一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石滚轮修整设备技术领域，具体为一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置。


背景技术：

2.金刚石滚轮上在长时间的使用时，金刚石滚轮上的磨粒的棱角逐渐磨圆变钝，磨粒在摩擦、挤压的作用下磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，进而在加工工件时这些原因使砂轮片丧失切削能力，砂轮与工件之间会出现打滑现象，进而需要对金刚石滚轮的表面进行修整，现有大多数在对平面磨床上的金刚石滚轮修整的方式为通过人工手持修整刀具对金刚石滚轮的表面进行修整，为了对金刚石滚轮上打磨效果更佳，进而需要对修整刀具与金刚石滚轮表面之间调节角度，工作人员长时间通过手持方式对修整刀具调节角度，这样很容易使工作人员产生疲劳感，影响了对金刚石滚轮表面修整的效率。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置，具备根据金刚石滚轮磨损的情况调节滚轮修整刀具的角度等优点，解决了滚轮修整刀具的角度通过手动调整的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置，包括平面磨床本体，平面磨床本体上设置有滚轮本体，平面磨床本体的放置桌面上转动连接有活动外壳，活动外壳的上表面转动连接有调节外壳，调节外壳的下端贯穿进活动外壳的内部且不与调节外壳的底部接触，调节外壳的上端转动连接有活动放置板，调节外壳设置为内部中空且无下表面，活动外壳的底部内壁上分别固定连接有两个控制块，两个控制块的上端均延伸进调节外壳的内部，调节外壳的内壁上固定连接有滑杆，滑杆上分别滑动连接有两个滑块，两个滑块之间固定连接有弹簧，弹簧活动套接在滑杆上，滑块上设置有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括两个对接块，两个对接块的上端分别固定连接在两个滑块的下表面，两个对接块设置在两个控制块之间，两个滑块的上端分别固定连接有两个第二转动块，两个第二转动块的上端分别转动连接有两个转动板，两个转动板远离滑块的一端同样分别转动连接有两个第二转动块，两个第二转动块的上端固定连接有第一转动块。
8.优选的，两个所述对接块的结构均设置为圆球状，两个控制块均设置为椭圆状，两个对接块分别与两个控制块接触。
9.优选的，所述第一转动块的上端转动连接有调节杆，调节外壳的左侧表面上开设有活动槽，且活动槽与调节外壳的内部相通，进而调节杆的上端通过活动槽延伸出调节外
壳。
10.优选的，所述活动放置板的下表面开设有对接滑槽，对接滑槽的截面设置为“凸”字状，调节杆的上端通过对接滑槽的竖槽延伸进其横槽内，调节杆的上端设置有对接滑轮，调节杆通过对接滑轮与对接滑槽滑动连接。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置，具备以下有益效果：
13.1、该平面磨床金刚石滚轮成形修整装置，通过设置有调节机构，当需要调节滚轮修整刀具的角度时，只需要对活动外壳进行转动，进而可以完成对活动放置板角度的调节，从而完成了滚轮修整刀具角度的调节，进而避免了工作人员通过手持滚轮修整刀具对滚轮进行调节角度整修，进而减少了工作人员在对滚轮整修时的工作力度，提高了工作人员的工作效率，降低了工作人员的疲劳度，同时活动放置板是以调节杆进行支撑，调节杆、活动放置板与调节外壳之间成三角形，进而滚轮修整刀具在对滚轮时整修时，活动放置板具有很高的稳定性，避免了影响滚轮整修时的质量。
14.2、该平面磨床金刚石滚轮成形修整装置，通过将对接块的结构设置为圆球状，以及控制块设置为椭圆状，进而增加了两者之间接触面的光滑程度，从而降低了两者之间接触时所产生的摩擦力，进而避免了两者之间出现机械卡死的情况，保障了调节机构在运行时的稳定性以及流畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的主视图；
17.图3为本实用新型调节机构的俯视图。
