一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法与流程

1.本发明涉及节能环保产业，具体涉及一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法。


背景技术：

2.预制沟槽保温板是中华人民共和国住房和城乡建设部发布的《辐射供暖供冷技术规程》中对地暖模块的统称。预制沟槽保温板是在工厂预制成带有固定间距和尺寸沟槽的有负重功能的模板，在现场拼装后，用于在沟槽内敷设加热管或加热电缆。
3.混凝土保温板是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土板材，也称泡沫混凝土保温板。混凝土保温板具有重量轻、保温隔热性能好、吸声隔音、防火等优良特性，适用于外墙保温及其防火隔离带，同时也应用在地暖保温工程中，混凝土保温板的优点是节能环保，低碳利废，无毒无害，并能利用工业废渣，可促进可持续发展。混凝土保温板是建筑保温的主导产品之一，在地暖的安装中应用越来越广泛。
4.为了更好地实现节能减排，在地暖安装工程中使用的预制沟槽保温板上铺设有与加热管外径尺寸相同的沟槽的金属导热层，将下方的热能尽可能地反射到上面予以利用，可以提高供热效率。该导热层通常采用铝箔，在直线沟槽中采用铝箔铺设导热层很容易，由于铝箔没有柔性和延展性，在曲线沟槽泡沫混凝土保温板上铺设铝箔作为导热层的时候，压进曲线沟槽的铝箔往往因为延展性不够而容易撕裂，影响导热效果。目前，在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔导热层还没有很好的方法。也有采用高导热金属粉末添加粘合剂喷涂导热涂层的方法，但是采用金属粉制作导热涂层的成本很高，且因粘合剂往往又有阻热功能，其导热性能难以保证。


