一种钢框架结构一体悬挂墙装配式建筑的制作方法

1.本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种钢框架结构一体悬挂墙装配式建筑。


背景技术：

2.装配式建筑由预制部件在工地装配而成的建筑，大量的建筑部件有车间生产加工完成，现有的钢结构装配式建筑技术，均是先建造梁板柱，然后再安装墙体保温，墙自重由墙下面的梁来承担，钢结构防火防腐需要单独处理,分离式构件多,构件本身吊装强度需要自身来承担,缝多,安装工序多,成本高，因此提出一种钢框架结构一体悬挂墙装配式建筑来解决这些问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种钢框架结构一体悬挂墙装配式建筑，采用包裹钢梁的悬挂式墙体，利用钢梁的强度和刚度,降低墙体的成本, 并方便运输吊装，对柱跨较小一跨框架，钢柱钢梁内外墙一体化加工成整板间，进一步降低人工成本和材料损耗；简化安装工序，悬挂式设计制造安装，抗震性能好，墙体不会倒塌， 由于钢梁被包裹在墙体内，省去了大部分防火防腐成本，而且不增加加工和安装难度。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种钢框架结构一体悬挂墙装配式建筑，包括内部包裹有钢梁的非承重墙，所述非承重墙分为内墙和外墙，外墙包含保温层和外保护材料，所述钢梁位于非承重墙上部，所述钢梁上悬挂有浇筑于非承重墙内部形成装配式整间板的第一钢筋网片和第二钢筋网片，第一钢筋网片和第二钢筋网片的顶部在钢梁上表面连通整体为u形，所述钢梁的两侧固定安装有底部与非承重墙缺口底面接触的钢梁连接端板，钢梁连接端板与钢柱螺栓连接，所述外墙底部沿墙体方向间隔卡接有多个卡槽。
5.优选的，当对柱跨短的情况下，所述钢柱与包裹着钢梁的非承重墙形成一体。
6.优选的，所述非承重墙的上部两边开设有缺口，所述钢梁的腹板两边位于外墙上部缺口处开设有用以安装螺栓的腹板空洞。
7.优选的，所述非承重墙的缺口底面与钢梁下表面之间形成用以在非承重墙上安装螺栓的填充洞。
8.优选的，所述钢梁可以采用钢梁腹板间隔开设有多个空洞的空腹钢梁。
9.优选的，所述非承重墙内部固定安装有保温隔音层。
10.优选的，所述卡槽固定在下层楼板内或下层钢梁上表面。
11.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明的墙体采用悬挂式设计，有利于抗震，地震时候墙体不会倒塌；对柱跨较小一跨框架，钢柱钢梁内外墙一体化加工成整板间，充分利用钢梁本身的刚度和强度，降低围护墙的成本，方便运输吊装，降低了人工成本和材料损耗，简化了安装工序，由于缝少，品
质更高，整体住宅建筑的性价比更优。
12.2、本发明的钢梁被填充墙包裹，省去了传统钢结构的防腐防火处理，降低了防腐防火涂料材料成本和人工成本，并且不增加加工和安装难度，如果采用空腹钢梁，可以方便工厂内浇筑混凝土，方便在一侧浇筑轻质墙材时，另一侧也能够密实。
附图说明
13.图1为本发明的俯视结构示意图；图2为本发明的钢柱结构示意图；图3为本发明的对柱跨短的钢柱钢梁一体化外墙结构示意图；图4为本发明设置窗的钢梁外墙一体装配式整间板结构示意图；图5为本发明的钢梁外墙一体装配式整间板结构示意图；图6为本发明的钢梁内墙一体装配式整间板结构示意图；图7为本发明设置门的钢梁内墙一体装配式整间板结构示意图；图8为本发明的对柱跨短的钢柱钢梁一体化外墙安装结构示意图；图9为本发明的钢柱钢梁一体化内外墙结构示意图；图10为本发明的外墙剖视结构示意图；图11为本发明的内墙剖视结构示意图；图12为本发明的内置保温隔音层外墙剖视结构示意图；图13为本发明的内置保温隔音层内墙剖视结构示意图；图14为本发明的多层墙体安装剖视结构示意图。
