一种变电站风冷降噪系统的制作方法

文档序号:28178772发布日期:2021-12-25 00:50阅读:77来源:国知局
一种变电站风冷降噪系统的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域,尤其是涉及一种变电站风冷降噪系统。


背景技术:

2.国标对环境噪声有着严格规定,而现实中很多变电站位于居民区附近,变电站噪声超标,引起周边居民不满,通过测试发现,变电站风冷装置噪声大是主要症结,通过调查研究、模拟试验等方法确定出了冷却风扇转速过快、冷却风扇投入数量过多等两个造成变压器风冷装置噪声大的主要原因。
3.公开于2015年10月14日的中国专利文献cn203787819u公开了一种城市变电站散热装置,包括:变压器、散热部件以及用于吸收所述变压器的热量并传递给所述散热部件的传热管;所述变压器设置在密闭的隔音室内,所述散热部件设置在开放的散热室内;所述传热管的一端伸入所述隔音室且设置在所述变压器的外围,另一端伸入所述散热室与所述散热部件连接。本实用新型提供的城市变电站散热装置能够降低变电站的噪声且提高变压器的散热效果。但其无法解决风冷装置噪声大的问题。


技术实现要素:

4.本发明要解决的问题在于提供一种变电站风冷降噪系统,解决变电站风冷装置噪声大的问题。
5.为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种变电站风冷降噪系统,包括单片机1和风扇7,所述风扇7每三个串联成一组,每组连接有变频器6,所述变频器连接在所述单片机1上,所述风扇7四周设置有隔音墙8,所述隔音墙8内安装有噪声检测仪9,所述噪声检测仪9连接有报警器5,所述报警器5连接在所述单片机1上,所述单片机1上连接有温度传感器3。
7.优选的,所述风扇7设置有四组,每组之间间隔1米排列。
8.优选的,所述温度传感器3设置在所述变压器2散热油缸内。
9.优选的,所述变压器2设置有传热管4,所述传热管4另一端伸入所述隔音墙8内部。
10.优选的,所述单片机1连接有led屏10,所述led屏10悬挂在墙上。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型有利于降低变电站风冷装置产生的噪音,所述风扇每三个串联成一组,排列有序,避免一次投入过多电扇运行,也避免产生共振,风扇四周设置有隔音墙,大大的降低了风扇运行过程中产生的噪音,每组风扇串联有变频器,所述变频器可以控制风扇从0到1300r/min范围内自动调整,所述单片机可以调用变频器对投入风扇数量和转速进行控制,提高风扇的利用效率,避免造成能源浪费和过多噪声污染。
13.所述隔音墙内部设置有噪声检测仪,进一步对风冷装置噪声进行监控,结果反馈给单片机,从而让单片机制定更合理的方案,所述噪声检测仪连接有报警器,在噪声超出极限时,报警器响起,提示进行人为干涉,所述变压器油缸设置有温度传感器,单片机可以根
据变压器油缸内的温度制定不同的散热策略,所述变压器外侧设置的传热管把热量带到风冷装置区域,缩小了风冷装置的工作面积,进一步降低噪音,所述单片机连接有led屏,显示温度和风扇工作状态,让维护人员能一目了然。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例2结构示意图。
16.图中,1

单片机,2

变压器,3

温度传感器,4

传热管,5

报警器,6

变频器,7

风扇,8

隔音墙,9

噪声检测仪,10

led屏。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.参阅图1,一种变电站风冷降噪系统,包括单片机1和风扇7,所述单片机1采用mcs

51型号系列,所述风扇7采用强风静音风扇,所述风扇7用螺栓固定在地上,避免运行不稳产生噪音,所述风扇7每三个串联成一组,避免一次投入过多,每组连接有变频器6,所述变频器6采用cimr

