一种高效率柴油动力混凝土搅拌机的制作方法

1.本发明属于搅拌机技术领域，具体涉及一种高效率柴油动力混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
3.然而传统的混凝土搅拌机，现有的搅拌机运作主要依靠电能，施工地点必须要有电源，进而无法适应于野外、山区等无电或无三相动力电的地区，进而需要柴油动力混凝土搅拌机来应对，而且现有的搅拌机体型较大，移动起来不便，其次，使用起来不方便而且效率较低，进而导致搅拌出的混凝土质量差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效率柴油动力混凝土搅拌机，具备对其搅拌罐内部的混凝土进行均匀搅拌，可以实现快速和高效的搅拌混凝土，有效地提高了混凝土的质量等优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率柴油动力混凝土搅拌机，包括底盘、挡板和支撑结构，所述支撑结构的上端设置有柴油动力机构，所述挡板的上端左右边缘位置处设置有撑板，所述挡板的上端中间位置处设置有搅拌罐，所述撑板的一端贯穿安装有转轴座，所述转轴座的一端设置有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的外侧设置有六角座，所述六角座的外侧设置有搅拌板，所述搅拌板的左右两侧均设置有搅拌棒，所述搅拌轴杆贯穿转轴座与柴油动力机构的一端相连接。
6.通过上述技术方案，通过启动柴油动力机构，使其带动搅拌轴杆进行转动，且搅拌轴杆能够带动三组六角座转动，而三组六角座能够分别带动若干组搅拌板旋转，进而使得搅拌板带动若干组搅拌棒在搅拌罐的内部进行转动，能够对其搅拌罐内部的混凝土进行均匀搅拌，可以实现快速和高效的搅拌混凝土，有效地提高了混凝土的质量。
7.优选的，所述底盘的上端左右边缘位置处设置有支撑架，两组所述支撑架的中间设置有抽板，所述抽板的一端设置有存放屉，所述挡板设置在两组支撑架的上端，所述支撑结构设置在底盘和撑板的一端。
8.通过上述技术方案，结合上述，使得发明结构简单，体型小，方便携带，并且工作稳定，再通过设置柴油动力机构，能够实现混凝土的无电化搅拌，可以适用于任何工程，特别是野外无电崎岖地区的工程，同时，通过设置抽板和存放屉，能够便于对维修装备进行存放，方便对该搅拌机进行维修，能够增加搅拌效率。
9.优选的，所述底盘的上端设置有导料管，所述搅拌罐的上端设置有漏斗，所述挡板的上端贯穿安装有阻挡机构，所述导料管的一端与阻挡机构的下端相对接。
10.通过上述技术方案，通过设置漏斗，方便把混合材料导入到搅拌罐的内部，并通过
设置导料管和阻挡机构，能够方便把搅拌罐内部的混凝土导出。
11.优选的，三组所述六角座设置在搅拌轴杆的外侧，若干组所述搅拌板设置在六角座的外侧壁，若干组所述搅拌棒分别设置在搅拌板的前后端。
12.通过上述技术方案，在搅拌轴杆的转动下，能够带动三组六角座进行转动，并通过若干组搅拌板带动若干组搅拌棒在搅拌罐的内部转动，可以对搅拌罐内部的混凝土进行均匀搅拌。
13.优选的，所述存放屉的前后端设置有滑动结构，所述挡板设置在底盘的上端。
14.通过上述技术方案，能够对维修装备进行存放，并通过设置两组滑动结构，能够方便抽板带动存放屉在底盘的上端移动。
15.优选的，所述底盘的下端设置移动机构，所述撑板的前端设置有控制面板，所述阻挡机构和柴油动力机构与控制面板电性连接。
16.通过上述技术方案，能够带动底盘在地面上移动，方便对柴油动力混凝土搅拌机进行移动，并通过控制面板，可以对阻挡机构和柴油动力机构进行控制，方便导料和控制柴油动力机构运行。
17.优选的，所述滑动结构的一端安装在支撑架的一端，所述抽板设置在底盘的上端。
18.通过上述技术方案，方便滑动结构在支撑架的一端移动，以便抽板带动存放屉在两组支撑架中间前后滑动。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置搅拌轴杆、六角座、搅拌板和搅拌棒，其搅拌轴杆的转动下，能够带动三组六角座转动，而三组六角座能够分别带动若干组搅拌板旋转，进而使得搅拌板带动若干组搅拌棒在搅拌罐的内部进行转动，从而能够对其搅拌罐内部的混凝土进行均匀搅拌，可以实现快速和高效的搅拌混凝土，有效地提高了混凝土的质量。
20.2、本发明结构简单，体型小，且工作稳定，并通过设置柴油动力机构，能够实现混凝土的无电化搅拌，而且方便携带，可以适用于任何工程，特别是野外无电崎岖地区的工程，同时，通过设置抽板和存放屉，从而便于对维修装备进行存放，方便对该搅拌机进行维修，能够增加搅拌效率。
附图说明
