一种通过U型钢和T型钢插接的装配式干式梁柱节点构造

一种通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造
技术领域
1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造。


背景技术：

2.随着建筑行业创新的需求，施工需要快速、高效等特点。装配式混凝土建筑作为新的建筑形式，它具有节约材料、减少浪费、减少污染、提高质量等优点。随着我国的经济迅速发展，建筑行业也在进行工业化改革，装配式建筑成为建筑工业化最重要的方式。与传统现浇混凝土结构相比，预制装配式混凝土结构污染少、浪费少、时间短并且便于控制工程质量，许多对质量要求比较高的建筑已经开始使用装配式建筑。
3.在装配式结构连接的过程中，梁柱之间连接成整体之后的梁柱节点是装配式建筑在安装时首先要面对的问题。目前大部分预制混凝土梁柱都是在工厂预制，在施工现场再进行安装浇筑混凝土，该方法不仅污染严重、操作困难并且质量难以保证。
4.因此，有必要提供一种新的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有连接节点刚度大、连接方便、污染少、工期短，且具有一定的耗能作用的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造包括：设置在左侧预制混凝土柱和右侧预制混凝土梁之间的预埋连接组件，所述预埋连接组件包括混凝土柱第一预制构件、混凝土柱第二预制构件、混凝土柱第三预制构件和混凝土梁第一预制构件、混凝土梁第二预制构件、混凝土梁第三预制构件以及焊接在混凝土梁第一预制构件上的矩形钢管；所述混凝土柱第一预制构件、所述混凝土柱第二预制构件、所述混凝土柱第三预制构件和所述混凝土梁第一预制构件、所述混凝土梁第二预制构件、所述混凝土梁第三预制构件和所述矩形钢管上均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧套设有垫片，所述固定螺栓的外侧螺纹套设有螺母。
7.优选的，所述混凝土柱第一预制构件为两个对称于所述预制混凝土柱中线设置的预埋在所述预制混凝土柱上的u型钢，所述u型钢在内侧的上部设置有矩形卡槽，矩形卡槽的尺寸与矩形钢管的尺寸相对应。
8.优选的，所述混凝土柱第二预制构件为预埋在所述预制混凝土柱上的t型钢，所述混凝土梁第一预制构件为t型设置。
9.优选的，所述混凝土柱第三预制构件呈f形设置，所述混凝土梁第二预制构件呈f形设置，所述混凝土柱第三预制构件和所述混凝土梁第二预制构件上均设有两个突起，所述混凝土柱第三预制构件和所述混凝土梁第二预制构件相适配。
10.优选的，所述矩形钢管的两端分别焊接在两个所述混凝土梁第一预制构件相互靠
近的一侧。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造，利用将预制连接构件提前预埋到混凝土梁和预埋混凝土柱中，提升预制混凝土梁、预埋混凝土柱的整体性和刚度，通过t型钢和u型钢的插接，以及在预留的螺栓孔通过固定螺栓连接，继而达到装配式整体梁柱节点的目的，连接节点刚度大、连接方便、污染少、工期短，且具有一定的耗能作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造的一种较佳实施例的爆裂结构示意图；
14.图2为图1所示的预制混凝土柱、混凝土柱第一预制构件、混凝土柱第二预制构件和混凝土柱第三预制构件的安装结构示意图；
15.图3为图1所示的预制混凝土梁、混凝土梁第一预制构件、混凝土梁第二预制构件、混凝土梁第三预制构件和矩形钢管的安装结构示意图；
16.图4为图1所示的安装后的结构示意图；
