地下室连通口变形缝的堵漏结构的制作方法

1.本技术涉及变形缝的领域，尤其是涉及一种地下室连通口变形缝的堵漏结构。


背景技术：

2.目前，变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏，变形缝是针对这种情况而预留的构造缝，在建筑物特别是大型的工业厂房、隧道、地下室等工程中大量应用。变形缝属于垂直缝，能够减少地震、不均匀沉降、温度应力等对建筑结构产生破坏性影响的可能。
3.公告号为cn202658626u的中国专利公开了一种地下室连通口变形缝防水堵漏结构，其包括沿着变形缝的走向开挖于地下室墙体内侧面且连通于变形缝的凹槽，凹槽的宽度大于变形缝的宽度；变形缝内填充有填缝层；填槽层填充于凹槽内且覆盖于填缝层；凹槽内间隔插设有注浆管和检测管，注浆管和检测管的两端均开口且内部贯通，注浆管和检测管和墙体内侧面齐平；通过注浆管将砂浆注入凹槽内直到检测管冒浆时停止注入以形成注浆层；墙体内侧面涂设有防水砂浆层，且防水砂浆层覆盖填槽层。
4.针对上述中的相关技术，使用一定年限后，建筑物受外界因素影响发生变形，而导致变形缝易发生形变，发明人认为存在有注浆层和防水砂浆层易因变形缝的形变而发生破碎现象，从而导致注浆层和防水砂浆层对变形缝的堵漏效果变差甚至丧失。


