装饰板收口结构的制作方法

1.本实用新型属于室内装修技术领域，具体地说，是涉及一种装饰板收口结构。


背景技术：

2.随着生活水平的而不断提高，对居住环境的要求也越来越高，人们越来越重视居住环境的环保性以及安全性，因此，越来越多的人选择在室内采用木质材料进行装修。
3.木材本就是最贴合自然的材料之一，而且木材本身特有的天然纹理，细腻深邃而不做作，不论在工装空间还是家居空间都是不二之选，各种精美的木饰面造型层出不穷。
4.装饰面收口是室内结构装修中的一个重要工序，原装饰板平面交接处常采用交叉拼接或暗藏式插条拼接等方式，或多或少都会有缝隙，装饰面受外界温度的影响，导致含水率的不稳定，装饰面膨胀弯曲变形，原来的拼接无法限制变形，会造成木饰面凹凸不平，弯曲断裂等情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装饰板收口结构，以解决现有技术中装饰面的接触处存在毛边，造成的连接缝隙过大，且装饰面受温差等因素的影响，造成表面膨胀发生弯曲变形甚至断裂等的问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.本实用新型提出了一种装饰板收口结构，其包括：
8.阻燃基层，所述阻燃基层用于铺设在墙体结构表面；
9.装饰板，所述装饰板安装在所述阻燃基层表面；
10.收口件，所述收口件固定在所述阻燃基层表面，且位于相邻所述装饰板接触面之间，用于相邻装饰板之间的连接。
11.在本技术的一些实施例中，所述阻燃基层为18mm细木工板。
12.在本技术的一些实施例中，所述装饰板为木饰面装饰板。
13.在本技术的一些实施例中，所述收口件的截面形状为土字形或士字形，包括第一定位部、立板以及分布在所述立板两侧的第二定位部。
14.在本技术的一些实施例中，所述阻燃基层与所述装饰板接触的表面上开设有长条状的切槽，所述第一定位部安装在所述切槽内。
15.在本技术的一些实施例中，所述第一定位部与所述切槽之间通过螺钉固定，所述螺钉为沉头螺钉。
16.在本技术的一些实施例中，所述装饰板侧面开有切口，所述第二定位部安装在所述切口内。
17.在本技术的一些实施例中，所述装饰板通过黏贴剂粘贴在所述阻燃基层上。
18.在本技术的一些实施例中，所述阻燃基层表面预先进行防霉防潮处理。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
20.通过在阻燃基层、装饰板之间设置收口件，使得装饰板之间的连接面之间的接口处更加平整，且起到装饰的效果；
21.装饰板在受到潮湿等因素的影响发生变形之后，在收口件的制约下，装饰板之间的缝隙不会受到太大影响，保证了连接的稳定性；
22.结构简单，拆装方便快捷，有利于后期维护和更换，经济效益高。
23.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1 是本实用新型所提出的装饰板收口结构的一种实施例的结构示意图；
26.图2是切槽和切口位置示意图；
27.图3是收口件结构示意图；
28.图中，10、装饰板；11、切口；20、阻燃基层；21、切槽；30、墙体结构；40、收口件；41、立板；42、第二定位部；43、第一定位部。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、
ꢀ“
竖”、“横”、等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1
‑
3所示，本实施例的装饰板收口结构包括阻燃基层20、装饰板10以及收口件40；所述阻燃基层20用于铺设在墙体结构30表面；所述装饰板10安装在所述阻燃基层20表面；所述收口件40固定在所述阻燃基层20表面，且位于相邻所述装饰板10接触面之间，用于相邻装饰板10之间的连接。
33.为了使得阻燃基层20与装饰板10之间的安装牢固，所述装饰板10通过黏贴剂粘贴在所述阻燃基层20上，使得装饰板10牢固的粘贴在阻燃基层20上；所述阻燃基层20表面预先进行防霉防潮处理，降低潮湿对装饰板10等的影响，减小变形量。
34.如图3所示，所述收口件40的截面形状为土字形或士字形，包括第一定位部43、立
板41以及分布在所述立板41两侧的第二定位部42。第一定位部43位于立板41的最下方，第一定位部43用于固定在阻燃基层20表面；第二定位部42分别布置在立板41的左右两侧，两侧的第二定位部42分别用于连接相邻的两个装饰板10。
35.所述阻燃基层20与所述装饰板10接触的表面上开设有长条状的切槽21，所述第一定位部43安装在所述切槽21内。为了使得固定牢固，所述第一定位部43与所述切槽21之间通过螺钉固定，所述螺钉为沉头螺钉，螺钉上方确保不突出第一定位部43的安装表面，避免影响后续装饰板10的安装。
36.所述装饰板10侧面开有切口11，所述第二定位部42安装在所述切口11内，通过第二定位部42的连接和定位作用，保证装饰板10安装位置准确，在后续装饰板10由于发生潮湿变形等问题的时候，第二定位部42可以对变形起到一定的限制作用，避免装饰板10之间缝隙增大。
37.所述阻燃基层20为18mm细木工板，所述装饰板10为木饰面装饰板10，当然，所述阻燃基层20与装饰板10的具体材料和尺寸并不做具体的限制，此处仅提供一种实现方式，并不对具体材料和尺寸做限定。
38.其工作过程为：
39.安装的时候，首先对原墙体结构30表面进行基层处理和找平处理，然后再墙体结构30表面铺设阻燃基层20，阻燃基层20表面进行防霉防潮等的基础处理，具体的防霉防潮处理方式为现有技术，在此不做赘述。
40.根据实际的装饰板10尺寸以及安装要求选择合适尺寸的收口件40，将收口件40上的第一定位部43通过螺钉固定在切槽21内，然后将装饰板10的背部涂抹黏贴剂，将装饰板10侧面的切口11对准第二定位部42，将装饰板10粘贴到阻燃基层20上，微调装饰板10的位置，使得满足施工要求，然后进行相邻装饰板10的安装。
41.该新型所涉及的技术方案通过设计收口件40，使得装饰板10之间的连接面之间的接口处更加平整，且起到装饰的效果；装饰板10在受到潮湿等因素的影响发生变形之后，在收口件40的制约下，装饰板10之间的缝隙不会受到太大影响，保证了连接的稳定性；且拆装方便快捷，有利于后期维护和更换，经济效益高。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。