一种基于艺术品加工对陶瓷表面及内部均匀喷釉的设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷工艺领域，尤其涉及一种基于艺术品加工对陶瓷表面及内部均匀喷釉的设备。


背景技术：

2.施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种加工工艺，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。
3.现有的施釉工艺中，喷釉是用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，仅适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，刷釉又称“涂釉”，即用毛笔蘸釉浆涂于器坯上，但刷釉需要较好的手艺，因人为差异，容易将釉浆涂错，出错的陶瓷需要对其进行返修，严重则导致无法返修，且返修过程较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可适用于不同大小的陶瓷胎制品、能够对陶瓷胎制品表面进行上釉操作、能够对陶瓷胎制品内壁进行上釉操作的基于艺术品加工对陶瓷表面及内部均匀喷釉的设备，以解决上述背景技术中提出的现有喷釉仅适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品、刷釉容易将釉浆涂错的问题。
5.本发明的技术实施方案是：一种基于艺术品加工对陶瓷表面及内部均匀喷釉的设备，包括有异型底架、异型花滑轨架、异型开槽架、滚轮架、异型开孔支撑架、驱动摇摆机构、下压旋转机构、间歇驱动机构、转动调节机构和夹紧机构，异型底架上固定安装有异型花滑轨架，异型底架上设置有异型开槽架，滚轮架同样固定安装于异型底架上，滚轮架上焊接有异型开孔支撑架，驱动摇摆机构设置在滚轮架上，下压旋转机构滑动式连接于异型开槽架上，间歇驱动机构设置于异型花滑轨架上，转动调节机构设置于异型开槽架上，转动调节机构上设有夹紧机构。
6.可选地，驱动摇摆机构包括有电机支撑架、双向电机、短摆杆、长摆杆、带喷嘴摆动盘、带轴大拨盘、带短轴小拨盘、带长轴小拨盘、圆盘、连杆、皮带轮、传动带和锥齿轮一，滚轮架上固定安装有电机支撑架，电机支撑架上固定安装有双向电机，双向电机输出轴一端焊接有短摆杆，短摆杆上转动式连接有长摆杆，带喷嘴摆动盘转动式连接于滚轮架上，长摆杆与带喷嘴摆动盘滑动式连接，异型开孔支撑架上转动式连接有带轴大拨盘，异型开孔支撑架上转动式连接有带短轴小拨盘，带轴大拨盘与带短轴小拨盘相互接触，异型开孔支撑架上的轴承通过过渡配合的方式连接有带长轴小拨盘，带长轴小拨盘与异型底架转动式连接，带长轴小拨盘同样与带轴大拨盘相互接触，双向电机另一端固定连接有圆盘，带轴大拨盘上同样设置有圆盘，两圆盘之间传动式连接有连杆，带长轴小拨盘上滑动式连接有皮带轮，锥齿轮一转动式连接于异型底架上，锥齿轮一与皮带轮之间传动式连接有传动带，传动
带穿过异型底架。
