一种带有翼型框架结构的地热地板的制作方法

1.本发明涉及一种地板，特别是涉及一种带有翼型框架结构的地热地板。


背景技术：

2.实木复合地板是一种高档的室内装饰。它的结构由不同树种的板材交错层压而成，结构具有消减板材内应力，抑制变形开裂的良好的尺寸稳定性。但是现有实木复合地板存在制作过程中耗材较大，使用过程中，热传导性能较差，遇湿翘曲变形等缺陷。
3.申请号为cn201410022776.3的中国专利：一种带有二维网架结构的地热地板，可以利用木材加工剩余料和边角废料作为原料，提高了木材利用率，节约了木材资源；结构上采用二维网架结构，提高了地板的稳定性，同时还具有较高的热传导性能。但存在着机械加工工序复杂，大规模工业化生产产能不足的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种带有翼型框架结构的地热地板，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种带有翼型框架结构的地热地板，包括底板、表板、设置于所述底板与所述表板之间的框架结构；所述框架结构包括底框、衬板，所述底框内安装有稳定框，所述衬板的上端面与所述表板的下端面固定连接，所述底框的上端面和所述稳定框的上端面均与所述衬板的下端面固定连接，所述底框的下端面和所述稳定框的下端面均与所述底板的上端面固定连接。
6.优选的，所述底框是由两个短侧板和两个长侧板组成的长方形框体。
7.优选的，所述稳定框包括一个第一平衡板条和多个第二平衡板条；所述第一平衡板条的两端分别与两所述短侧板的中部固定连接，且所述第一平衡板条与所述长侧板平行设置；多个所述第二平衡板条对称设置在所述第一平衡板条两侧，同侧相邻两所述第二平衡板条间隙配合，所述第二平衡板条的一端与所述第一平衡板条固定连接，所述第二平衡板条的另一端与所述长侧板固定连接。
8.优选的，所述稳定框还包括两个平衡条覆板，所述平衡条覆板对称设置在所述第一平衡板条两侧；所述第一平衡板条的下端面和所述第二平衡板条的下端面均与所述平衡条覆板的上端面固定连接，所述平衡条覆板的下端面与所述底板的上端面固定连接，所述平衡条覆板的上端面与所述第二平衡板条的下端面固定连接；所述平衡条覆板相对的两端分别与所述长侧板和所述第一平衡板条固定连接。
9.优选的，所述第一平衡板条与所述第二平衡板条之间设有夹角α，0
°
＜α＜180
°
。
10.优选的，所述衬板的厚度为2～4mm，所述底板的厚度为2～4mm，所述衬板与所述底板的厚度相同。
11.优选的，所述短侧板宽度为20～25mm，厚度为10～15mm；所述长侧板宽度为20～25mm，厚度为10～15mm，所述短侧板与所述长侧板厚度相同。
12.优选的，所述第一平衡板条宽度为10～30mm，所述长侧板与所述第一平衡板条厚度相同；所述第二平衡板条宽度为20～25mm，厚度为8～14mm；所述平衡条覆板、所述第二平衡板条固定后的总厚度与所述第一平衡板条的厚度相同。
13.优选的，相邻两所述第二平衡板条之间设有0～10mm的缝隙。
14.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
15.1.本发明可以利用木材加工剩余料和边角料作为原料，提高了木材利用率，节约了大量木材；
16.2.本发明采用的翼型框架结构，降低了地板翘曲变形的发生几率，同时还具有较高的热传导性；
17.3.本发明对于二维网架结构的改进，提高了产品的稳定性能，简化了加工工序，提高产能，更适合大批量的工业生产。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明带有翼型框架结构的地热地板的主视图；
20.图2为图1中沿a
‑
a方向的剖视图；
21.图3为图2中沿b
‑
b方向的剖视图；
22.图4为图2中沿c
‑
c方向的剖视图；
23.图5为图2中沿d
‑
d方向的剖视图；
24.其中，1表板、2框架结构、2
‑
1衬板、2
‑
2长侧板、2
‑
3第二平衡板条、2
‑
4平衡条覆板、2
‑
5第一平衡板条、3底板、4短侧板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.本发明提供一种带有翼型框架结构的地热地板，包括底板3、表板1、设置于底板3与表板1之间的框架结构2；框架结构2包括底框、衬板2
