一种可调节螺纹组件的制作方法

1.本发明涉及一种外墙保温板安装组件，具体涉及一种可调节螺纹组件。


背景技术：

2.超低能耗建筑（国内一般称被动式建筑）是不用主动地采暖或采用极低的能耗就可以维持舒适的室内热环境的建筑。被动式建筑要求建筑物外层围护结构具有极好的保温效果和密闭性，因此需要安装外墙保温板。
3.现有的外墙保温板多采用膨胀螺栓搭配压板的安装方式，将压板插入相邻两外墙保温板预留的安装孔内，调整外墙保温板的位置，将膨胀螺栓穿过压板上的孔与装入墙体内的膨胀管连接，如此即完成了外墙保温板的安装。这种安装存在一定不足，由于压板连接相邻两外墙保温板，即已固定的外墙保温板会影响相邻的外墙保温板的安装，当墙体表面存在缺陷时，会导致外墙保温板的装饰面平整度差。由于固定强度需要，膨胀螺栓须压紧压板，不能调节，这给调整外墙保温板的装饰面平整度带来了极大不便，严重影响了安装效率。


技术实现要素：

4.本发明是为了提供一种可调节螺纹组件，其可以灵活调节以改变外墙保温板的安装面，以调整外墙保温板的装饰面平整度，有利于提高外墙保温板的安装效率。
5.本发明的技术方案是：一种可调节螺纹组件，包括：膨胀管；复合螺杆，复合螺杆包括头部、台阶和尾部；头部和尾部设有外螺纹，头部配合在膨胀管内，尾部端面开有轴向的螺纹孔；压板螺钉，压板螺钉配合在螺纹孔内；压紧垫片，压紧垫片设置在台阶与膨胀管之间；调节垫片，调节垫片配合在尾部上。
6.本方案的可调节螺纹组件，使用时先将膨胀管装入墙体内，将复合螺杆和压紧垫片装入，固定复合螺杆位置，将调节垫片装入，调节垫片的外露面即为外墙保温板的安装面。将压板插入相邻两外墙保温板预留的安装孔内，调节位置，将外墙保温板的底面抵在调节垫片上，将压板螺钉穿过压板上的孔配合在尾部的螺纹孔内，使压板螺钉压紧压板，从而完成了压板的安装。
7.上述安装步骤中，当外墙保温板的底面抵在调节垫片上时，若发现要安装的外墙保温板的装饰面与其他位置有较大的偏差（即外墙保温板的装饰面平整度较差时），根据需要转动调节垫片，如此实现了调整外墙保温板的装饰面的目的，不需要后续大面积的装饰面找平作业。
8.作为优选，所述螺纹孔的轴线与复合螺杆的轴线不重合。由于墙体材料的原因，钻
打安装膨胀管的孔的位置精度难以保证，而在同一位置很难进行二次打孔，因此复合螺杆的位置由膨胀管的位置确定。当膨胀管中心位置误差较大时，可以通过转动复合螺杆，以调整尾部的螺纹孔的中心位置，从而保证压板螺钉的位置精度，即保证外墙保温板的位置精度。
9.作为优选，所述螺纹孔的轴线与复合螺杆的轴线的间距为3mm~5mm，螺纹孔的半径为3mm~4mm。螺纹孔的偏心距离应适当取值，偏心距过小则螺纹孔位置的调节范围太小，不能对复合螺杆位置误差较大时进行有效纠偏，偏心距过大则在复合螺杆位置误差很小时反而增加了外墙保温板的位置误差。螺纹孔的半径应适当取值，在确保压板螺钉和复合螺杆强度安全的同时，加大偏心距，扩大螺纹孔轴线中心位置的调节范围。
10.作为优选，所述台阶形状为o圆形。台阶形状为o圆形易于加工，给转动复合螺杆的工具留下了配合面，有利工具转动复合螺杆。o圆形相对于常见螺母的正六边形，在外径尺寸相同时面积更大，有利于增加台阶接触面积，提高复合螺杆的结构强度。
11.作为优选，所述调节垫片的厚度为3mm~5mm。调节垫片需要承受外墙保温板的挤压力，需要有一定的结构强度，同时为了调节需要，调节垫片的内螺纹需要有一定圈数，故调节垫片的厚度应取较大值，但调节垫片不能过厚，以控制制造成本，降低安装难度。
12.作为优选，所述调节垫片用不锈钢制成。调节垫片需要承受外墙保温板的挤压力，需要有一定的结构强度，不锈钢强度高，且不易锈蚀，适用于制造调节垫片。
13.作为优选，所述螺纹孔深度为复合螺杆总长度的0.3~0.4。螺纹孔深度应适当取值，螺纹孔深度不足则压板螺钉的固定效果差，螺纹孔深度过深则复合螺杆的结构强度过低，安装压板螺钉时不便。
