，即插扣件14对第三垂直段115有一个挤压力，并传递至第一插接段121，使其与第一垂直段113的贴合更加紧密。
[0069]
对于该方案，在将安装段112定位并固定至墙体3表面的过程中，由于第一插接段121可以插接固定于第一插接槽1111内，从而保证第一插入构件12与插槽构件11之间相对稳定的连接固定状态，避免了在定位和固定安装段112的过程中，第一插入构件12与插槽构件11之间的相对移动影响插槽构件11固定位置的精确程度；更加便于插槽构件11的安装固定。
[0070]
在装饰板的离缝安装组件1的第三种实施例中，如图5和图8所示，插槽构件11同时包括第三垂直段115和第四垂直段116，均位于插接槽111内且与安装段112垂直连接，插接槽111包括第一插接槽1111和第二插接槽1112，第三垂直段115靠近第一垂直段113以形成第一插接槽1111，第四垂直段116靠近第二垂直段114以形成第二插接槽1112；此时，第一插接段121插接固定于第一插接槽111内，第二插接段131插接固定于第二插接槽1112内，且插扣件14挤压固定于第三垂直段115和第四垂直段116之间，同样位于插接槽111内。
[0071]
示例性的，第一垂直段113、第二垂直段114、第三垂直段115和第四垂直段116之间相互平行，沿垂直于第一垂直段113的方向，设置第一插接段121的厚度大于或者等于第一垂直段113和第三垂直段115之间的距离，从而使得第一插接段121与第一插接槽1111之间贴合固定或者过盈配合，进而实现插接固定；沿垂直于第一垂直段113的方向，设置第二插
接段131的厚度大于或者等于第二垂直段114和第四垂直段116之间的距离，从而使得第二插接段131与第一插接槽1112之间贴合固定或者过盈配合，进而实现插接固定；并且，沿垂直于第一垂直段113的方向，设置插扣件14的宽度大于或者等于第三垂直段115和第四垂直段116之间的距离，从而使得插扣件14插接固定于第二垂直段114和第三垂直段115之间，可以是贴合固定，也可以过盈配合，从而保证插接固定的牢固程度。
[0072]
对于该方案，第一插接段121与第一插接槽1111插接固定，第二插接段131与第二插接槽1112插接固定，插扣件14与第三垂直段115和第四垂直段116之间的凹槽插接固定，在保证插接固定的牢固程度的同时，第一插接段121、第二插接段131和插扣件14在插接固定时各自独立，彼此之间不会相互影响，进一步增加了插接固定的稳定性。
[0073]
其中，由于第三垂直段115和第四垂直段116均位于插接槽111内，即插接固定于第四垂直段116和第三垂直段115之间的插扣件14同样位于插接槽111内。并且，在插扣件14的宽度大于或者等于第三垂直段115和第四垂直段116之间的距离的情况下，插扣件14和与第四垂直段116和第三垂直段115之间贴合，即插扣件14对第三垂直段115和第四垂直段116分别有一个挤压力，并传递至第一插接段121和第二插接段131，使其分别与第一垂直段113和第二垂直段114的贴合更加紧密。
[0074]
需要说明的是，对于装饰板的离缝安装组件1的第一种实施例，还满足：
[0075]
当插槽构件11仅包括第一插接槽1111时，如图10所示，沿垂直于安装段112的方向，只需满足第三垂直段115的长度小于第一垂直段113的长度和第二垂直段114的长度，此时，也可以将插扣件14插入插接槽111内的第一插接段121和第二插接段131之间，且使插扣件14与第三垂直段115远离安装段112的一端抵接，同样可以实现将插扣件14和第二插接段131插接固定于插接槽111内。此时，插扣件。
[0076]
当插槽构件11同时包括第一插接槽1111和第二插接槽1112时，如图6所示，沿垂直于安装段112的方向，只需满足第三垂直段115的长度和第四垂直段116的长度均小于第一垂直段113的长度和第二垂直段114的长度，此时，只需将插扣件14插入插接槽111内的第一插接段121和第二插接段131之间，且使插扣件14抵接于第三垂直段115或第四垂直段116中较长的一个，同样可以实现将插扣件14插接固定于第一插接段121和第二插接段131之间的插接槽111内。其中，插扣件14分别包括插接端141和美缝端142，插接端141挤压固定与第一插接段和第二插接段之间，而美缝端贴合固定于第一装饰板和第二装饰板之间，且沿垂直于安装段的方向，美缝端与安装段之间的距离小于或者等于第一装饰板或者第二装饰板与安装段之间的距离。