7.可选地，下压旋转机构包括有q型滑动架、带锥齿八面轴、电机开关、第一复位弹簧、带杆滑动套、第二复位弹簧、限位楔形块一、第三复位弹簧、摆动楔形块和第一扭力弹簧，q型滑动架以可升降的方式连接于异型开槽架上，q型滑动架上转动式连接有带锥齿八面轴，异型开槽架上固定安装有电机开关，q型滑动架底面联接有两第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与异型开槽架固定连接，异型开槽架上滑动式连接有带杆滑动套，带杆滑动套与异型开槽架之间连接有第二复位弹簧，带杆滑动套上滑动式连接有限位楔形块一，限位楔形块一与q型滑动架相互接触，限位楔形块一一侧固定连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与带杆滑动套联接，带杆滑动套上转动式连接有摆动楔形块，摆动楔形块与带杆滑动套之间联接有第一扭力弹簧。
8.可选地，间歇驱动机构包括有异型轴支座、旋转小齿轮、传动齿轮、缺齿圈、拨块、旋转齿轮、滑动齿条架、第四复位弹簧、l型开槽架、限位楔形块二、第五复位弹簧和第六复位弹簧，异型花滑轨架顶部固定安装有异型轴支座，带短轴小拨盘上设置有旋转小齿轮，异型轴支座上呈三角分布的方式转动连接有传动齿轮，传动齿轮与旋转小齿轮相互啮合，异型开孔支撑架上转动式连接有缺齿圈，缺齿圈与传动齿轮相互啮合，缺齿圈一侧固接有拨块，异型轴支座上转动式连接有旋转齿轮，旋转齿轮与缺齿圈相互啮合，异型花滑轨架上以可升降的方式连接有滑动齿条架，滑动齿条架与旋转齿轮相互契合，滑动齿条架上联接有第四复位弹簧，第四复位弹簧一端与异型花滑轨架固接，异型花滑轨架上滑动式连接有l型开槽架，l型开槽架与缺齿圈相互接触，l型开槽架上滑动式连接有限位楔形块二，限位楔形块二与l型开槽架之间连接有第五复位弹簧，l型开槽架与异型花滑轨架之间连接有第六复位弹簧。
9.可选地，转动调节机构包括有异型开孔滑动架、第七复位弹簧、八面轴套、万向节、调节齿轮、固定齿条架、调节摆杆、n型开孔架和半齿轮，异型开孔滑动架以可升降的方式连接于异型开槽架上，异型开孔滑动架与滑动齿条架相互接触，异型开孔滑动架与摆动楔形块相互接触，异型开孔滑动架上联接有一对第七复位弹簧，第七复位弹簧一端与异型开槽架固定连接，八面轴套滑动式连接于带锥齿八面轴上，八面轴套顶端焊接有万向节，万向节与异型开孔滑动架转动式连接，异型开孔滑动架上对称转动式连接有调节摆杆，一处调节摆杆上设置有调节齿轮，异型开槽架上焊接有固定齿条架，固定齿条架与调节齿轮相互啮合，两调节摆杆上共同转动式连接有n型开孔架，n型开孔架与万向节转动式连接，同一处调节摆杆上固接有两半齿轮，两半齿轮相互啮合。
10.可选地，夹紧机构包括有开槽盘、开孔固定盘、滑槽转动盘、传动大齿轮、传动小齿轮、第二扭力弹簧、矩形开槽架、限位拉杆、第八复位弹簧和卡紧杆，万向节上方设置有开槽盘，开槽盘顶部固定安装有开孔固定盘，开孔固定盘上转动式连接有滑槽转动盘，滑槽转动盘上固接有传动大齿轮，开孔固定盘上转动式连接有传动小齿轮，传动小齿轮与传动大齿轮相互啮合，传动小齿轮与开孔固定盘之间连接有第二扭力弹簧，开孔固定盘顶面焊接有矩形开槽架，矩形开槽架上滑动式连接有限位拉杆，限位拉杆卡入传动小齿轮凹槽内，限位拉杆上联接有第八复位弹簧，第八复位弹簧一端与矩形开槽架固接，开孔固定盘上分布式滑动连接有卡紧杆，卡紧杆与滑槽转动盘限位配合。
11.本发明具有如下优点：
12.通过第八复位弹簧的作用使得限位拉杆将传动小齿轮卡住，滑槽转动盘推动卡紧杆相对运动，卡紧杆将陶瓷胎制品底部卡紧，使得此设备适用于不同大小的陶瓷胎制品。
13.通过长摆杆上下往复运动带动带喷嘴摆动盘左右往复摆动，带喷嘴摆动盘对陶瓷胎制品进行喷涂上釉，同时万向节带动开槽盘及其上装置转动，卡紧杆能够带动陶瓷胎制品转动，通过陶瓷胎制品转动与带喷嘴摆动盘摆动的配合，使带喷嘴摆动盘均匀的将釉浆喷涂至陶瓷胎制品上。
