一种应用于5G陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构

一种应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构
技术领域
1.本实用新型涉及5g陶瓷滤波器加工设备技术领域，尤其涉及一种应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构。


背景技术：

2.进入5g时代，基站天线通道数量大幅成长，从现有4g的4、8通道逐步升级为16、32、64，及 128 通道。由于每一通道都需要一套完整的射频元件对上、下行信号进行接收与发送，并由相应的滤波器进行信号频率的选择与处理，因此滤波器的需求量将大幅增加。
3.射频器件是基站的核心设备之一，射频器件主要包括滤波器、双工器、塔顶放大器、合路器等几大类。滤波器在通信系统中对通信链路中的信号频率进行选择和控制，选择特定频率信号通过，抑制不需要的频率信号，解决不同频段、不同形式的通信系统之间的信号干扰问题，并且有效保持接收和发射频带的隔离
4.传统应用的滤波器一般由金属同轴腔体实现，是通过不同频率的电磁波在同轴腔体滤波器中振荡，达到滤波器谐振频率的电磁波得以保留，其余频率的电磁波则在振荡中耗散掉的作用。在3g/4g时代，金属同轴腔体凭借着较低的成本，较成熟的工艺成为了市场的主流选择。
5.陶瓷介质滤波器采用了一种更高q值（品质因数）的人工合成陶瓷介质材料，与传统的金属腔体滤波器不同，在陶瓷滤波器中，电磁波主要在介质材料制成的谐振器中发生振荡，而不是金属空腔中。由于介质材料的相对介电常数较高，其q值较高、损耗小、同时温度漂移小；因此，相比传统金属腔谐振器，陶瓷滤波器具有高抑制、插入损耗小、温度漂移特性好的特点，而且功率容量和无源互调性能都得到了很大的改善。陶瓷滤波器代表着高端射频器件的发展方向，凭借其优良的性能，势必会在移动通信领域中拥有广阔的应用空间。
6.在陶瓷滤波器生产加工过程中，陶瓷滤波器的滤波器陶瓷体上的槽孔结构一般采用陶瓷专用精雕机来实现精雕加工；需解释的是，在利用陶瓷精雕机对滤波器陶瓷体精雕加工时，滤波器陶瓷体精雕时会产生大量很细的粉尘，如果粉尘不能够及时有效处理，则会对陶瓷精雕机造成较大损伤。然而，对于现有的陶瓷精雕机而言，在实际的滤波器陶瓷体精雕加工过程中，普遍存在装夹不方便、精雕时所产生的粉尘不能够快速处理的缺陷。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构，该应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构设计新颖、装夹方便、防尘保护效果好。
8.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
9.一种应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构，包括有治具安装架，治具安装架包括有呈水平横向布置的安装架横板，安装架横板的下端侧装设有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板、右侧安装架竖板，左侧安装架竖板位于右侧安装架竖板的左端侧，且左
侧安装架竖板与右侧安装架竖板间隔布置，左侧安装架竖板的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板的左端部，右侧安装架竖板的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板的右端部；
10.安装架横板的上表面装设有呈水平横向布置的陶瓷体定位块，陶瓷体定位块的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与滤波器陶瓷体轮廓形状相一致的陶瓷体定位槽，陶瓷体定位槽的底面开设有与滤波器陶瓷体的槽孔结构相对应的避空槽孔，避空槽孔的下端开口延伸至陶瓷体定位块的下表面；安装架横板的中间位置开设有上下完全贯穿的横板通孔，陶瓷体定位块的避空槽孔与安装架横板的横板通孔连通；
11.左侧安装架横板与右侧安装架横板之间装设有吸尘管组件，吸尘管组件包括有吸尘管接头以及一端部与抽风机连接的吸尘软管，吸尘管接头的芯部开设有上下完全贯穿的接头通孔，吸尘管接头的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板的下表面且接头通孔与横板通孔对齐连通，吸尘软管的另一端部与吸尘管接头的下端部连接；
12.治具安装架的上端部装设有位于陶瓷体定位块左端侧的左侧夹持组件、位于陶瓷体定位块右端侧的右侧夹持组件。
13.其中，所述左侧夹持组件包括有螺装于所述左侧安装架竖板上端部的左侧气缸座、螺装于所述安装架横板上表面左端部且位于所述陶瓷体定位块左端侧的左侧夹持臂座；
14.左侧夹持臂座配装有左侧活动夹持臂，左侧活动夹持臂的中部通过枢轴铰装于左侧夹持臂座的上端部，左侧活动夹持臂的左端部与左侧气缸座之间装设有左侧驱动气缸，左侧驱动气缸的缸体下端部通过枢轴铰装于左侧气缸座，左侧驱动气缸的活塞杆外延端部通过枢轴与左侧活动夹持臂的左端部铰接；左侧活动夹持臂的右端部延伸至安装架横板的上端侧，左侧活动夹持臂的右端部装设有夹持时与滤波器陶瓷件相接触的左侧夹持胶垫。
15.其中，所述右侧夹持组件包括有螺装于所述右侧安装架竖板上端部的右侧气缸座、螺装于所述安装架横板上表面右端部且位于所述陶瓷体定位块右端侧的右侧夹持臂座；
16.右侧夹持臂座配装有右侧活动夹持臂，右侧活动夹持臂的中部通过枢轴铰装于右侧夹持臂座的上端部，右侧活动夹持臂的右端部与右侧气缸座之间装设有右侧驱动气缸，右侧驱动气缸的缸体下端部通过枢轴铰装于右侧气缸座，右侧驱动气缸的活塞杆外延端部通过枢轴与右侧活动夹持臂的右端部铰接；右侧活动夹持臂的左端部延伸至安装架横板的上端侧，右侧活动夹持臂的左端部装设有夹持时与滤波器陶瓷件相接触的右侧夹持胶垫。
