一种钢混结构的螺旋楼梯及其制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢混结构的螺旋楼梯及其制作方法。


背景技术：

2.在土木工程或水利工程领域，经常需要设置连接上下空间的构造，最常见的连接构件就是楼梯。然而多数情况下，设置普通的单跑或双跑等形式的楼梯不能满足有限空间的要求，需要设置螺旋楼梯。例如，水文站测站索塔的上下楼梯，上下高差大，提供楼梯设置的空间很小，采用传统的混凝土螺旋楼梯无法满足要求。例如：目前已有关于混凝土螺旋楼梯的设计规范，混凝土踏板根部最小厚度为11cm，踏板梁最小高度为18cm，无法满足有限空间的要求。此外，采用纯钢结构，又存在结构锈蚀、现场施工不便等缺点。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种钢混结构的螺旋楼梯及其制作方法，以解决上述问题，既能满足结构强度等要求，同时施工方便，耐久美观，具有很强的实用价值。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.一种钢混结构的螺旋楼梯，包括梯柱，所述梯柱为圆柱形结构，所述梯柱周向设有若干踏步板，若干所述踏步板沿所述梯柱周向呈螺旋型分布；
6.所述踏步板包括水平设置的平板，所述平板底部固定连接有加强结构，所述平板靠近所述梯柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板竖直设置，所述连接板的形状与所述梯柱外轮廓相匹配。
7.优选的，所述加强结构包括固定连接在所述平板底部的中部加强板，所述中部加强板与所述平板相垂直，所述中部加强板位于所述平板中部，所述平板底部固定连接有若干间隔加强板，若干所述间隔加强板与所述平板、中部加强板相垂直，所述间隔加强板沿所述中部加强板长度方向等间隔设置。
8.优选的，所述平板俯视投影为扇形结构，所述平板的小端与所述连接板固定连接。
9.优选的，所述连接板靠近所述梯柱的一侧设有固定结构，所述固定结构包括锚筋，所述锚筋一端与所述连接板固定连接，所述锚筋浇铸在所述梯柱内。
10.一种钢混结构的螺旋楼梯制作方法，包括如下步骤：
11.根据空间尺寸确定梯高h、楼梯平面最大投影尺寸b、踏步数n；
12.根据所述空间尺寸确定梯高h、楼梯平面最大投影尺寸b、踏步数n确定所述踏步板的结构尺寸和所述加强结构的尺寸；
13.将所述连接板与所述梯柱内的钢筋笼进行固定；
14.浇注所述梯柱制成所述钢混结构的螺旋楼梯。
15.优选的，所述踏步板的结构尺寸包括踏面宽度尺寸、踏板厚度尺寸。
16.优选的，所述加强结构的尺寸包括高度尺寸、宽度尺寸。
17.本发明具有如下技术效果：
18.本发明通过在梯柱外侧设置平板，并在平板的底部设置加强结构，增强了平板的支撑稳定性，通过设置加强结构，减少了踏步板的厚度，方便施工时踏步板的制作，是施工过程更加灵活方便。
19.采用本发明方法，既可以满足工程需要，又可方便施工，同时还能进行造型兼顾美观要求，具有一定的经济、社会价值。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明踏步板仰视结构示意图；
23.图3为图2中a-a剖视结构示意图；
24.图4为本发明实施例二踏步板主视结构示意图；
25.图5为实施例二中卡扣结构示意图；
26.图6为本发明实施例三的结构示意图；
27.图7为本发明实施例三中连接板右视结构示意图；
28.图8为本发明实施例四中踏步板右视结构示意图。
29.其中，1、梯柱；2、踏步板；201、平板；202、中部加强板；203、间隔加强板；204、连接板；205、锚筋；206、卡扣；207、第一螺钉；208、过孔；209、第一斜面；210、压紧块；211、第二螺钉；212、挂钩。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
32.实施例一：
33.参照图1-3所示，本实施例提供一种钢混结构的螺旋楼梯，包括梯柱1，梯柱1为圆柱形结构，梯柱1周向设有若干踏步板2，若干踏步板2沿梯柱1周向呈螺旋型分布；