14.通过固定齿条架的作用与两半齿轮的配合，使得调节齿轮带动调节摆杆及其上装置转动九十度，使得陶瓷胎制品瓶口正对喷嘴摆动盘，带喷嘴摆动盘对陶瓷胎制品内部进行喷涂上釉，实现对陶瓷胎制品内壁进行上釉的目的。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明的部分立体结构示意图。
18.图4为本发明驱动摇摆机构的第一种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明驱动摇摆机构的第二种部分立体结构示意图。
20.图6为本发明下压旋转机构的部分立体结构示意图。
21.图7为本发明下压旋转机构的部分拆分立体结构示意图。
22.图8为本发明间歇驱动机构的部分立体结构示意图。
23.图9为本发明间歇驱动机构的部分拆分立体结构示意图。
24.图10为本发明转动调节机构的立体结构示意图。
25.图11为本发明夹紧机构的拆分立体结构示意图。
26.图中附图标记的含义：1：异型底架，2：异型花滑轨架，3：异型开槽架，4：滚轮架，5：异型开孔支撑架，6：驱动摇摆机构，61：电机支撑架，62：双向电机，63：短摆杆，64：长摆杆，65：带喷嘴摆动盘，67：带轴大拨盘，68：带短轴小拨盘，69：带长轴小拨盘，610：圆盘，611：连杆，612：皮带轮，613：传动带，614：锥齿轮一，7：下压旋转机构，71：q型滑动架，72：带锥齿八面轴，73：电机开关，74：第一复位弹簧，75：带杆滑动套，76：第二复位弹簧，77：限位楔形块一，78：第三复位弹簧，79：摆动楔形块，710：第一扭力弹簧，8：间歇驱动机构，81：异型轴支座，82：旋转小齿轮，83：传动齿轮，84：缺齿圈，85：拨块，86：旋转齿轮，87：滑动齿条架，88：第四复位弹簧，89：l型开槽架，810：限位楔形块二，811：第五复位弹簧，812：第六复位弹簧，9：转动调节机构，91：异型开孔滑动架，92：第七复位弹簧，93：八面轴套，94：万向节，95：调节齿轮，96：固定齿条架，97：调节摆杆，98：n型开孔架，99：半齿轮，10：夹紧机构，101：开槽盘，102：开孔固定盘，103：滑槽转动盘，104：传动大齿轮，105：传动小齿轮，106：第二扭力弹簧，107：矩形开槽架，108：限位拉杆，109：第八复位弹簧，110：卡紧杆。
具体实施方式
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例：一种基于艺术品加工对陶瓷表面及内部均匀喷釉的设备，如图1
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11所示，包括有异型底架1、异型花滑轨架2、异型开槽架3、滚轮架4、异型开孔支撑架5、驱动摇摆机构6、下压旋转机构7、间歇驱动机构8、转动调节机构9和夹紧机构10，异型底架1上固定安装有异型花滑轨架2，异型底架1上设置有异型开槽架3，滚轮架4固定安装于远离异型开槽架3的异型底架1上，滚轮架4上焊接有异型开孔支撑架5，驱动摇摆机构6设置在滚轮架4上，驱动摇摆机构6用于对陶瓷胎制品进行喷涂上釉，下压旋转机构7滑动式连接于异型开槽架3上，间歇驱动机构8设置于异型花滑轨架2上，转动调节机构9设置于异型开槽架3上，转动调节机构9上设有用于将陶瓷胎制品夹紧的夹紧机构10。