17.其中，所述陶瓷体定位块通过锁紧螺丝螺装紧固于所述安装架横板的上表面。
18.其中，所述吸尘管接头呈锥形管形状，且吸尘管接头的外径值从上至下逐渐变小；
19.吸尘管接头的上端边缘部设置有沿着吸尘管接头上端边缘环形延伸的接头固定部，接头固定部通过锁紧螺丝螺装紧固于所述安装架横板的下表面；
20.吸尘管接头的下端部设置有软管连接部，所述吸尘软管与吸尘管接头的软管连接部连接。
21.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构，其包括有治具安装架，治具安装架包括有呈水平横向布置的安装架横板，安装架横板的下端侧装设有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板、右侧安装架竖板，左侧
安装架竖板位于右侧安装架竖板的左端侧，且左侧安装架竖板与右侧安装架竖板间隔布置，左侧安装架竖板的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板的左端部，右侧安装架竖板的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板的右端部；安装架横板的上表面装设有呈水平横向布置的陶瓷体定位块，陶瓷体定位块的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与滤波器陶瓷体轮廓形状相一致的陶瓷体定位槽，陶瓷体定位槽的底面开设有与滤波器陶瓷体的槽孔结构相对应的避空槽孔，避空槽孔的下端开口延伸至陶瓷体定位块的下表面；安装架横板的中间位置开设有上下完全贯穿的横板通孔，陶瓷体定位块的避空槽孔与安装架横板的横板通孔连通；左侧安装架横板与右侧安装架横板之间装设有吸尘管组件，吸尘管组件包括有吸尘管接头以及一端部与抽风机连接的吸尘软管，吸尘管接头的芯部开设有上下完全贯穿的接头通孔，吸尘管接头的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板的下表面且接头通孔与横板通孔对齐连通，吸尘软管的另一端部与吸尘管接头的下端部连接；治具安装架的上端部装设有位于陶瓷体定位块左端侧的左侧夹持组件、位于陶瓷体定位块右端侧的右侧夹持组件。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便、防尘保护效果好的优点。
附图说明
22.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.在图1中包括有：
25.1——治具安装架
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11——安装架横板
26.111——横板通孔
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121——左侧安装架竖板
27.122——右侧安装架竖板 2——陶瓷体定位块
28.21——陶瓷体定位槽
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22——避空槽孔
29.3——吸尘管组件
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31——吸尘管接头
30.311——接头通孔
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312——接头固定部
31.313——软管连接部
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32——吸尘软管
32.41——左侧夹持组件
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411——左侧气缸座
33.412——左侧夹持臂座
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413——左侧活动夹持臂
34.414——左侧驱动气缸
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415——左侧夹持胶垫
35.42——右侧夹持组件
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421——右侧气缸座
36.422——右侧夹持臂座
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423——右侧活动夹持臂
37.424——右侧驱动气缸
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425——右侧夹持胶垫
38.43——枢轴
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5——滤波器陶瓷体。
具体实施方式
39.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
40.如图1所示，一种应用于5g陶瓷滤波器加工的精雕机装夹治具结构，包括有治具安装架1，治具安装架1包括有呈水平横向布置的安装架横板11，安装架横板11的下端侧装设