17.图中标号：1、预制混凝土柱，2、预制混凝土梁，3、混凝土柱第一预制构件，4、混凝土柱第二预制构件，5、混凝土柱第三预制构件，6、混凝土梁第一预制构件，7、固定螺栓，8、垫片，9、螺母，10、螺栓孔，11、混凝土梁第二预制构件，12、混凝土梁第三预制构件,13、矩形钢管。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造的一种较佳实施例的爆裂结构示意图；图2为图1所示的预制混凝土柱、混凝土柱第一预制构件、混凝土柱第二预制构件和混凝土柱第三预制构件的安装结构示意图；图3为图1所示的预制混凝土梁、混凝土梁第一预制构件、混凝土梁第二预制构件、混凝土梁第三预制构件和矩形钢管的安装结构示意图；图4为图1所示的安装后的结构示意图。通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造包括：设置在左侧预制混凝土柱1和右侧预制混凝土梁2之间的预埋连接组件，所述预埋连接组件包括混凝土柱第一预制构件3、混凝土柱第二预制构件4、混凝土柱第三预制构件5和混凝土梁第一预制构件6、混凝土梁第二预制构件11、混凝土梁第三预制构件12以及焊接在混凝土梁第一预制构件6上的矩形钢管13；所述混凝土柱第一预制构件3、所述混凝土柱第二预制构件4、所述混凝土柱第三预制构件5和所述混凝土梁第一预制构件6、所述混凝土梁第二预制构件11、所述混凝土梁第三预制构件12和所述矩形钢管13上均设有螺栓孔10，所述螺栓孔10内设有固定螺栓7，所述固定螺栓7的外侧套设有垫片8，所述固定螺栓7的外侧螺纹套设有螺母9。
20.所述混凝土柱第一预制构件3为两个对称于所述预制混凝土柱1中线设置的预埋在所述预制混凝土柱1上的u型钢，所述u型钢在内侧的上部设置有矩形卡槽，矩形卡槽的尺
寸与矩形钢管13的尺寸相对应。
21.所述混凝土柱第二预制构件4为预埋在所述预制混凝土柱1上的t型钢，所述混凝土梁第一预制构件6为t型设置。
22.所述混凝土柱第三预制构件5呈f形设置，所述混凝土梁第二预制构件11呈f形设置，所述混凝土柱第三预制构件5和所述混凝土梁第二预制构件11上均设有两个突起，所述混凝土柱第三预制构件5和所述混凝土梁第二预制构件11相适配。
23.所述矩形钢管13的两端分别焊接在两个所述混凝土梁第一预制构件6相互靠近的一侧。
24.本实用新型提供的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造的工作原理如下：
25.在安装过程中，将预制混凝土柱1安装完成后，由吊车将预制混凝土梁2吊到预制混凝土柱1的上面，缓缓放下，将预制混凝土梁2上的预制构件与预制混凝土柱1上的预制构件对齐，慢慢插进，混凝土梁第一预制构件6的t型钢插入混凝土柱第一预制构件1的u型钢槽中，焊接在混凝土梁第一预制构件6上的矩形钢管插入长方形凹槽中，混凝土梁第二预制构件111插入混凝土柱第三预制构件5中，混凝土梁第三预制构件12插入混凝土柱第二预制构件4中，所有的预制构件上的螺栓孔10都是相互对应的，最后由固定螺栓7穿过螺栓孔10连接，形成整体；
26.所有预制连接构件均采用钢板冷弯、焊接或轧制成型；
27.由于在使用过程中，连接支撑能力由预制混凝土,1和预制混凝土梁2上的连接构件的插接以及通过螺栓孔10的固定螺栓7连接所提供的，使得在安装以及拆卸的过程中都十分方便，降低了施工成本和施工周期，减少了污染与浪费；在地震作用下，通过两个构件之间的摩擦也具有一定的耗能作用。预制混凝土柱1和预制混凝土梁2均提前在工厂预制完成，从而能够保证构建的质量，运到施工现场后，通过构件的拼接以及固定螺栓7的连接，实现装配化施工。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种通过u型钢和t型钢插接的装配式干式梁柱节点构造，利用将预制连接构件提前预埋到混凝土梁2和预埋混凝土柱1中，提升预制混凝土梁2、预埋混凝土柱1的整体性和刚度，通过t型钢和u型钢的插接，以及在预留的螺栓孔10通过固定螺栓7连接，继而达到装配式整体梁柱节点的目的，连接节点刚度大、连接方便、污染少、工期短，且具有一定的耗能作用。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。