29.驱动摇摆机构6包括有电机支撑架61、双向电机62、短摆杆63、长摆杆64、带喷嘴摆动盘65、带轴大拨盘67、带短轴小拨盘68、带长轴小拨盘69、圆盘610、连杆611、皮带轮612、传动带613和锥齿轮一614，滚轮架4上固定安装有电机支撑架61，电机支撑架61上固定安装有双向电机62，双向电机62输出轴一端焊接有短摆杆63，短摆杆63上转动式连接有长摆杆64，带喷嘴摆动盘65转动式连接于滚轮架4上，带喷嘴摆动盘65用于将釉浆喷涂至陶瓷胎制品上，长摆杆64与带喷嘴摆动盘65滑动式连接，异型开孔支撑架5上转动式连接有带轴大拨盘67，靠近带轴大拨盘67的异型开孔支撑架5上转动式连接有带短轴小拨盘68，带轴大拨盘67与带短轴小拨盘68相互接触，靠近带短轴小拨盘68的异型开孔支撑架5上的轴承通过过渡配合的方式连接有带长轴小拨盘69，带长轴小拨盘69与异型底架1转动式连接，带长轴小拨盘69同样与带轴大拨盘67相互接触，双向电机62另一端固定连接有圆盘610，带轴大拨盘67上同样设置有圆盘610，两圆盘610之间传动式连接有连杆611，带长轴小拨盘69上滑动式连接有皮带轮612，锥齿轮一614转动式连接于靠近异型开槽架3的异型底架1上，锥齿轮一614与皮带轮612之间传动式连接有传动带613，传动带613穿过异型底架1。
30.下压旋转机构7包括有q型滑动架71、带锥齿八面轴72、电机开关73、第一复位弹簧74、带杆滑动套75、第二复位弹簧76、限位楔形块一77、第三复位弹簧78、摆动楔形块79和第一扭力弹簧710，q型滑动架71以可升降的方式连接于异型开槽架3上，q型滑动架71上转动式连接有带锥齿八面轴72，异型开槽架3上固定安装有电机开关73，q型滑动架71底面联接有两第一复位弹簧74，远离q型滑动架71的第一复位弹簧74一端与异型开槽架3固定连接，异型开槽架3上滑动式连接有带杆滑动套75，带杆滑动套75与异型开槽架3之间连接有第二复位弹簧76，带杆滑动套75上滑动式连接有限位楔形块一77，限位楔形块一77与q型滑动架71相互接触，限位楔形块一77用于将q型滑动架71卡住，限位楔形块一77一侧固定连接有第三复位弹簧78，远离限位楔形块一77的第三复位弹簧78一端与带杆滑动套75联接，带杆滑动套75上转动式连接有摆动楔形块79，摆动楔形块79与带杆滑动套75之间联接有第一扭力弹簧710。
31.间歇驱动机构8包括有异型轴支座81、旋转小齿轮82、传动齿轮83、缺齿圈84、拨块85、旋转齿轮86、滑动齿条架87、第四复位弹簧88、l型开槽架89、限位楔形块二810、第五复位弹簧811和第六复位弹簧812，异型花滑轨架2顶部固定安装有异型轴支座81，带短轴小拨盘68上设置有旋转小齿轮82，异型轴支座81上呈三角分布的方式转动连接有传动齿轮83，传动齿轮83与旋转小齿轮82相互啮合，异型开孔支撑架5上转动式连接有缺齿圈84，缺齿圈84与传动齿轮83相互啮合，缺齿圈84一侧固接有拨块85，靠近传动齿轮83的异型轴支座81
上转动式连接有旋转齿轮86，旋转齿轮86与缺齿圈84相互啮合，异型花滑轨架2上以可升降的方式连接有滑动齿条架87，滑动齿条架87与旋转齿轮86相互契合，滑动齿条架87上联接有第四复位弹簧88，远离滑动齿条架87的第四复位弹簧88一端与异型花滑轨架2固接，异型花滑轨架2上滑动式连接有l型开槽架89，l型开槽架89与缺齿圈84相互接触，l型开槽架89上滑动式连接有限位楔形块二810，限位楔形块二810用于将滑动齿条架87挡住，限位楔形块二810与l型开槽架89之间连接有第五复位弹簧811，l型开槽架89与异型花滑轨架2之间连接有第六复位弹簧812。