[0077]
在将安装段112的外侧面贴合固定于墙体3表面后，插接槽111也满足其开口方向同时与墙体3表面垂直，通常，安装于墙体3表面的装饰板2需要与墙体3处于平行状态，即第一垂直段113与第二垂直段114与安装完成的装饰板2相互垂直，也就是说用于固定连接装饰板2的第一插入构件12和第二插入构件13的第一插接段121需要垂直于第一装饰板21，第二插接段131需要垂直于第二装饰板22。
[0078]
基于此，如图1所示，第一插入构件12还包括第一固定段122，第一固定段122的端部与第一插接段121的端部垂直连接，第一固定段122远离插槽构件11的外侧面用于与第一装饰板21贴合固定；第二插槽构件11还包括第二固定段132，第二固定段132的端部与第二插接段131的端部垂直连接，第二固定段132远离插槽构件11的外侧面用于与第二装饰板22
贴合固定。
[0079]
如此，第一装饰板21和第二装饰板22分别固定于第一固定段122的外侧面和第二固定段132的外侧面，并将第一插接段121和第二插接段131插接固定于墙体3表面插槽构件11的插接槽111内，从而完成第一装饰板21和第二装饰板22的固定安装，此时，第一装饰板21和第二装饰板22与墙体的表面平行。
[0080]
需要说明的是，在本技术的实施例中，如图2所示，第一插入构件12和第二插入构件13均为l形结构，并且，当第一固定段122与第二固定段132的长度与厚度一致，且第一插接段121与第二插接段131的长度与厚度均一致的情况下，第一插入构件12和第二插入构件13在形状外观上是相同的，两者可以替换使用。
[0081]
其中，继续参照图1，设置第一插接段121朝向第一固定段122延伸方向的内侧面与第一垂直段113贴合，第二插接段131朝向第二固定段132延伸方向的内侧面与第二垂直段114贴合，此时，在插接槽111内，第一插接段121与第二插接段131之间的距离保持一致；这样，设置第一装饰板21朝向第二装饰板22的侧面与第一插接段121朝向第二垂直段114的外侧面对齐，第二装饰板22朝向第一装饰板21的侧面与第二插接段131朝向第一垂直段113的外侧面对齐；如此设置，沿垂直于安装段112的方向，第一装饰板21和第二装饰板22之间的缝隙宽度保持一致，且等于第一插接段121与第二插接段131之间的距离。
[0082]
通过上述设置，在墙体3上固定安装多块装饰板时，可以保证任意装饰板离缝结构处相邻两块装饰板之间的缝隙的宽度是一致的，且均由插扣件14的美缝端142进行填充，从而保证了装饰板的安装效果；上述效果仅仅需要将第一装饰板21的侧面与第一插接段121的外侧面对齐，并将第二装饰板22的侧面与第二插接段131的外侧面对齐即可，无需测量，能够节省测量定位时间，有利于提高装饰板的安装效率。
[0083]
基于此，设置扣件第二端的宽度等于第一垂直段113和第二垂直段114之间的距离，也就是说，在满足第一装饰板21和第二装饰板22分别对齐设置的情况下，沿垂直于第一垂直段113的方向，美缝端142的宽度等于第一装饰板21与第二装饰板22之间缝隙的宽度，从而使得美缝端142可以贴合固定于第一装饰板21和第二装饰板22之间。
[0084]
此外，在上述方案中，沿垂直于第一垂直段113的方向，还可以设置美缝端142的宽度略大于第一插接段121与第二插接段131之间的距离，从而使得美缝端142与第一装饰板21和第二装饰板22之间的缝隙形成过盈配合，从而增加装饰板离缝结构处安装固定的牢固程度。
[0085]
需要说明的是，在第一垂直段113与第二垂直段114平行的情况下，沿平行于安装段112和第一垂直段113的方向，插扣件14为长条状型材，且插扣件14的长度与第一装饰板21和第二装饰板22之间缝隙的长度相等。例如：当装饰板由右向左依次安装固定至墙体3表面时，第一装饰板21和第二装饰板22之间缝隙的长度沿竖直方向延伸，此时，在竖直方向上，第一装饰板21和第二和装饰板之间缝隙的长度等于插扣件14的长度，在水平方向上，沿垂直于第一垂直段113的方向，美缝端142的宽度等于第一装饰板21和第二装饰板22之间缝隙的宽度。
[0086]
此外，当装饰板横向安装时，在竖直方向上由于墙体3的高度是装饰板长度的2～5倍，需要安装多块装饰板。此时，插扣件14的长度可以等于装饰板的长度，在竖直方向上，多个插扣件14的上下两端依次贴合接触，从而减小缝隙；插扣件14的长度也可以等于墙体3的