14.本发明的有益效果是：在安装外墙保温板过程中，当外墙保温板的底面抵在调节垫片上时，若发现外墙保温板的装饰面平整度较差时，可以根据需要转动调节垫片，以改变外墙保温板的安装面，以调整外墙保温板的装饰面平整度。如外墙保温板之间出现水平拼缝线或垂直拼缝线有偏差时可以根据需要旋转调整复合螺杆纠偏轴线中心位置及时满足安装需要。不需要后续大面积的装饰面找平作业，有利于提高外墙保温板的安装质量和时效。
附图说明
15.图1为本发明的示意图。
16.图2为复合螺杆的示意图。
17.图3为复合螺杆的俯视图。
18.图4为本发明使用时的示意图。
19.图中：膨胀管1；复合螺杆2，头部2.1，台阶2.2，尾部2.3，螺纹孔2.31；压板螺钉3；压紧垫片4；调节垫片5；压板6；
外墙保温板7。
具体实施方式
20.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。
22.参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.具体实施例一：如图1、图2、图3和图4所示，一种可调节螺纹组件，包括：膨胀管1；复合螺杆2，复合螺杆2包括头部2.1、台阶2.2和尾部2.3；头部2.1和尾部2.3设有外螺纹，头部2.1配合在膨胀管1内，尾部2.3端面开有轴向的螺纹孔2.31；压板螺钉3，压板螺钉3配合在螺纹孔2.31内；压紧垫片4，压紧垫片4设置在台阶2.2与膨胀管1之间；调节垫片5，调节垫片5配合在尾部2.3上。
26.本实施例的可调节螺纹组件，使用时先将膨胀管1装入墙体内，将复合螺杆2和压紧垫片4装入，固定复合螺杆2位置，将调节垫片5装入，调节垫片5的外露面即为外墙保温板7的安装面。将压板6插入相邻两外墙保温板7预留的安装孔内，调节位置，将外墙保温板7的底面抵在调节垫片5上，将压板螺钉3穿过压板6上的孔配合在尾部2.3的螺纹孔2.31内，使压板螺钉3压紧压板6，从而完成了压板6的安装。
27.当外墙保温板7的底面抵在调节垫片5上时，若发现要安装的外墙保温板7的装饰面与其他位置有较大的偏差（即外墙保温板7的装饰面平整度较差时），根据需要转动调节
垫片5，如此实现了调整外墙保温板7的装饰面的目的，不需要后续大面积的装饰面找平作业。
28.进一步的，螺纹孔2.31的轴线与复合螺杆2的轴线不重合。由于墙体材料的原因，钻打安装膨胀管1的孔的位置精度难以保证，而在同一位置很难进行二次打孔，因此复合螺杆2的位置由膨胀管1的位置确定。当膨胀管1中心位置误差较大时，可以通过转动复合螺杆2，以调整尾部2.3的螺纹孔2.31的中心位置，从而保证压板螺钉3的位置精度，即保证外墙保温板7的位置精度。
29.进一步的，螺纹孔2.31的轴线与复合螺杆2的轴线的间距为5mm，螺纹孔2.31的半径为3mm。螺纹孔2.31的偏心距离应适当取值，偏心距过小则螺纹孔2.31位置的调节范围太小，不能对复合螺杆2位置误差较大时进行有效纠偏，偏心距过大则在复合螺杆2位置误差很小时反而增加了外墙保温板7的位置误差。螺纹孔2.31的半径应适当取值，在确保压板螺钉3和复合螺杆2强度安全的同时，加大偏心距，扩大螺纹孔2.31位置的调节范围。
30.进一步的，台阶2.2形状为o圆形。台阶2.2形状为o圆形易于加工，给转动复合螺杆2的工具留下了配合面，有利工具转动复合螺杆2。o圆形相对于常见螺母的正六边形，在外径尺寸相同时面积更大，有利于增加台阶2.2接触面积，提高复合螺杆2的结构强度。
31.进一步的，调节垫片5的厚度为5mm。调节垫片5需要承受外墙保温板7的挤压力，需要有一定的结构强度，同时为了调节需要，调节垫片5的内螺纹需要有一定圈数，故调节垫片5的厚度应取较大值，但调节垫片5不能过厚，以控制制造成本，降低安装难度。
32.进一步的，调节垫片5用不锈钢制成。调节垫片5需要承受外墙保温板7的挤压力，需要有一定的结构强度，不锈钢强度高，且不易锈蚀，适用于制造调节垫片5。
33.进一步的，螺纹孔2.31深度为复合螺杆总长度的0.3。螺纹孔2.31深度应适当取值，螺纹孔2.31深度不足则压板螺钉3的固定效果差，螺纹孔2.31深度过深则复合螺杆2的结构强度过低，安装压板螺钉3时不便。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。