32.转动调节机构9包括有异型开孔滑动架91、第七复位弹簧92、八面轴套93、万向节94、调节齿轮95、固定齿条架96、调节摆杆97、n型开孔架98和半齿轮99，异型开孔滑动架91以可升降的方式连接于异型开槽架3上，异型开孔滑动架91与滑动齿条架87相互接触，异型开孔滑动架91与摆动楔形块79相互接触，异型开孔滑动架91上联接有一对第七复位弹簧92，远离异型开孔滑动架91的第七复位弹簧92一端与异型开槽架3固定连接，八面轴套93滑动式连接于带锥齿八面轴72上，八面轴套93顶端焊接有万向节94，万向节94与异型开孔滑动架91转动式连接，异型开孔滑动架91上对称转动式连接有调节摆杆97，一处调节摆杆97上设置有调节齿轮95，异型开槽架3上焊接有固定齿条架96，固定齿条架96与调节齿轮95相互啮合，两调节摆杆97上共同转动式连接有n型开孔架98，n型开孔架98与远离八面轴套93的万向节94转动式连接，同一处调节摆杆97上固接有两半齿轮99，半齿轮99呈扇形，两半齿轮99相互啮合。
33.夹紧机构10包括有开槽盘101、开孔固定盘102、滑槽转动盘103、传动大齿轮104、传动小齿轮105、第二扭力弹簧106、矩形开槽架107、限位拉杆108、第八复位弹簧109和卡紧杆110，远离八面轴套93的万向节94上方设置有开槽盘101，开槽盘101顶部固定安装有开孔固定盘102，开孔固定盘102上转动式连接有滑槽转动盘103，滑槽转动盘103用于推动卡紧杆110相向运动，滑槽转动盘103上固接有传动大齿轮104，开孔固定盘102上转动式连接有传动小齿轮105，传动小齿轮105与传动大齿轮104相互啮合，传动小齿轮105与开孔固定盘102之间连接有第二扭力弹簧106，开孔固定盘102顶面焊接有矩形开槽架107，矩形开槽架107上滑动式连接有限位拉杆108，限位拉杆108卡入传动小齿轮105凹槽内，限位拉杆108用于将传动小齿轮105卡住，限位拉杆108上联接有第八复位弹簧109，第八复位弹簧109一端与矩形开槽架107固接，开孔固定盘102上呈中心散射的方式滑动连接有卡紧杆110，卡紧杆110用于将陶瓷胎制品底部卡紧，卡紧杆110与滑槽转动盘103限位配合。
34.带喷嘴摆动盘65内装有釉浆，当需要对陶瓷上的图案进行处理时，工作人员将陶瓷胎制品放置在开孔固定盘102上，工作人员手动转动传动小齿轮105，传动小齿轮105带动传动大齿轮104及滑槽转动盘103转动，滑槽转动盘103会推动卡紧杆110相对运动，卡紧杆110将陶瓷胎制品底部卡紧，使得此设备适用于不同大小的陶瓷胎制品。传动小齿轮105会推动限位拉杆108朝远离传动大齿轮104方向运动，随后通过第八复位弹簧109的作用使得限位拉杆108将传动小齿轮105卡住。
35.工作人员手动向下拉动q型滑动架71，使得带锥齿八面轴72与锥齿轮一614啮合，q型滑动架71会推动限位楔形块一77朝靠近异型花滑轨架2方向运动，随之被压缩的第三复位弹簧78复位带动限位楔形块一77朝远离异型花滑轨架2方向运动，限位楔形块一77将q型滑动架71挡住，q型滑动架71会摁压电机开关73，电机开关73控制双向电机62启动，双向电
机62输出轴转动带动短摆杆63转动，短摆杆63带动长摆杆64上下往复运动，长摆杆64会带动带喷嘴摆动盘65左右往复摆动，带喷嘴摆动盘65对陶瓷胎制品进行喷涂上釉。