高度，这样，在竖直方向上的多个插槽构件11内，均插接固定同一根插扣件14，使得竖直方向上多个第一装饰板21和第二装饰板22之间的缝隙均由同一根插扣件14填充，有利于增加装饰板离缝结构的美缝效果。
[0087]
安装于墙体3表面的多块装饰板2的外侧面(即装饰面)通常位于同一平面内，基于此，设置第一固定段122的外侧面和第二固定段132的外侧面共面，如此，在固定安装装饰板2后，第一装饰板21和第二装饰板22的外侧面处共面，从而保证装饰效果。
[0088]
沿垂直于安装段112的方向，在满足第一垂直段113和第二垂直段114的长度相等，且第一固定段122的厚度等于第二固定段132的厚度的情况下。
[0089]
如图2和图4所示，当第一插接段121的长度和第二插接段131的长度均小于第一垂直段113的长度时，在插接安装第一插接段121和第二插接段131完成后，第一垂直段113和第二垂直段114远离安装段112的端部分别与第一固定段122和第二固定段132抵接；这时，沿垂直于安装段112的方向，第一固定段122与安装段112之间的距离即为第一垂直段113的长度，第二固定段132与安装段112之间的距离即为第二垂直段114的长度。此时，第一插接段121的长度和第二插接段131的长度可以相等，也可以不相等，在此不做限制。
[0090]
如图8所示，当第一插接段121的长度和第二插接段131的长度均等于第一垂直段113的长度时，在插接安装第一插接段121和第二插接段131完成后，第一插接段121和第二插接段131远离第一固定段122和第二固定段132的端部分别与安装段112上与外侧面相对的内侧面抵接，且第一垂直段113和第二垂直段114远离安装段112的端部分别与第一固定段122和第二固定段132抵接；这时，沿垂直于安装段112的方向，第一固定段122与安装段112之间的距离即为第一插接段121或者第一垂直段113的长度，第二固定段132与安装段112之间的距离即为第二插接段131或者第二垂直段114的长度。
[0091]
如图7和图9所示，当第一插接段121的长度和第二插接段131的长度均大于第一垂直段113的长度，且第一插接段121的长度等于第二插接段131的长度时，在插接安装第一插接段121和第二插接段131完成后，第一插接段121和第二插接段131远离第一固定段122和第二固定段132的端部分别与安装段112上与外侧面相对的内侧面抵接；这时，沿垂直于安装段112的方向，第一固定段122与安装段112之间的距离即为第一插接段121的长度，第二固定段132与安装段112之间的距离即为第二插接段131的长度。
[0092]
通过上述方案，在第一插接段121和第二插接段131均插接固定于插接槽111的预设安装位置时，可以保证第一固定段122和第二固定段132远离安装段112的外侧面共面；如此，在第一固定段122的外侧面固第一装饰板21，并在第二固定段132的外侧面固定第二装饰板22后，第一装饰板21和第二装饰板22远离插槽构件11的外表面也共面，从而使得安装在墙体3表面的装饰板的外表面处于同一平面内，保证装饰板具有较好的装饰效果。
[0093]
并且，上述方案使得在安装装饰板2的过程中，沿垂直于安装段112的方向，只需分别将第一插接段121和第二插接段131插接到位(以不能继续向靠近安装段112的方向移动为准)，即可实现装饰板2外侧面的对齐效果，非常简单，大大提高了装饰板2的安装效率，
[0094]
在一些实施例中，第一插接段121与第一垂直段113相对的两个侧面均设有凸起结构，第二插接段131与第二垂直段114相对的两个侧面均设有凸起结构，如此，通过凸起结构的设置，可以增加第一插接段121与第一垂直段113之间的摩擦力，并增加第二垂直段114和第二插接段131之间的摩擦力，从而增加插接固定的牢固程度。
[0095]
需要说明的是，凸起结构的设置不仅仅局于上述结构中，例如，在第三垂直段115朝向第一垂直段113和第二垂直段114的两个侧面分别设置凸起结构，在第四垂直段116朝向第二垂直段114和第一垂直段113的两个侧面分别设置凸起结构，同时也可以在插接端141宽度方向的两个侧面均设置凸起结构，均有利于增加装饰板离缝安装组件的插接固定效果。
[0096]