技术实现要素：

5.本发明意在提供一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法，能有效地在曲线沟槽泡沫混凝土保温板上铺设铝箔。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法，包括以下步骤：步骤一，准备工作：将预制曲线沟槽混凝土保温板带沟槽的一面置于上方，将预制曲线沟槽混凝土保温板在台面上夹持固定；将第一铝箔的背胶保护膜去掉，将第一铝箔平整地贴在预制曲线沟槽混凝土保温板带沟槽的一面的上方；依照保温板的沟槽形状剪切出第二铝箔和第三铝箔的形状；步骤二，在第一铝箔上压制分割线：将贴好胶铝箔的预制曲线沟槽混凝土保温板放置到第一压板的下方，将预制曲线沟槽混凝土保温板与第一压板对齐，并确保所有钢刀片都处于沟槽中心线上，将第一压板压向下挤压，钢刀片将第一铝箔按照沟槽的走向分割成若干块，将第一压板向上提拉，直到
第一压板与预制曲线沟槽混凝土保温板分离；步骤三，将分割成若干块的第一铝箔的边缘压入沟槽中将第二压板放置到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方，将第二压板与预制曲线沟槽混凝土保温板对齐，并确保凸条与沟槽完全对应，将第二压板向下挤压，凸条将第一铝箔的边缘挤压折弯压入沟槽中，将第二压板向上提拉，直到第二压板与预制曲线沟槽混凝土保温板分离；步骤四，将第二铝箔和第三铝箔压入沟槽中在预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽底部涂刷薄薄的一层慢干胶，将第二铝箔、第三铝箔摆放到沟槽的上方，确保第二铝箔、第三铝箔的中线与下方预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽的中心线对齐；将第二压板放到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方，使第二压板与预制曲线沟槽混凝土保温板对齐，并确保凸条与沟槽完全对应，将第二压板向下挤压，直到凸条将第二铝箔和第三铝箔挤压到沟槽中；将第二压板向上提拉，直到第二压板与预制曲线沟槽混凝土保温板分离，预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设导热层结束。
6.上述技术方案的有益效果在于：1.采用两层铝箔分别挤压的方法铺设导热层，比采用单层铝箔挤压成型废品率低，加工速度快，生产效率高；比采用金属粉制作导热涂层的成本低，且导热性能好；2.采用两层铝箔分别挤压的方法铺设导热层能避免因挤压铝箔造成的铝箔撕裂，不会因曲线沟槽混凝土保温板的沟槽暴露而导致发热管的热能流失。
7.优选方案一，作为基础方案的优选方案，第一铝箔采用自带背胶的铝箔，方便在预制曲线沟槽混凝土保温板的上面快速固定。
8.优选方案二，作为优选方案一的优选方案，第二铝箔和第三铝箔采用不带背胶的铝箔，厚度在0.1mm左右，覆盖沟槽且超过沟槽边缘的宽度约等于沟槽的宽度。
9.优选方案三，作为优选方案二的优选方案，所有沟槽挤压进铝箔后，其宽度尺寸大于或等于发热管的直径尺寸，不影响发热管的安装。
10.优选方案四，作为优选方案三的优选方案，第一压板下方设置的钢刀片突出于第一压板下方约10mm；钢刀片的刃口锋利，有利于对铝箔的切割。
11.优选方案五，作为基础方案或者优选方案四的优选方案，第二压板下方设置有凸条，凸条的形状与预制曲线沟槽混凝土保温板上的沟槽相匹配，凸条的高度尺寸大于发热管的直径尺寸，凸条的宽度尺寸等于发热管的直径尺寸，有利于发热管的安装和固定。
12.优选方案六，作为基础方案或者优选方案五的优选方案，第二压板和凸条采用硬质材料制作，且有自润滑功能，有助于快速脱模。
附图说明
13.图1是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例1在预制曲线沟槽混凝土保温板上粘贴好第一铝箔后，用带钢刀片的第一压板对铝箔进行压制分割之前的状态；图2是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例1的铝箔压制成型后的构造示意图；图3是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例2的铝箔压制成型后的构造示意图；
图4是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例1在预制曲线沟槽混凝土保温板上粘贴的第一铝箔上，用带钢刀片的第一压板对铝箔实施压制后切割出的分割线示意图；图5是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例1，第一压板上的钢刀片与铝箔分割线之间的关系图；图6是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例1，对预制曲线沟槽混凝土保温板上粘贴的第一铝箔被用带钢刀片的第一压板压制出分割线后，再使用带凸条的第二压板进行第二次压制后，第一铝箔的成型状态；图7是本发明一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法实施例1，在预制曲线沟槽混凝土保温板上粘贴的第一铝箔被用钢刀片分割后，再使用带凸条的第二压板进行第二次压制后，在沟槽的对应部位放置第二铝箔和第三铝箔，准备用带凸条的第二压板进行压制前的状态；图8是本发明第二压板上的凸条与保温板上的沟槽之间的关系示意，以及第二铝箔和第三铝箔被带凸条的第二压板进行压制后，第二铝箔和第三铝箔成型的状态示意。
具体实施方式
14.下面通过有具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：保温板10、直线沟槽11、曲线沟槽12、保温板表面13、第一铝箔20、分割线21、折弯边条22、第二铝箔30、第三铝箔301、第一压板40、钢刀片41、第二压板50、凸条51。
