一种安全带系挂装置的制作方法

1.本发明涉及安全带安装技术领域，具体为一种安全带系挂装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，为了提高安全性，通常需要将施工人员通过安全带绑缚在固定的支架上，尤其是外墙悬空施工过程中，需要将安全带固定在支架上，防止施工人员掉落。
3.然而在实际操作过程中，安全带与支架的连接为刚性连接，从而导致安全带的端部与支架之间无法调节，随着施工人员的位置移动，导致安全带缠绕在支架上，无法适应全方位的施工移动，同时在外墙高空施工过程中，当施工人员突然掉落时，会产生较大的下坠拉力，而承受拉力的极限大多通过支架的强度和材料限定，瞬间的冲击极容易使得支架变形，进而无法起到安全保护的目的。
4.为此提供一种安全带系挂装置，以解决支架与安全带之间的角度适配问题和支架的承压性能问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种安全带系挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种安全带系挂装置，包括立柱，所述立柱竖直固定与外墙搭建的脚手架上，立柱的上端端口设置有通过紧固螺栓固定安装的固定台，立柱的上端与固定台之间竖直滑动安装有升降杆，所述升降杆的上端延伸至固定台的上方，且升降杆的上端连接有承压柱，所述承压柱的上端设置有可圆周转动的带有挂耳的转杆，承压柱的前后侧壁上固定安装有一对半圆截面的弧形卡环，前后分布的一对所述弧形卡环之间通过贯穿承压柱的松紧绳连接，弧形卡环的下端外壁上设置有贯穿设置的通孔，所述固定台的上端设置有与弧形卡环上通孔卡接的支架，所述松紧绳的后侧端部固定在脚手架上。
8.优选的，所述立柱的下端设置有固定块，立柱通过固定块竖直安装在脚手架的下端横杆上。
9.优选的，所述立柱的上端设置有向下延伸的升降槽，所述升降杆竖直滑动插接在升降槽中，升降杆的中间段设置有贴合在固定台内腔的限位挡板，所述限位挡板的外径大于升降杆的外径，限位挡板上端设置有圆周阵列分布的四组插接在固定台内壁上的卡块。
10.优选的，所述升降杆的中间段竖直套接有第一弹簧，所述第一弹簧压合在立柱的上端面与限位挡板之间。
11.优选的，所述承压柱的上端设置有转动内腔，所述转动内腔的下端设置有插槽，转动内腔中设置有带有压杆的弧板，所述压杆的下端插接在插槽中，压杆的上端外壁竖直套接有抵在弧板和转动内腔内壁之间的第二弹簧。
12.优选的，所述转动内腔的上端螺纹转动安装有限位端盖，所述转杆转动贯穿限位端盖，转杆的下端设置有转动安装在弧板和限位端盖之间的转球，转杆的上端侧壁设置有挂耳。
13.优选的，前后对称的一对所述弧形卡环固定在承压柱的圆弧外壁上，弧形卡环的圆弧外壁中间设置有走线槽，所述松紧绳沿走线槽平滑延伸，前端弧形卡环上插接有插柱，松紧绳的一端套接在插柱上。
14.优选的，所述承压柱的侧壁与走线槽下端高度相对于的位置贯穿设置有贯穿槽，所述松紧绳的中间段沿贯穿槽延伸至后侧的弧形卡环上，松紧绳沿后侧的弧形卡环竖直向上延伸并固定绑缚在脚手架的上端横杆上。
15.优选的，所述支架设置在弧形卡环发电正下方，且支架的左右侧壁上均横向滑动插接有横梁，支架的内腔中间与走线槽相对应的位置设置有压块，所述横梁靠近弧形卡环的一侧锥杆，横梁的另一侧外壁横向套接有第三弹簧，所述第三弹簧压合在支架内壁与横梁端部之间。
16.优选的，左右对称的一对所述锥杆的一端固定在横梁上，锥杆的另一端相对延伸，且相邻锥杆端部之间的间隙宽度小于弧形卡环的厚度，锥杆靠近的端部设置为倾斜锥面，锥杆的外径等于通孔的内径。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明通过在端部设置有可全方位转动的转杆和转球的配合，实现安全带与之间之间的转动连接，从而适配于施工人员的位置移动，同时设置弧板和弹簧对转球的挤压，从而增大摩擦，防止受环境因素造成自转；