其中，凸起结构具体为圆形或锯齿状微凸起结构，设置于各个结构的表面，主要用于增加插接槽111内各个构件之间的摩擦阻力，并不会对装饰板离缝安装组件的对齐效果造成不利影响。
[0097]
需要说明的是，插槽构件11与墙体3的固定连接以及第一插入构件12和第二插入构件13与装饰板的固定连接，可以是粘接固定，也可以通过钉装方式直接固定，均无需对装饰板进行额外的加工处理(如开槽或者开缝处理等)，进一步提高装饰板的安装固定效率，且不会产生装修垃圾。
[0098]
其中，钉装方式施工较快，且固定连接的强度高，相较于粘接固定的方式，还避免了粘接用胶(含甲醛)的污染，使得施工和入住环境更加环保、健康。因此，在安装段112、第一固定段122和第二固定段132上均开设有通孔；如此，可通过螺钉将插槽构件11固定于墙体3上，并通过螺钉固定连接第一固定段122和第一装饰板21、第二固定段132和第二装饰板22。
[0099]
对于安装段112，如图1所示，当安装段112上仅设置有第一垂直段113和第二垂直段114时，通孔开设于安装段112上第一垂直段113和第二垂直段114之间的位置；如图2所示，当安装段112上还设置有第三垂直段115时，通孔开设于安装段112上第二垂直段114和第三垂直段115之间的位置；如图5和图6所示，当安装段112上同时设置有第三垂直段115和第四垂直段116时，通孔开设于安装段112上第三垂直段115和第四垂直段116之间的位置。通过上述通孔的设置方案，在第一插接段121插入插接槽111内并与第一垂直段113贴合后，将插槽构件11靠近墙体3表面的并通过螺钉固定插槽构件11的过程中，避免了第一插入构件12对通孔的遮挡，便于插槽构件11的固定安装。
[0100]
若需要对装饰板进行更换或者拆除，首先至插接槽111内抽出插扣件14，然后取下固定有第二插入构件13的第二装饰板22；重复上述步骤，然后拆除相邻的下一个装饰板的离缝结构，从而将多块装饰板依次拆卸下来。
[0101]
最后拆除第一插入构件12和第二插入构件13与装饰板之间的固定螺钉，并拆除插槽构件11与墙体3之间的固定螺钉，从而完成装饰板的拆卸施工，拆卸过程十分方便。
[0102]
通过上述拆卸施工，拆卸过后的插槽构件11、第一插入构件12、第二插入构件13、插扣件14、装饰板以及螺钉均是可以重新利用的；同时，结合上述实施例，在对装饰板进行安装和拆除的过程中，通过钉装固定的干法施工方式，不会产生额外的装修垃圾，且无需处理垃圾回收流程，达到了绿色、环保的装修理念。
[0103]
需要说明的是，插接段的第一端可以是平板结构，也可以是开口结构，只需能够满足支撑固定插接段即可；美缝端142由于需要对第一装饰板21和第二装饰板22之间的缝隙进行填充支撑以及美化装饰，设置美缝端142为平板结构，在实现上述效果的同时，结构非常简单；插接端141与美缝端142可以是一整体结构，也可以通过中间段进行连接，由于插扣件14为长条状型材，优选插接端141与其第二端之间通过板状的中间段固定连接，结构简
单，同时，有利于降低插扣件14的质量，节省材料。
[0104]
在本发明实施例中，为了简化结构，安装段112、第一垂直段113、第二垂直段114、第三垂直段115、第四垂直段116、第一插接段121、第二插接段131、第一固定段122、第二固定段132、美缝端142以及中间段均为平板结构；在保证结构强度的前提下，优选设置上述结构的厚度相等，在1～5mm之间，其中，美缝端142的宽度在8～20mm之间。
[0105]
对于装饰板的离缝安装组件1的制作材料，只需能够保证其结构强度即可，在此不作具体限定，例如：其制作材料可以是金属、塑料或者木塑材料等任意一种。例如：插槽构件11、第一插入构件12第二插入构件13和插扣件14分别通过一体成型注塑制作的塑料构件，也可以通过金属浇铸成型；此外，当时其制作材料为金属(如不锈钢或者铝合金)时，也可以通过焊接分体制作。
[0106]
本技术提供还提供了一种用于上述装饰板离缝结构的装配方法，在第一插入构件12还包括第一固定段122，第一固定段122的端部与第一插接段121的端部垂直连接，且第二插入构件13还包括第二固定段132，第二固定段132的端部与第二插接段131的端部垂直连接的情况下，如图11所示，该装配方法包括：
[0107]
准备步骤s100：将至少一个第一固定段的外侧面贴合固定于第一装饰板朝向墙体的内侧面，且使第一装饰板朝向第二装饰板的侧面与第一插接段的外侧面平齐；将至少一个第二固定段的外侧面贴合固定于第二装饰板朝向墙体的内侧面，且使第二装饰板朝向第一装饰板的侧面与第二插接段的外侧面平齐。