有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板121、右侧安装架竖板122，左侧安装架竖板121位于右侧安装架竖板122的左端侧，且左侧安装架竖板121与右侧安装架竖板122间隔布置，左侧安装架竖板121的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板11的左端部，右侧安装架竖板122的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板11的右端部。
41.其中，安装架横板11的上表面装设有呈水平横向布置的陶瓷体定位块2，陶瓷体定位块2的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与滤波器陶瓷体5轮廓形状相一致的陶瓷体定位槽21，陶瓷体定位槽21的底面开设有与滤波器陶瓷体5的槽孔结构相对应的避空槽孔22，避空槽孔22的下端开口延伸至陶瓷体定位块2的下表面；安装架横板11的中间位置开设有上下完全贯穿的横板通孔111，陶瓷体定位块2的避空槽孔22与安装架横板11的横板通孔111连通。
42.另外，左侧安装架横板11与右侧安装架横板11之间装设有吸尘管组件3，吸尘管组件3包括有吸尘管接头31以及一端部与抽风机连接的吸尘软管32，吸尘管接头31的芯部开设有上下完全贯穿的接头通孔311，吸尘管接头31的上端部通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板11的下表面且接头通孔311与横板通孔111对齐连通，吸尘软管32的另一端部与吸尘管接头31的下端部连接。
43.进一步的，治具安装架1的上端部装设有位于陶瓷体定位块2左端侧的左侧夹持组件41、位于陶瓷体定位块2右端侧的右侧夹持组件42。
44.需解释的是，左侧夹持组件41包括有螺装于左侧安装架竖板121上端部的左侧气缸座411、螺装于安装架横板11上表面左端部且位于陶瓷体定位块2左端侧的左侧夹持臂座412；左侧夹持臂座412配装有左侧活动夹持臂413，左侧活动夹持臂413的中部通过枢轴43铰装于左侧夹持臂座412的上端部，左侧活动夹持臂413的左端部与左侧气缸座411之间装设有左侧驱动气缸414，左侧驱动气缸414的缸体下端部通过枢轴43铰装于左侧气缸座411，左侧驱动气缸414的活塞杆外延端部通过枢轴43与左侧活动夹持臂413的左端部铰接；左侧活动夹持臂413的右端部延伸至安装架横板11的上端侧，左侧活动夹持臂413的右端部装设有夹持时与滤波器陶瓷件相接触的左侧夹持胶垫415。
45.同样的，右侧夹持组件42包括有螺装于右侧安装架竖板122上端部的右侧气缸座421、螺装于安装架横板11上表面右端部且位于陶瓷体定位块2右端侧的右侧夹持臂座422；右侧夹持臂座422配装有右侧活动夹持臂423，右侧活动夹持臂423的中部通过枢轴43铰装于右侧夹持臂座422的上端部，右侧活动夹持臂423的右端部与右侧气缸座421之间装设有右侧驱动气缸424，右侧驱动气缸424的缸体下端部通过枢轴43铰装于右侧气缸座421，右侧驱动气缸424的活塞杆外延端部通过枢轴43与右侧活动夹持臂423的右端部铰接；右侧活动夹持臂423的左端部延伸至安装架横板11的上端侧，右侧活动夹持臂423的左端部装设有夹持时与滤波器陶瓷件相接触的右侧夹持胶垫425。
46.在利用本实用新型装夹固定滤波器陶瓷体5的过程中，工作人员将滤波器陶瓷体5放入至陶瓷体定位块2的陶瓷体定位槽21内，由于陶瓷体定位槽21的轮廓形状与滤波器陶瓷体5轮廓形状相一致，即陶瓷体定位槽21能够准确地对滤波器陶瓷体5进行定位；待滤波器陶瓷体5定位放入至陶瓷体定位槽21后，左侧夹持组件41、右侧夹持组件42同步动作，且左侧驱动气缸414、右侧驱动气缸424同步动作，左侧驱动气缸414朝上顶推左侧活动夹持臂413的左端部并使得左侧活动夹持臂413的右端部朝下摆动，以使得左侧活动夹持臂413右
端部的左侧夹持胶垫415抵压接触滤波器陶瓷体5的左端部，进而将滤波器陶瓷体5的左端部压紧固定；同样的，右侧驱动气缸424朝上顶推右侧活动夹持臂423的右端部并使得右侧活动夹持臂423的左端部朝下摆动，以使得右侧活动夹持臂423左端部的右侧夹持胶垫425抵压接触滤波器陶瓷体5的右端部，进而将滤波器陶瓷体5的右端部压紧固定；在滤波器陶瓷体5通过左侧夹持组件41、右侧夹持组件42压紧定位于陶瓷体定位块2的陶瓷体定位槽21后，在陶瓷精雕机对滤波器陶瓷体5的槽孔结构进行精雕加工时，与吸尘软管32相连接的抽风机启动，抽风机使得吸尘软管32以及吸尘管接头31产生负压吸力，精雕时所产生的粉尘会经由陶瓷体定位块2的避空槽孔22、安装架横板11的横板通孔111、吸尘管接头31的接头通孔311而吸入至吸尘软管32，进而实现精雕过程中粉尘快速及时有效处理，以避免粉尘对陶瓷精雕机造成损伤。
47.需强调的是，陶瓷体定位块2通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板11的上表面。对于不同尺寸规格的滤波器陶瓷体5，工作人员可以根据滤波器陶瓷体5的尺寸规格来更换与之相匹配的陶瓷体定位块2，而不需更换整个装夹治具，这样就可以有效地降低成本并提高治具的适用性。
48.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便、防尘保护效果好的优点。
49.作为优选的实施方式，如图1所示，为便于吸尘管接头31安装于安装架横板11以及便于吸尘管接头31与吸尘软管32连接，本实用新型采用下述结构设计，具体的：吸尘管接头31呈锥形管形状，且吸尘管接头31的外径值从上至下逐渐变小；吸尘管接头31的上端边缘部设置有沿着吸尘管接头31上端边缘环形延伸的接头固定部312，接头固定部312通过锁紧螺丝螺装紧固于安装架横板11的下表面；吸尘管接头31的下端部设置有软管连接部313，吸尘软管32与吸尘管接头31的软管连接部313连接。
50.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。