‑
1，底框内安装有稳定框，衬板2
‑
1的上端面与表板1的下端面固定连接，底框的上端面和稳定框的上端面均与衬板2
‑
1的下端面固定连接，底框的下端面和稳定框的下端面均与底板3的上端面固定连接；底框是由两个短侧板4和两个长侧板2
‑
2组成的长方形框体，在地板的端头短侧板4两侧固定连接长侧板2
‑
2。
28.进一步的，稳定框包括一个第一平衡板条2
‑
5和多个第二平衡板条2
‑
3；第一平衡
板条2
‑
5的两端分别与两短侧板4的中部固定连接，且第一平衡板条2
‑
5与长侧板2
‑
2平行设置；多个第二平衡板条2
‑
3对称设置在第一平衡板条2
‑
5两侧，同侧相邻两第二平衡板条2
‑
3间隙配合且平行设置，第二平衡板条2
‑
3的一端与第一平衡板条2
‑
5固定连接，第二平衡板条2
‑
3的另一端与相对应的长侧板2
‑
2固定连接，靠近短侧板4的第二平衡板条2
‑
3与短侧板4固定连接。稳定框以第一平衡板条2
‑
5为轴的对称结构能够增加结构的稳定性，保证应力的均衡分散，同时更加便于生产加工，提高生产效率的同时降低生产成本。
29.为进一步提高产品尺寸的稳定性，减少变形开裂，稳定框还包括两个平衡条覆板2
‑
4，平衡条覆板2
‑
4对称设置在第一平衡板条2
‑
5两侧；第一平衡板条2
‑
5的下端面和第二平衡板条2
‑
3的下端面均与平衡条覆板2
‑
4的上端面固定连接，平衡条覆板2
‑
4的下端面与底板3的上端面固定连接，平衡条覆板2
‑
4的上端面与第二平衡板条2
‑
3的下端面固定连接；平衡条覆板2
‑
4相对的两端分别与长侧板2
‑
2和第一平衡板条2
‑
5固定连接。通过上述结构的设置，能够分散地板结构的应力，提高结构的稳定性。
30.进一步的，为利用稳定框牵制衬板2
‑
1变形，提高地板的尺寸稳定性，防止地板产生翘曲变形，第一平衡板条2
‑
5与第二平衡板条2
‑
3之间设有夹角α，0
°
＜α＜180
°
。
31.进一步的，为避免地板在加工过程中热压粘接后透出结构痕迹，影响地板结构的强度，衬板2
‑
1的厚度为2～4mm，底板3的厚度为2～4mm，衬板2
‑
1与底板3的厚度相同。当衬板与底板厚度低于2mm时，由于木材的纹理结构，在热压粘接时容易发生透胶现象，且透胶干固后增加的厚度会影响地板结构厚度，影响地板的装配质量；而衬板与底板厚度若超过4mm，会降低木材的利用率，提高生产成本，不符合降低生产成本的初衷。
32.进一步的，为充分利用制材及木制品加工剩余料，提高木材利用率，降低成本，短侧板4宽度为20～25mm，厚度为10～15mm；长侧板2
‑
2宽度为20～25mm，厚度为10～15mm，短侧板4与长侧板2
‑
2厚度相同；短侧板4和长侧板2
‑
2的宽度、厚度设置是为了保证后续在基材上开槽，若宽度低于20mm，厚度低于10mm，开槽后边框剩余完整材料较窄，强度会受到影响，存在边框脱落的风险；若宽度超过25mm，会影响第二平衡板条2
‑
3的尺寸进而影响整体的结构设置，导致地板结构强度受到影响。第一平衡板条2
‑
5在结构中对纵向方向有防止纵向变形的力，宽度低于10mm对纵向的作用力则不够，高于30mm对第二平衡板条2
‑
3的放置会产生影响，为此将第一平衡板条2
‑
5宽度设置为10～30mm，长侧板2
‑
2与第一平衡板条2
‑
5厚度相同；第二平衡板条2
‑
3宽度为20～25mm，厚度为8～14mm；平衡条覆板2
‑
4、第二平衡板条2
‑
3固定后的总厚度与第一平衡板条2
‑
5的厚度相同。
33.进一步的，为有利于地热地板热能的传导，且可以实现节约木材降低成本的目的，相邻两第二平衡板条2
‑
3之间设有0～10mm的缝隙，缝隙超过10mm则会对地板结构强度产生影响。
34.本发明提供的带有翼型框架结构的地热地板，可以利用木材加工剩余料和边角料作为原料，提高了木材利用率；采用翼型框架结构，降低了地板翘曲变形的发生几率，提高了产品的稳定性能，简化了加工工序，提高产能，更适合大批量的工业生产，同时还具有较高的热传导性。本结构能够抵抗木材自身各向异性，分散应力变形，同时作为地热地板，本结构能够有效分散热传导性。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。