[0108]
安装步骤s200：将第一插接段插入至少一个插接槽内，且使第一插接段朝向第一固定段延伸方向的内侧面与第一垂直段贴合，然后使插槽构件靠近墙体，并将安装段贴合固定于墙体表面。
[0109]
固定步骤s300：将第二插接槽插入插接槽内，且使第二插接段与第一插接段之间具有缝隙，随后将插扣件插入第一插接段和第二插接段之间。
[0110]
通过该装饰板的离缝结构的装配方法，在安装装饰板时，只需通过第一插接段与第一垂直段的贴合定位，即可将插槽构件固定至墙体表面的预设位置处，同时通过第一装饰板和第二装饰板分别对齐第一插接段的外侧面和第二插接段的外侧面，进而保证安装完成的装饰板的离缝结构其相邻的第一装饰板和第二装饰板之间缝隙宽度的一致性，并通过插扣件对第一装饰板和第二装饰板之间的缝隙进行填充装饰。在实现美缝效果的同时，该装配方法无需精确额测量定位，即可实现第一装饰板和第二装饰板的固定安装，并保证第一装饰板和第二装饰板之间缝隙宽度的一致性，能够节省大量测量定位时间，从而提高装饰板的装配效率。
[0111]
需要说明的是，本发明实施例提供的装饰板的离缝安装结构，在安装过程中，墙体表面的装饰板是按照由左到右、由右到左、由下到上或者由上到下等顺序依次进行安装固定的；在任一相邻两个装饰板的接缝位置处，第一装饰板是指首先需要安装固定的装饰板，而第二装饰板是指随后需要进行安装固定的装饰板。如图10所示，装饰板沿竖直方向由上至下依次安装，中间打断线连接的是同一块装饰板，但是，在下方的下一个接缝位置处，上方接缝位置的第二装饰板在此处为第一装饰板，另一个为第二装饰板。
[0112]
因此，上述装饰板离缝结构的装配方法仅仅是相邻两个装饰板接缝处装饰板的安装固定方案，在需要安装多块装饰板的情况下，只需按照装饰板的安装顺序依次重复执行
上述装饰板离缝结构的装配方法即可。
[0113]
此外，本技术的装饰板的离缝安装组件、装饰板的离缝结构及其装配方法仅仅适用于相邻两个装饰板之间的安装固定，并不适用于首块装饰板的起始安装以及末块装饰板的收尾安装。
[0114]
一般情况下，为了保证装饰板的装饰效果，需要设置固定安装于墙体表面的装饰板其远离墙体的外表面共面，基于此，沿垂直于安装段112的方向，在第一垂直段113与第二垂直段114的长度相等，第一插接段121的长度和第二插接段131的长度均小于或者等于第一垂直段113的长度，且第一固定段122的厚度等于第二固定段132的厚度的情况下：
[0115]
固定步骤s300还包括：使第一垂直段远离安装段的一端与第一固定段抵接，且使第二垂直段远离安装段的一端与第二固定段抵接。
[0116]
如此设置，在插入插扣件完成插接固定后，第一固定段远离安装段的外侧面与第二固定段远离安装段的外侧面共面，由于装饰板的厚度是一致的，在固定安装第一装饰板和第二装饰板后，第一装饰板和第二装饰板远离插槽构件的外表面也共面，从而使得安装在墙体表面的装饰板的外表面处于同一平面内，保证装饰板具有较好的装饰效果。
[0117]
此外，当插槽构件11包括第一插接槽1111时，安装步骤s200
′
包括：将第一插接段插入第一插接槽内，然后将插槽构件靠近并固定于墙体表面。
[0118]
在安装步骤s200
′
中，第一插接段直接与第一插接槽插接固定，从而实现第一插接段的内侧面与第一垂直段贴合的效果，相较于安装s200的而言，本方案无需通过外力时刻保持第一插接段的内侧面与第一垂直段之间的贴合状态，进一步简化了装饰板离缝结构的安装过程。
[0119]
需要说明的是，在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，绝对的平行或者垂直效果是难以达到的；在本技术中有关垂直、平行、同向或者共面描述并不是一个绝对的限定条件，而是表示可以在预设误差范围内实现垂直、平行、同向或者共面的结构设置，并达到相应的预设效果，如此，可以最大化的实现限定特征的技术效果，并使得对应技术方案便于实施，具有很高的可行性。
[0120]
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0121]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。