18.图中：1平面磨床本体、2滚轮本体、3活动外壳、4调节外壳、5活动放置板、6滑块、7对接块、8控制块、9第二转动块、10转动板、11第一转动块、12调节杆、13活动槽、14对接滑槽、15对接滑轮、16滑杆、17弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置，包括有平面磨床本体1，平面磨床本体1为现有结构不做过多的赘述，平面磨床本体1上设置有滚轮本体2，滚轮本体2为现有结构不做过多的赘述，平面磨床本体1的放置桌面上转动连接有活动外壳3，活动外壳3的上表面转动连接有调节外壳4，调节外壳4的下端贯穿进活动外壳3的内部且不与调节外壳4的底部接触，活动外壳3与调节外壳4之间通过横向螺纹齿牙连接，进而避免了调节外壳4出现在自转的情况，因为活动外壳3与调节外壳4之间为转动连接，所以当活动外壳3进行转动时，活动外壳3是以调节外壳4外表面转动，进
而活动外壳3保持不动，调节外壳4的上端转动连接有活动放置板5，活动放置板5的左端上设置有滚轮修整刀具，活动放置板5上的滚轮修整刀具与滚轮本体2接触，调节外壳4设置为内部中空且无下表面，活动外壳3的底部内壁上分别固定连接有两个控制块8，两个控制块8的上端均延伸进调节外壳4的内部，调节外壳4的内壁上固定连接有滑杆16，滑杆16的两端分别固定连接在调节外壳4的左右两侧内壁上，滑杆16上分别滑动连接有两个滑块6，两个滑块6之间固定连接有弹簧17，且弹簧17活动套接在滑杆16上，两个滑块6的下表面分别固定连接有两个对接块7，两个对接块7设置在两个控制块8之间，对接块7的结构设置为圆球状，两个控制块8均设置为椭圆状，当对活动外壳3转动时，进而活动外壳3分别带动两个控制块8进行转动，进而两个对接块7分别与两个控制块8接触，因为两个控制块8均设置为椭圆状，所以两个控制块8分别对两个对接块7形成挤压，进而使两个滑块6在滑杆16上进行相对方向位移，同时两个滑块6对弹簧17形成挤压使其进行收缩，当活动外壳3转动超过180度时，弹簧17失去挤压力，进而弹簧17释放推力推动两个滑块6至初始位置；
21.两个滑块6的上端分别固定连接有两个第二转动块9，两个第二转动块9的上端分别转动连接有两个转动板10，两个转动板10远离滑块6的一端同样分别转动连接有两个第二转动块9，两个第二转动块9的上端固定连接有第一转动块11，第一转动块11的上端转动连接有调节杆12，调节外壳4的左侧表面上开设有活动槽13，且活动槽13与调节外壳4的内部相通，进而调节杆12的上端通过活动槽13延伸出调节外壳4，活动放置板5的下表面开设有对接滑槽14，对接滑槽14的截面设置为“凸”字状，进而调节杆12的上端通过对接滑槽14的竖槽延伸进其横槽内，调节杆12的上端设置有对接滑轮15，对接滑轮15为现有结构不做过多的赘述，进而调节杆12通过对接滑轮15与对接滑槽14滑动连接，同时对接滑轮15的宽度大于对接滑槽14的宽度，进而避免了对接滑轮15与对接滑槽14之间出现脱落的情况，当两个滑块6在滑杆16上进行相对方向位移时，进而两个滑块6上的转动板10对第一转动块11形成挤压，进而使第一转动块11向上位移，从而调节杆12在第一转动块11上进行逆时针方向转动，进而调节杆12带动活动放置板5进行顺时针转动，同时对接滑轮15在对接滑槽14内向左位移，当滑块6在滑杆16上进行相反方向位移时，根据上述原理，进而调节杆12带动活动放置板5进行逆时针转动，同时对接滑轮15在对接滑槽14内向右位移。
22.工作原理：当一种平面磨床金刚石滚轮成形修整装置使用时，通过对活动外壳3转动，进而活动外壳3分别带动两个控制块8进行转动，进而两个对接块7分别与两个控制块8接触，使两个滑块6在滑杆16上进行相对方向位移，同时两个滑块6对弹簧17形成挤压使其进行收缩，两个滑块6上的转动板10对第一转动块11形成挤压，进而使第一转动块11向上位移，从而调节杆12在第一转动块11上进行逆时针方向转动，进而调节杆12带动活动放置板5进行顺时针转动，同时对接滑轮15在对接滑槽14内向左位移，当活动外壳3转动超过180度时，弹簧17失去挤压力，进而弹簧17释放推力推动两个滑块6至初始位置，根据上述原理，进而调节杆12带动活动放置板5进行逆时针转动，同时对接滑轮15在对接滑槽14内向右位移。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。