19.2.本发明通过设置升降杆和弹簧的配合，实现对下坠力的缓冲，同时在升降杆下坠过程中，带动弧形卡环固定卡死在固定台上，增大了连接强度，使得向下冲击作用在立柱上，通过松紧绳的拉力，提高对立柱向外侧倾斜变形的强度，进而将竖直向下的重力和倾斜向外的拉力完全施加在脚手架上，提高了立柱的承压性能和装置的安全性。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的侧视图；
22.图3为本发明的承压柱侧视结构图；
23.图4为本发明的承压柱主视图；
24.图5为本发明的承压柱立体结构示意图；
25.图6为本发明的转杆立体结构示意图。
26.图中：1、脚手架；2、立柱；3、固定台；4、承压柱；5、限位端盖；6、固定块；7、紧固螺栓；8、限位挡板；9、支架；10、卡块；11、第一弹簧；12、转球；13、弧形卡环；14、转杆；15、挂耳；16、弧板；17、松紧绳；18、贯穿槽；19、通孔；20、插柱；21、插槽；22、第二弹簧；23、压杆；24、压块；25、横梁；26、第三弹簧；27、锥杆；28、转动内腔；29、走线槽；30、升降杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
29.一种安全带系挂装置，包括立柱2，立柱2竖直固定与外墙搭建的脚手架1上，立柱2的下端设置有固定块6，立柱2通过固定块6竖直安装在脚手架1的下端横杆上，利用固定块6实现立柱2的固定安装。
30.立柱2的上端端口设置有通过紧固螺栓7固定安装的固定台3，立柱2的上端与固定台3之间竖直滑动安装有升降杆30，立柱2的上端设置有向下延伸的升降槽，升降杆30竖直滑动插接在升降槽中，升降杆30的中间段设置有贴合在固定台3内腔的限位挡板8，限位挡板8的外径大于升降杆30的外径，限位挡板8上端设置有圆周阵列分布的四组插接在固定台3内壁上的卡块10，利用限位挡板8限定升降杆30的上升高度，利用卡块10防止升降杆30在立柱2中转动。
31.升降杆30的中间段竖直套接有第一弹簧11，第一弹簧11压合在立柱2的上端面与限位挡板8之间，利用第一弹簧11的弹力，使得承压柱4保持向上运动的趋势，在下压过程中，实现对重力的缓冲。
32.升降杆30的上端延伸至固定台3的上方，且升降杆30的上端连接有承压柱4，承压柱4的上端设置有可圆周转动的带有挂耳15的转杆14，承压柱4的上端设置有转动内腔28，转动内腔28的下端设置有插槽21，转动内腔28中设置有带有压杆23的弧板16，压杆23的下端插接在插槽21中，压杆23的上端外壁竖直套接有抵在弧板16和转动内腔28内壁之间的第二弹簧22，通过设置压杆23和第二弹簧22，使得弧板16紧密贴合在转球12上，增大了摩擦力，使得安全带相对转杆14的转动只能在施工人员走动时产生拉力转动，避免由于环境风力或振动等因素造成自转。
33.转动内腔28的上端螺纹转动安装有限位端盖5，转杆14转动贯穿限位端盖5，转杆14的下端设置有转动安装在弧板16和限位端盖5之间的转球12，转杆14的上端侧壁设置有挂耳15，利用挂耳15实现安全带的固定挂接。
34.承压柱4的前后侧壁上固定安装有一对半圆截面的弧形卡环13，前后分布的一对弧形卡环13之间通过贯穿承压柱4的松紧绳17连接，前后对称的一对弧形卡环13固定在承压柱4的圆弧外壁上，弧形卡环13的圆弧外壁中间设置有走线槽29，松紧绳17沿走线槽29平滑延伸，前端弧形卡环13上插接有插柱20，松紧绳17的一端套接在插柱20上，利用插柱20实现松紧绳17前端端部的固定安装。