15.实施例1一种在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，准备工作：将预制曲线沟槽混凝土保温板带沟槽的一面置于上方，将预制曲线沟槽混凝土保温板在台面上夹持固定；将第一铝箔20的背胶保护膜去掉，将第一铝箔20平整地贴在预制曲线沟槽混凝土保温板带沟槽的一面的上方；用铝箔依照保温板的沟槽形状，以沟槽本身的宽度再朝外延展进行剪切，整备好第二铝箔30和第三铝箔301；本发明使用的成型压板具体结构如图5图至图8所示：第一压板40下面设置有钢刀片41，钢刀片41突出于第一压板40的下方10mm；钢刀片41的刃口锋利；第二压板50下面设置的凸条51突出于第二压板50的下方，凸条51的形状与曲线沟槽保温板上的沟槽相匹配，凸条51的高度尺寸大于发热管的直径尺寸，凸条51的宽度尺寸等于发热管的直径尺寸；第二压板50和凸条51采用硬质材料制作，且有自润滑功能；第一压板40与第二压板50的尺寸与保温板尺寸匹配，能够确对保覆盖在保温板上的铝箔进行压制成型。
16.步骤二，在第一铝箔上压制分割线：将贴好铝箔20的预制曲线沟槽混凝土保温板放置到第一压板40的下方，将预制曲线沟槽混凝土保温板与第一压板40对齐，并确保所有钢刀片41都处于沟槽中心线上，将第一压板40压向下挤压，钢刀片41将第一铝箔20按照沟槽的走向分割成若干块，将第一压板
40向上提拉，直到第一压板40与预制曲线沟槽混凝土保温板分离；步骤三，将分割成若干块的第一铝箔的边缘压入沟槽中将第二压板50放置到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方，将第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板对齐，并确保凸条51与沟槽完全对应，将第二压板50向下挤压，凸条51将第一铝箔的边缘挤压折弯压入沟槽中，将第二压板50向上提拉，直到第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板分离；步骤四，将第二铝箔和第三铝箔压入沟槽中在预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽底部涂刷薄薄的一层慢干胶，将第二铝箔30、第三铝箔301摆放到沟槽的上方，确保第二铝箔30、第三铝箔301的中线与下方预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽的中心线对齐；将第二压板50放到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方，使第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板对齐，并确保凸条51与沟槽完全对应，将第二压板50向下挤压，直到凸条51将第二铝箔30和第三铝箔301挤压到沟槽中；将第二压板50向上提拉，直到第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板分离，预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设导热层结束。
17.实施例2本实施例与实施例1的区别在于：步骤有所不同，按照实施例2铺设的铝箔上下顺序不同，即：第一铝箔20设置在第二铝箔30和第三铝箔301之上；实施例2外观效果优于实施例1，但导热效果因第一铝箔20自带背胶，若背胶过厚，则导热效果有可能会减弱。
18.实施例2的具体实施步骤如下：步骤一，准备工作：将预制曲线沟槽混凝土保温板带沟槽的一面置于上方，将预制曲线沟槽混凝土保温板在台面上夹持固定；在预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽底部涂刷薄薄的一层慢干胶，将第二铝箔30、第三铝箔301摆放到沟槽的上方，确保第二铝箔30、第三铝箔301的中线与下方预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽的中心线对齐；将第二压板50放到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方；步骤二，将第二铝箔和第三铝箔压入沟槽中在预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽底部涂刷薄薄的一层慢干胶，将第二铝箔30、第三铝箔301摆放到沟槽的上方，确保第二铝箔30、第三铝箔301的中线与下方预制曲线沟槽混凝土保温板的沟槽的中心线对齐；将第二压板50放到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方，使第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板对齐，并确保凸条51与沟槽完全对应，将第二压板50向下挤压，直到凸条51将第二铝箔30和第三铝箔301挤压到沟槽中；将第二压板50向上提拉，直到第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板分离；步骤三，在第一铝箔上压制分割线：将第一铝箔20的背胶保护膜去掉，将第一铝箔20平整地贴在预制曲线沟槽混凝土保温板带沟槽的一面的上方；将贴好铝箔20的预制曲线沟槽混凝土保温板放置到第一压板40的下方，将预制曲线沟槽混凝土保温板与第一压板40对齐，并确保所有钢刀片41都处于沟槽中心线上，将第一压板40压向下挤压，钢刀片41将第一铝箔20按照沟槽的走向分割成若干块，将第一压板40向上提拉，直到第一压板40与预制曲线沟槽混凝土保温板分离；步骤四，将分割成若干块的第一铝箔的边缘压入沟槽中将第二压板50放置到预制曲线沟槽混凝土保温板的上方，将第二压板50与预制曲
线沟槽混凝土保温板对齐，并确保凸条51与沟槽完全对应，将第二压板50向下挤压，凸条51将第一铝箔的边缘挤压折弯压入沟槽中，将第二压板50向上提拉，直到第二压板50与预制曲线沟槽混凝土保温板分离，预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设导热层结束。
19.以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。