34.踏步板2包括水平设置的平板201，平板201底部固定连接有加强结构，平板201靠近梯柱1的一侧固定连接有连接板204，连接板204竖直设置，连接板204的形状与梯柱1外轮廓相匹配。
35.本发明通过在梯柱1外侧设置平板201，并在平板201的底部设置加强结构，增强了平板201的支撑稳定性，通过设置加强结构，减少了踏步板2的厚度，方便施工时踏步板2的制作，是施工过程更加灵活方便。
36.进一步优化方案，加强结构包括固定连接在平板201底部的中部加强板202，中部加强板202与平板201相垂直，中部加强板202位于平板201中部，平板201底部固定连接有若干间隔加强板203，若干间隔加强板203与平板201、中部加强板202相垂直，间隔加强板203沿中部加强板202长度方向等间隔设置。
37.通过间隔加强板203和中部加强板202的共同配合减少了踏步板2的整体厚度，同时不影响其结构强度，从而减小了踏步板2的整体厚度，使得螺旋体可以在有限空间内实现施工。
38.进一步优化方案，平板201俯视投影为扇形结构，平板201的小端与连接板204固定连接。
39.进一步优化方案，连接板204靠近梯柱1的一侧设有固定结构，固定结构包括锚筋205，锚筋205一端与连接板204固定连接，锚筋205浇铸在梯柱1内。
40.一种钢混结构的螺旋楼梯制作方法，包括如下步骤：
41.根据空间尺寸确定梯高h、楼梯平面最大投影尺寸b、踏步数n；
42.根据空间尺寸确定梯高h、楼梯平面最大投影尺寸b、踏步数n确定踏步板2的结构尺寸和加强结构的尺寸；踏步板2的结构尺寸包括踏面宽度尺寸即平板201的扇形角度以及整体长度尺寸、踏板厚度尺寸即平板201的厚度尺寸，加强结构的尺寸包括高度尺寸即中部加强板202的高度尺寸、宽度尺寸即间隔加强板203的宽度尺寸，以及中部加强板202、间隔加强板203的厚度尺寸。
43.将连接板204上的锚筋205与梯柱1内的钢筋笼进行固定；
44.浇注梯柱1制成钢混结构的螺旋楼梯。
45.实施例二：
46.参照图4-5所示，本实施例的钢混结构的螺旋楼梯与实施例一的区别仅在于，锚筋205主视结构为匚字形结构，锚筋205的一端长度大于锚筋205的另一端长度，锚筋205的长端与连接板204固定连接，锚筋205外侧卡接有卡扣206，卡扣206的开口侧穿设有第一螺钉207，第一螺钉207端部螺纹连接有螺母。
47.将锚筋205设置为匚字形结构，将锚筋205中间的缝隙卡在钢筋笼的外侧，然后通过卡扣206将锚筋205与钢筋笼进行固定连接，方便了锚筋205的安装固定。
48.实施例三：
49.参照图6-7所示，本实施的钢混结构的螺旋楼梯与实施例一的区别仅在于，连接板204与锚筋205之间设有可拆卸结构，可拆卸结构包括开设在连接板204上的过孔208，过孔208上方设有第一斜面209，锚筋205靠近连接板204的一端固定连接有挂钩212，挂钩212靠近连接板204的一侧设有第二斜面，第一斜面209与第二斜面相匹配，挂钩212下断面接触设置有压紧块210，压紧块210插入过孔208内，压紧块210下端面设有第三斜面，压紧块210上穿设有第二螺钉211，第二螺钉211端部与连接板204螺纹连接。
50.浇注梯柱1之前，先将锚筋205与梯柱1内的钢筋笼固定连接，待梯柱1浇注完成后，将连接板204挂至挂钩212上，通过压紧块210将挂钩212和连接板204压紧，在压紧块210的第三斜面作用下挂钩212的第二斜面和第一斜面209相互配合，将连接板204压紧在挂钩212上，防止连接板204出现脱落，连接板204采用浇注完成后安装的方式，使整个螺旋楼梯施工过程更加方便快捷。
51.实施例四：
52.参照图8所示，本实施例的钢混结构的螺旋楼梯与实施例一的区别仅在于，中部加强板202两侧设有波浪板213，波浪板213的波峰与平板201底面固定连接，波浪板213的波谷与间隔加强板203顶部固定连接，通过设置波浪板213增强踏步板2底部的结构强度，从而可以减小间隔加强板203的高度，可以降低踏步板2的整体高度，使螺旋楼梯在布设上更加容易增加相应的台阶数量，同时可以保证结构强度。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。