技术实现要素：

5.为了改善注浆层和防水砂浆层易因变形缝的形变而发生破碎现象，从而导致注浆层和防水砂浆层对变形缝的堵漏效果变差甚至丧失的缺陷，本技术提供一种地下室连通口变形缝的堵漏结构。
6.本技术提供的一种地下室连通口变形缝的堵漏结构采用如下的技术方案：
7.一种地下室连通口变形缝的堵漏结构，包括缝体和位于缝体两侧的混凝土体，所述混凝土体上设置有防漏板，所述防漏板横跨缝体，所述防漏板朝向混凝土体的一侧设有防漏垫，所述防漏垫与缝体两侧的混凝土体抵触，位于所述缝体两侧的混凝土体均通过连接单元与防漏板相连，所述连接单元包括连接块和连接杆，所述连接块与混凝土体相连，所述连接块背离混凝土体的一侧沿缝体的宽度方向开设有调节槽，所述连接杆一端与调节槽滑移连接并限制在调节槽内，另一端穿设过所述防漏板，所述连接杆上螺纹连接有连接环，所述连接环与防漏板背离连接块的一侧抵触。
8.通过采用上述技术方案，安装时，操作者将连接块连接在混凝土体上，将防漏板连同防漏垫放置在混凝土体上方并横跨缝体，且连接杆穿过防漏板，然后将连接环与连接杆螺纹连接，并转动连接环，使得连接环与防漏板背离连接块的一侧抵紧，此时防漏垫与混凝土体抵紧以对缝体进行堵漏。当使用一定年限后，缝体两侧的混凝土发生相向或相背离移动，导致缝体出现形变时，调节杆可随缝体的形变在调节槽内滑动，从而使得防漏板连同防漏垫可随缝体的变化与混凝土体之间发生相对移动，减少了防漏板与防漏垫发生破碎的可
能，从而减少了影响堵漏效果的可能。
9.可选的，所述连接单元还包括防脱组件，所述防脱组件包括连接板和防脱板，所述连接板沿自身长度方向的一侧与防漏板铰接并与防漏板过盈配合，另一侧与所述防脱板相连，所述防脱板与连接环背离防漏板的一侧抵触。
10.通过采用上述技术方案，操作者将连接环拧紧后，转动连接板，直至防脱板与连接环背离防漏板的一侧抵触，防脱板可减少连接环发生上移的可能，从而减少因连接环发生松脱而导致防漏垫松脱的可能。
11.可选的，所述防脱组件还包括限位块，所述防漏板背离混凝土体的一侧沿连接板的长度方向开设有滑槽，所述限位块朝向防漏板的一侧连接有与滑槽滑移配合的滑块，所述限位块与连接板背离连接环的一侧抵触。
12.通过采用上述技术方案，操作者将防脱板与连接环抵触后，将限位块朝向连接板移动，直至限位块与连接板背离连接环的一侧抵触，限位块可减少连接板发生转动的可能，从而减少防脱板与连接环之间脱离的可能。
13.可选的，所述防脱组件还包括压缩弹簧和固定块，所述固定块与防漏板背离混凝土体的一侧相连，所述压缩弹簧与固定块朝向限位块的一侧相连，所述压缩弹簧远离固定块的一端与限位块相连，所述滑块与滑槽靠近连接板的一端的槽壁抵触。
14.通过采用上述技术方案，操作者将限位块朝向远离连接板的方向移动，然后转动连接板，直至防脱板与连接环抵触后，松开限位块，压缩弹簧弹性复位，带动限位块朝向连接板移动，直至连接板与限位块抵触，且滑块与滑槽的槽壁抵触，压缩弹簧可对限位块起推力作用，将滑块抵紧在槽壁上，减少了因限位块发生移动而导致限位块与连接板脱离的可能。
15.可选的，所述混凝土体中埋设有止水带，所述止水带横跨缝体并将缝体封堵住。
16.通过采用上述技术方案，当水流从防漏垫与混凝土体之间的间隙流入缝体内后时，止水带可减少水流继续渗入止水缝的可能。
17.可选的，所述止水带的上方设有由水溶性聚氨酯制成的止水层。
18.通过采用上述技术方案，水溶性聚氨酯是一种单液型高分子注浆堵漏防水材料，遇水能自行乳化聚合后反应成固体，且乳化后的固体具有良好的延伸性、弹性、抗渗性和耐低温性。水溶性聚氨酯固化后再次遇水时还能继续膨胀，进一步起到防水堵漏的作用。
19.可选的，所述缝体内卡接有堵漏块，所述堵漏块内设置有空腔，所述堵漏块在空腔内填充有气体，所述堵漏块与混凝土体相连。
20.通过采用上述技术方案，卡接在缝体内的堵漏块对缝体起进一步堵漏作用，填充有气体的堵漏块形成气囊，可随缝体的形变而发生形变，从而减少了因缝体发生形变而影响堵漏块的堵漏效果的可能。
21.可选的，所述防漏板背离混凝土体的一侧设有装饰板，所述装饰板包括第一板体和第二板体，所述第一板体朝向第二板体的一侧开设有移动槽，所述第二板体沿自身长度方向的一侧插接入移动槽内并与移动槽滑移连接，所述第一板体通过安装板与缝体一侧的混凝土体相连，所述第二板体也通过安装板与缝体另一侧的混凝土体相连。
22.通过采用上述技术方案，装饰板可增加堵漏处的美观性，第二板体朝向第一板体的一侧可在移动槽内滑动，当缝体发生形变时，第一板体和第二板体可随缝体的形变而发
生移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当缝体出现形变时，调节杆可随缝体的形变在调节槽内滑动，从而使得防漏板连同防漏垫可随缝体的变化与混凝土体之间发生相对移动，减少了防漏板与防漏垫发生破碎的可能，从而减少了影响堵漏效果的可能；
25.2.当水流从防漏垫与混凝土体之间的间隙流入缝体内后时，止水带可减少水流继续渗入止水缝的可能；
26.3.卡接在缝体内的堵漏块对缝体起进一步堵漏作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例地下室连通口变形缝的堵漏结构的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部的放大图。
29.图3是本技术实施例用于体现防脱组件的结构示意图。
30.图4中b部的放大图。