ab2a型号,所述变频器6可以控制所述风扇7从0到1300r/min范围内自动调整,采用无级变速,所述变频器6连接在所述单片机1上,所述单片机1控制所述变频器6进行调速,所述风扇7四周设置有隔音墙8,所述隔音墙8采用20cm隔音棉制成,隔音效果突出,所述隔音墙8内安装有噪声检测仪9,所述噪声检测仪9能进一步检测噪音大小,检测结果反馈给所述单片机1,所述噪声检测仪9连接有报警器5,当噪声超出极限时,报警器就会响起,提示工作人员进行人工干涉,所述报警器5连接在所述单片机1上,所述单片机1上连接有温度传感器3,所述温度传感器3采用电阻式温度检测器,型号为tr/02010通用热电阻,测温范围可以达到高温900度,准确性最好,最稳定。
20.进一步的,所述风扇7设置有四组,每组之间间隔1米排列,采用固定间距,避免风扇工作时产生共振。
21.进一步的,所述温度传感器3设置在所述变压器2散热油缸内,所述温度传感器3测出所述变压器2散热油缸内的温度,所述温度传感器3把所得结果反馈给所述单片机1。
22.进一步的,所述变压器2设置有传热管4,所述传热管4采用直径为30cm的耐高温合金管,所述传热管4外侧包裹有隔热层,避免传导热量的过程中热量散失,所述传热管4另一端伸入所述隔音墙8内部,所述传热管4把热量传向风冷装置区域,进一步缩小了风冷装置的噪声。
23.工作时,所述温度传感器3测得所述变压器2内部的油温,结果反馈给所述单片机1,所述单片机1根据结果制定最大效率的散热方案,控制所述变频器6进行调速,从而控制不同数量的所述电扇7投入工作,所述导热管4把变压器2的热量源源不断运送到风冷装置区域,所述噪声检测仪9把噪声结果反馈给单片机1,所述单片机1进一步优化方案。
24.实施例2
25.参阅图2,一种变电站风冷降噪系统,包括单片机1和风扇7,所述单片机1采用mcs

51型号系列,所述风扇7采用强风静音风扇,所述风扇7用螺栓固定在地上,避免运行不稳产生噪音,所述风扇7每三个串联成一组,避免一次投入过多,每组连接有变频器6,所述变频器6采用cimr

ab2a型号,所述变频器6可以控制所述风扇7从0到1300r/min范围内自动调整,采用无级变速,所述变频器6连接在所述单片机1上,所述单片机1控制所述变频器6进行调速,所述风扇7四周设置有隔音墙8,所述隔音墙8采用20cm隔音棉制成,隔音效果突出,所述隔音墙8内安装有噪声检测仪9,所述噪声检测仪9能进一步检测噪音大小,检测结果反馈给所述单片机1,所述噪声检测仪9连接有报警器5,当噪声超出极限时,报警器就会响起,提示工作人员进行人工干涉,所述报警器5连接在所述单片机1上,所述单片机1上连接有温度传感器3,所述传感器3采用电阻式温度检测器,型号为tr/02010通用热电阻,测温范围可以达到高温900度,准确性最好,最稳定。
26.进一步的,所述风扇7设置有四组,每组之间间隔1米排列,采用固定间距,避免风扇工作时产生共振。
27.进一步的,所述温度传感器3设置在所述变压器2散热油缸内,所述温度传感器3测出所述变压器2散热油缸内的温度,所述温度传感器3把所得结果反馈给所述单片机1。
28.进一步的,所述变压器2设置有传热管4,所述传热管4采用直径为30cm的耐高温合金管,所述传热管4外侧包裹有隔热层,避免传导热量的过程中热量散失,所述传热管4另一端伸入所述隔音墙8内部,所述传热管4把热量传向风冷装置区域,进一步缩小了风冷装置的噪声。
29.进一步的,所述单片机1连接有led屏10,所述led屏10悬挂在墙上,所述led屏10上显示温度、噪声等级和风扇工作状态等,让工作人员能直接掌握风冷降噪系统的工作情况。
30.工作时,所述温度传感器3测得所述变压器2内部的油温,结果反馈给所述单片机1,所述单片机1根据结果制定最大效率的散热方案,控制所述变频器6进行调速,从而控制不同数量的所述电扇7投入工作,所述导热管4把变压器2的热量源源不断运送到风冷装置区域,所述噪声检测仪9把噪声结果反馈给单片机1,所述单片机1进一步优化方案,所述led屏10上显示温度、噪声等级和风扇工作状态等,让工作人员能直接掌握风冷降噪系统的工作情况。
31.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1