21.图1为本发明的高效率柴油动力混凝土搅拌机的立体结构示意图；图2为本发明的高效率柴油动力混凝土搅拌机的后端立体结构示意图；图3为本发明的高效率柴油动力混凝土搅拌机的局部立体结构示意图；图4为本发明的高效率柴油动力混凝土搅拌机的六角座和搅拌板立体结构示意图；图5为本发明的高效率柴油动力混凝土搅拌机的存放屉立体结构示意图。
22.图中：1、底盘；2、支撑架；3、挡板；4、抽板；5、支撑结构；6、柴油动力机构；7、撑板；8、移动机构；9、导料管；10、搅拌罐；11、漏斗；12、阻挡机构；13、转轴座；14、搅拌轴杆；15、六角座；16、搅拌板；17、搅拌棒；18、存放屉；19、滑动结构。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1－图5，本发明提供一种技术方案：一种高效率柴油动力混凝土搅拌机，包括底盘1、挡板3和支撑结构5，支撑结构5的上端设置有柴油动力机构6，挡板3的上端左右边缘位置处设置有撑板7，挡板3的上端中间位置处设置有搅拌罐10，撑板7的一端贯穿安装有转轴座13，转轴座13的一端设置有搅拌轴杆14，搅拌轴杆14的外侧设置有六角座15，六角座15的外侧设置有搅拌板16，搅拌板16的左右两侧均设置有搅拌棒17，搅拌轴杆14贯穿转轴座13与柴油动力机构6的一端相连接。
25.通过上述技术方案，通过启动柴油动力机构6，使其带动搅拌轴杆14进行转动，且搅拌轴杆14能够带动三组六角座15转动，而三组六角座15能够分别带动若干组搅拌板16旋转，进而使得搅拌板16带动若干组搅拌棒17在搅拌罐10的内部进行转动，能够对其搅拌罐10内部的混凝土进行均匀搅拌，可以实现快速和高效的搅拌混凝土，有效地提高了混凝土的质量。
26.具体的，底盘1的上端左右边缘位置处设置有支撑架2，两组支撑架2的中间设置有抽板4，抽板4的一端设置有存放屉18，挡板3设置在两组支撑架2的上端，支撑结构5设置在底盘1和撑板7的一端。
27.通过上述技术方案，结合上述，使得发明结构简单，体型小，方便携带，并且工作稳定，再通过设置柴油动力机构6，能够实现混凝土的无电化搅拌，可以适用于任何工程，特别是野外无电崎岖地区的工程，同时，通过设置抽板4和存放屉18，能够便于对维修装备进行存放，方便对该搅拌机进行维修，能够增加搅拌效率。
28.具体的，底盘1的上端设置有导料管9，搅拌罐10的上端设置有漏斗11，挡板3的上端贯穿安装有阻挡机构12，导料管9的一端与阻挡机构12的下端相对接。
29.通过上述技术方案，通过设置漏斗11，方便把混合材料导入到搅拌罐10的内部，并通过设置导料管9和阻挡机构12，能够方便把搅拌罐10内部的混凝土导出。
30.具体的，三组六角座15设置在搅拌轴杆14的外侧，若干组搅拌板16设置在六角座15的外侧壁，若干组搅拌棒17分别设置在搅拌板16的前后端。
31.通过上述技术方案，在搅拌轴杆14的转动下，能够带动三组六角座15进行转动，并通过若干组搅拌板16带动若干组搅拌棒17在搅拌罐10的内部转动，可以对搅拌罐10内部的混凝土进行均匀搅拌。
32.具体的，存放屉18的前后端设置有滑动结构19，挡板3设置在底盘1的上端。
33.通过上述技术方案，能够对维修装备进行存放，并通过设置两组滑动结构19，能够方便抽板4带动存放屉18在底盘1的上端移动。
34.具体的，底盘1的下端设置移动机构8，撑板7的前端设置有控制面板，阻挡机构12和柴油动力机构6与控制面板电性连接。
35.通过上述技术方案，能够带动底盘1在地面上移动，方便对柴油动力混凝土搅拌机进行移动，并通过控制面板，可以对阻挡机构12和柴油动力机构6进行控制，方便导料和控
制柴油动力机构6运行。
36.具体的，滑动结构19的一端安装在支撑架2的一端，抽板4设置在底盘1的上端。
37.通过上述技术方案，方便滑动结构19在支撑架2的一端移动，以便抽板4带动存放屉18在两组支撑架2中间前后滑动。
38.本发明的工作原理及使用流程：该高效率柴油动力混凝土搅拌机，首先，通过漏斗11把混凝土材料导入到搅拌罐10的内部，并通过控制面板来控制柴油动力机构6运行，然后，柴油动力机构6通过转轴座13带动搅拌轴杆14进行转动，而搅拌轴杆14在转动时，能够带动三组六角座15转动，且三组六角座15能够分别带动若干组搅拌板16进行旋转，使得搅拌板16带动若干组搅拌棒17在搅拌罐10的内部进行转动，能够对其搅拌罐10内部的混凝土进行均匀搅拌，最后，通过控制面板对阻挡机构12进行控制，使其搅拌罐10内部的混凝土倒入到导料管9的内部，并把搅拌好的混凝土导出。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。