35.固定台3的上端设置有与弧形卡环13上通孔19卡接的支架9，松紧绳17的后侧端部固定在脚手架1上，支架9设置在弧形卡环13发电正下方，且支架9的左右侧壁上均横向滑动插接有横梁25，支架9的内腔中间与走线槽29相对应的位置设置有压块24，横梁25靠近弧形卡环13的一侧锥杆27，横梁25的另一侧外壁横向套接有第三弹簧26，第三弹簧26压合在支架9内壁与横梁25端部之间，利用支架9实现横梁25和锥杆27的横向滑动插接安装，利用第三弹簧26使得左右对称的一对锥杆27保持相对运动的趋势。
36.左右对称的一对锥杆27的一端固定在横梁25上，锥杆27的另一端相对延伸，且相邻锥杆27端部之间的间隙宽度小于弧形卡环13的厚度，锥杆27靠近的端部设置为倾斜锥
面，锥杆27的外径等于通孔19的内径，通过限定锥杆27的尺寸，使得在弧形卡环13下降时，实现相邻锥杆27的反向滑动。
37.弧形卡环13的下端外壁上设置有贯穿设置的通孔19，承压柱4的侧壁与走线槽29下端高度相对于的位置贯穿设置有贯穿槽18，松紧绳17的中间段沿贯穿槽18延伸至后侧的弧形卡环13上，松紧绳17沿后侧的弧形卡环13竖直向上延伸并固定绑缚在脚手架1的上端横杆上，在施工人员掉落时，人体重力通过转杆14、承压柱4的传递作用在立柱2上，此时第一弹簧11被压缩，升降杆30和承压柱4下降，带动前后对称的一对弧形卡环13压合在对称分布的一对锥杆27上，使得锥杆27压缩第三弹簧26，随着呼吸卡环13的下降，锥杆27在第三弹簧26的复位弹力下插接在通孔19中，形成错位卡死连接，从而增大了连接强度，同时使得松紧绳17在压块24的作用下紧密压合在走线槽29中，由于人体悬挂在外墙上，造成对立柱2向外侧倾斜变形的拉力，通过绑缚在脚手架1上的松紧绳17，实现对倾斜拉力进行缓冲平衡，使得人力重力产生的作用力完全作用在脚手架1上，提高了立柱2的承压性能和装置的安全性。
38.工作原理：首先利用固定块6实现立柱2的固定安装，利用限位挡板8限定升降杆30的上升高度，利用卡块10防止升降杆30在立柱2中转动，利用第一弹簧11的弹力，使得承压柱4保持向上运动的趋势，在下压过程中，实现对重力的缓冲。
39.通过设置压杆23和第二弹簧22，使得弧板16紧密贴合在转球12上，增大了摩擦力，使得安全带相对转杆14的转动只能在施工人员走动时产生拉力转动，避免由于环境风力或振动等因素造成自转，利用挂耳15实现安全带的固定挂接，从而适配于施工人员的位置移动。
40.利用插柱20实现松紧绳17前端端部的固定安装，利用支架9实现横梁25和锥杆27的横向滑动插接安装，利用第三弹簧26使得左右对称的一对锥杆27保持相对运动的趋势，通过限定锥杆27的尺寸，使得在弧形卡环13下降时，实现相邻锥杆27的反向滑动。
41.在施工人员掉落时，人体重力通过转杆14、承压柱4的传递作用在立柱2上，此时第一弹簧11被压缩，升降杆30和承压柱4下降，带动前后对称的一对弧形卡环13压合在对称分布的一对锥杆27上，使得锥杆27压缩第三弹簧26，随着呼吸卡环13的下降，锥杆27在第三弹簧26的复位弹力下插接在通孔19中，形成错位卡死连接，从而增大了连接强度，同时使得松紧绳17在压块24的作用下紧密压合在走线槽29中，由于人体悬挂在外墙上，造成对立柱2向外侧倾斜变形的拉力，通过绑缚在脚手架1上的松紧绳17，实现对倾斜拉力进行缓冲平衡，使得人力重力产生的作用力完全作用在脚手架1上，提高了立柱2的承压性能和装置的安全性。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。