31.附图标记说明：1、混凝土体；2、缝体；3、防漏板；31、防漏垫；4、连接单元；41、连接块；411、调节槽；42、连接杆；421、调节块；43、连接环；5、防脱组件；51、连接板；52、防脱板；53、限位块；531、滑块；54、滑槽；55、压缩弹簧；56、固定块；6、止水带；7、止水层；8、堵漏块；81、空腔；9、装饰板；91、第一板体；92、第二板体；93、移动槽；10、安装板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种地下室连通口变形缝的堵漏结构。
34.参照图1，地下室连通口变形缝的堵漏结构包括缝体2和位于缝体2两侧的混凝土体1，混凝土体1内埋设有由橡胶制成的止水带6，止水带6横跨缝体2，止水带6的上方设有止水层7，止水层7上方设有堵漏块8，堵漏块8上方设有由橡胶制成的防漏垫31，防漏垫31位于混凝土体1上方，防漏垫31横跨缝体2且与缝体2两侧的混凝土体1相抵触，防漏垫31背离缝体2的一侧固定连接有防漏板3，防漏板3宽度大于防漏垫31，缝体2两侧的混凝土体1通过连接单元4与防漏板3连接。
35.参照图1，止水带6预先埋设在混凝土体1内，止水层7由水溶性聚氨酯制成，水溶性聚氨酯属于一种高分子堵漏防水材料，遇水后能发生乳化聚合反应，反应后成为具有良好的延伸性、弹性、抗渗性和耐低温性的固体。操作者将水溶性聚氨酯灌注至止水带6上，然后注水使水溶性聚氨酯固化，从而将缝体2堵住，且固化后的水溶性聚氨酯遇水后还能继续膨胀，进一步起到防水作用。
36.参照图1，堵漏块8由橡胶制成，堵漏块8内设有空腔81，空腔81内填充有空气，堵漏块8卡在缝体2内，且堵漏块8的两侧均与混凝土体1粘接。堵漏块8可将缝体2堵住，空腔81内填充的空气使得堵漏块8形成气囊，可随缝体2的形变而发生形变，减少了因缝体2发生形变而影响堵漏块8堵漏效果的可能。
37.参照图1和图2，连接单元4设置有两个，两个连接单元4分别位于防漏垫31的两侧。连接单元4包括连接块41和连接杆42，连接块41与混凝土体1固定连接，连接块41背离混凝
土体1的一侧开设有调节槽411，调节槽411沿缝体2的宽度方向设置，且调节槽411为燕尾槽，连接杆42朝向调节槽411的一端固定连接有与调节槽411相配合的调节块421，调节块421卡接在调节槽411内并在调节槽411内滑动。连接杆42远离调节块421的一端穿过防漏板3，连接杆42上套设有连接环43，连接环43与连接杆42螺纹连接，连接环43与防漏板3背离连接块41的一侧抵触。
38.参照图1和图2，安装时，操作者将连接块41固定连接在混凝土体1上，然后将连接杆42穿过防漏板3，再将连接环43套设在连接杆42上，并转动连接环43，直至防漏垫31与混凝土体1抵紧，连接环43与防漏板3抵紧，即可完成安装。防漏垫31可减少外界水进入缝体2内的可能，从而起到防漏的作用。使用一定年限后，因建筑物发生形变而导致缝体2发生形变时，调节块421随缝体2的形变在调节槽411内发生移动，使得防漏板3以及防漏垫31可相对混凝土体1发生移动，以适应缝体2的形变。
39.参照图2和图3，连接单元4还包括防脱组件5，防脱组件5包括连接板51、防脱板52和限位块53，连接板51沿自身长度方向的一侧与防漏板3铰接并与防漏板3过盈配合，防脱板52与连接板51背离防漏板3的一侧固定连接，防脱板52垂直于连接板51设置，防脱板52与连接环43背离防漏板3的一侧抵触。防漏板3背离连接块41的一侧开设有滑槽54，滑槽54为燕尾槽，滑槽54位于连接板51背离连接环43的一侧，且滑槽54沿连接板51的长度方向设置。限位块53朝向防漏板3的一侧固定连接有与滑槽54滑移配合的滑块531，滑块531卡接在滑槽54内，滑块531与滑槽54靠近连接板51的一端的槽壁抵触，且限位块53与连接板51背离连接环43的一侧抵触。
40.参照图4，防漏板3开设有滑槽54的一侧固定连接有固定块56，固定块56位于滑槽54远离连接板51的一端，固定块56朝向限位块53的一侧固定连接有压缩弹簧55，压缩弹簧55远离固定块56的一端与限位块53固定连接。
41.参照图2和图4，操作者将连接环43拧紧在连接杆42上后，将限位块53朝向远离连接板51的方向移动，然后转动连接板51，直至防脱板52与连接环43背离连接块41的一侧抵触，再松开限位块53，压缩弹簧55弹性复位，压缩弹簧55带动限位块53朝向连接板51移动，直至滑块531与滑槽54靠近连接板51的一端端壁抵触，此时限位块53与连接板51背离连接环43的一侧抵触。防脱板52可减少连接环43发生松脱的可能，限位块53可减少因防脱板52发生转动而导致防脱板52与连接环43脱离的可能，压缩弹簧55可减少因限位块53发生移动而导致限位块53与连接板51脱离的可能。
42.参照图1，防漏板3背离混凝土体1的一侧设置有装饰板9，装饰板9包括第一板体91和第二板体92，第一板体91朝向第二板体92的一侧开设有移动槽93，第二板体92朝向第一板体91的一侧插接入移动槽93内，并可沿缝体2的宽度方向在移动槽93内滑动。第一板体91通过安装板10与缝体2一侧的混凝土体1固定连接，第二板体92也通过安装板10与缝体2另一侧的混凝土体1固定连接，安装板10与混凝土体1砌接。装饰板9可提高堵漏处的美观性，当缝体2发生形变时，第二板体92的侧边可在移动槽93内滑动，以适应缝体2的形变。
43.本技术实施例一种地下室连通口变形缝的堵漏结构的实施原理为：操作者将止水带6预先埋设入混凝土内，将水溶性聚氨酯灌注至止水带6上以形成止水层7，再将堵漏块8粘接在缝体2内以将缝体2进一步堵住；操作者将连接杆42穿过防漏板3，并将连接环43与连接杆42螺纹连接，转动连接环43直至连接环43与防漏板3抵紧，防漏垫31与混凝土体1抵紧；
操作者最后通过安装板10将装饰板9安装在防漏板3的上方。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。