36.双向电机62输出轴转动会带动一处圆盘610转动，圆盘610通过连杆611带动带轴大拨盘67转动，从而带轴大拨盘67会推动带长轴小拨盘69及皮带轮612转动，进而皮带轮612通过传动带613带动锥齿轮一614转动，使得锥齿轮一614带动带锥齿八面轴72及其上装置转动，万向节94带动开槽盘101及其上装置转动，使得卡紧杆110能够带动陶瓷胎制品转动，通过陶瓷胎制品转动与带喷嘴摆动盘65摆动的配合，使得带喷嘴摆动盘65均匀的将釉浆喷涂至陶瓷胎制品上。
37.带轴大拨盘67转动的同时，带轴大拨盘67会推动带短轴小拨盘68及旋转小齿轮82转动，旋转小齿轮82带动传动齿轮83转动，传动齿轮83带动缺齿圈84顺时针转动，拨块85会推动l型开槽架89朝靠近异型开槽架3方向运动，随后拨块85与l型开槽架89分离，被压缩的第六复位弹簧812复位带动l型开槽架89及其上装置朝远离异型开槽架3方向运动。当缺齿圈84与旋转齿轮86相互啮合时，缺齿圈84会带动旋转齿轮86逆时针转动，从而旋转齿轮86会带动滑动齿条架87向上运动，进而滑动齿条架87会推动异型开孔滑动架91及其上装置向上运动，第七复位弹簧92被压缩，通过固定齿条架96的作用与两半齿轮99的配合，调节齿轮95带动调节摆杆97及其上装置转动九十度，使得陶瓷胎制品瓶口正对带喷嘴摆动盘65，带喷嘴摆动盘65对陶瓷胎制品内部进行喷涂上釉。
38.异型开孔滑动架91向上运动会带动摆动楔形块79摆动，随之异型开孔滑动架91与摆动楔形块79分离，被压缩的第一扭力弹簧710复位带动摆动楔形块79摆动复位。当滑动齿条架87与限位楔形块二810相互接触时，滑动齿条架87会推动限位楔形块二810朝靠近异型开槽架3方向运动，随后被压缩的第五复位弹簧811复位带动限位楔形块二810复位将滑动齿条架87挡住，接着缺齿圈84会与旋转齿轮86分离。
39.当拨块85与l型开槽架89再次接触时，拨块85会推动l型开槽架89朝靠近异型开槽架3方向运动，限位楔形块二810不再将滑动齿条架87挡住，被压缩的第四复位弹簧88复位带动滑动齿条架87向下运动复位，滑动齿条架87带动旋转齿轮86转动，滑动齿条架87与异型开孔滑动架91分离，被压缩的第七复位弹簧92复位带动异型开孔滑动架91及其上装置向下运动复位，通过固定齿条架96的作用与两半齿轮99的配合，使得调节齿轮95带动调节摆杆97及其上装置转动九十度复位，随后拨块85与l型开槽架89分离，被压缩的第六复位弹簧812复位带动l型开槽架89及其上装置朝远离异型开槽架3方向运动，异型开孔滑动架91会推动摆动楔形块79及其上装置朝靠近异型花滑轨架2方向运动，限位楔形块一77不再将q型滑动架71卡住，被压缩的第一复位弹簧74复位带动q型滑动架71及带锥齿八面轴72向上运动复位，锥齿轮一614与带锥齿八面轴72分离，q型滑动架71与电机开关73分离，电机开关73控制双向电机62关闭，使得设备停止运作，工作人员手动朝远离传动大齿轮104方向拉动限位拉杆108，使得限位拉杆108不再将传动小齿轮105卡住，被压缩的第二扭力弹簧106复位带动传动小齿轮105转动，传动小齿轮105带动传动大齿轮104及滑槽转动盘103转动，滑槽转动盘103会推动卡紧杆110相向运动，卡紧杆110不再将陶瓷胎制品底部卡紧，工作人员将上好釉的陶瓷胎制品从开孔固定盘102上取下。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。