14.附图中涉及到的附图标记有：1、非承重墙；101、内墙；102、外墙；103、窗户；104、门；2、螺栓；3、异形柱；4、钢柱；5、第一螺栓孔；6、钢梁；7、吊环；8、钢梁连接端板；9、第二螺栓孔；10、卡槽；11、腹板空洞；12、填充洞；13、保温隔音层；14、保温层；15、保温外保护层；16、第一钢筋网片；17、第二钢筋网片；18、第三钢筋网片；19、连接件；20、楼板。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例
16.如图1-14所示，一种钢框架结构一体悬挂墙装配式建筑，包括内部包裹有钢梁6的非承重墙1，非承重墙1分为内墙101和外墙102，外墙102包含保温层和外保护材料，钢梁6位于非承重墙1上部，钢梁6上悬挂有浇筑于非承重墙1内部形成装配式整间板的第一钢筋网片16和第二钢筋网片17，第一钢筋网片16和第二钢筋网片17的顶部在钢梁6上表面连通整体为u形，钢梁6的两侧固定安装有底部与非承重墙1缺口底面接触的钢梁连接端板8，钢梁连接端板8与钢柱4螺栓连接，外墙102底部沿墙体方向间隔卡接有多个卡槽10，采用悬挂式设计，有利于抗震，地震时候墙体不会倒塌；对柱跨较小一跨框架，钢柱钢梁内外墙一体化加工成整板间，充分利用钢梁6本身的刚度和强度，降低围护墙的成本，方便运输吊装，降低了人工成本和材料损耗，简化了安装工序，由于缝少，品质更高，整体住宅建筑的性价比更
优，并且由于钢梁被填充墙包裹，省去了传统钢结构的防腐防火处理，降低了防腐防火涂料材料成本和人工成本，并且不增加加工和安装难度，如果采用空腹钢梁，可以方便工厂内浇筑混凝土，方便在一侧浇筑轻质墙材时，另一侧也能够密实。
17.如图1、图8和图9所示，当对柱跨短的情况下，钢柱4与包裹着钢梁4的非承重墙1形成一体，钢梁6与钢梁连接端板8焊接为一体，当对柱跨长的情况下，钢梁连接端板8开设有与钢柱4上第一螺栓孔5的位置和数量均对应的第二螺栓孔9，第一螺栓孔5和第二螺栓孔9通过螺栓2固定连接，第一螺栓孔5有多组，每组有多个规律排列的螺栓孔，多组第一螺栓孔5等间距分布在钢柱4与非承重墙1相接触的面上，且第一螺栓孔5的内部预设有螺母，钢梁连接端板8顶部超出非承重墙1上表面，钢梁连接端板8靠近钢柱4的一侧面与非承重墙1靠近钢柱4的一侧面齐平，。
18.非承重墙1的上部两边开设有缺口，钢梁6的腹板两边位于外墙102上部缺口处开设有用以安装螺栓的腹板空洞11。
19.非承重墙1的缺口底面与钢梁6下表面之间形成用以在非承重墙1上安装螺栓的填充洞12。
20.钢梁6可以采用钢梁腹板间隔开设有多个空洞的空腹钢梁。
21.非承重墙1内部固定安装有保温隔音层13，保温隔音层13顶部不超过非承重墙1的缺口底面，保温隔音层13可以替换为其他轻质墙材，非承重墙1内部也可以再设置其他多个轻质墙材夹层用以减轻非承重墙整间板的重量，外墙102内固定的连接件19末端穿过保温隔音层13，保温隔音层13位于第一钢筋网片16和第二钢筋网片17之间，保温隔音层13的设置在浇筑混凝土形成非承重墙1之前，保温隔音层13与非承重墙1一体固定。
22.卡槽10固定在下层楼板20内或下层钢梁6上表面。
23.非承重墙1采用轻质墙体材料填充，保温隔音层13采用的墙材比非承重墙1所采用的墙材轻，在有的外墙102上设置有窗户103，在有的内墙101上设置有门104。
24.钢柱4和钢梁6的节点内部固定安装有水平加强肋，提高钢柱4和钢梁的强度和承载力。
25.非承重墙1内部靠近阴角和阳角处固定安装有异形柱3，异形柱3与钢构件2固定连接，异形柱3起到了加强非承重墙1承载力的作用，在浇筑墙体时候与异形柱3一同浇筑完成。
26.连接件19的t形头部位于第三钢筋网片18远离保温层14一边的保温外保护层15内部。
27.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。