一种EPS板安装定位结构的制作方法

一种eps板安装定位结构
技术领域
1.本实用新型属于eps板安装技术领域，特别涉及一种eps板安装定位结构。


背景技术：

2.在现有钢结构建筑中外层的钢结构施工完毕后，需要对其外墙面安装保温材料，现有最常用的保温材料为eps泡沫保温板，eps泡沫保温板为方形结构，保温板在安装时需要现在其表面涂刷一层胶，之后通过人工将保温板贴装到外墙面上，这种通过人工贴装的方式工作会造成效率低，劳动强度大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种eps板安装定位结构，不仅能够对eps板进行安装，而且还具备安装效率高、安装效果好的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种eps板安装定位结构，包括底座、设置在底座上的竖板、设置在竖板侧壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座横向连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴的端部相连接且用来对eps板的侧端进行夹持固定的电动夹爪、设置在底座底部的拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在底座侧端的把手、竖向设置在底座底部左右侧端的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴的下端相连接的支撑垫块和设置在支撑垫块底部的防滑垫。
5.进一步的，所述底座上还设置有安装箱，所述安装箱中设置有控制器，所述安装箱上设置有与控制器电性连接的触控屏，所述控制器分别与直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第二伸缩推杆电性连接，进而使得用户能够通过控制器与触控屏的配合，对直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第二伸缩推杆进行控制。
6.进一步的，所述安装箱中还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第二伸缩推杆、控制器、触控屏电性连接，从而为直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第二伸缩推杆、控制器、触控屏提供备用电能。
7.进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
8.进一步的，所述电动夹爪的爪体的内侧壁上还设置有防滑纹。
9.进一步的，所述第一伸缩推杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆，所述第二伸缩推杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过把手、行走轮的配合，将装置移动到合适的位置后，就可以先使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，从而使得支撑垫块、防滑垫向下移动，并使得防滑垫与地面就直接接触，并在第二伸缩推杆的输出轴继续向下伸长的过程中，使得行走轮被抬离地面，从而避免在随后工作的过程中，因行走轮与地面直接接触而使得装置轻易发生偏移；之后就可以先使得直线滑台的滑座向下移动，进而使得第一伸缩推杆、电动夹爪向下移动，然后用户便可将涂抹了粘胶的eps板放入电动夹爪的爪体中，之后就可以使得电动夹爪的夹爪闭合，使得电动夹爪对eps板的侧端
夹持固定，之后，就可以使得直线滑台的滑座向上移动，进而使得第一伸缩推杆、电动夹爪、eps板向上移动；接着使得第一伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得eps板的粘胶面与墙壁相接触，进而实现eps板与墙壁的粘接固定，随后就可以使得电动夹爪的爪体张开，进而接触对eps板的夹持固定，之后，便可以使得第一伸缩推杆的输出轴复位，从而做好对下一块eps板进行安装固定的准备；当需要移动装置时，只需使得第二伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度，使得支撑垫块、防滑垫向上移动并脱离地面，使得行走轮重新与地面直接接触，之后就可以把手、行走轮的配合省时省力地对装置进行移动。
11.其二，通过控制器、触控屏的配合，能够方便对直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪进行控制，从而方便高效地对eps板进行安装固定；控制器、触控屏的配合，还能够方便地对第二伸缩推杆进行控制，从而使得装置在工作的过程中，防滑垫的底部与地面直接接触、行走轮的底部脱离地面，还能够使得装置在需要移动时，切换至防滑垫的底部与地面相脱离、行走轮的底部与地面直接接触。
12.其三，通过蓄电池，能够为直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第二伸缩推杆、控制器、触控屏提供备用电能，故而能够使得装置具有良好的适用性和可靠性；因为电动夹爪的爪体的内侧壁上还设置有防滑纹，故而能够使得电动夹爪更加牢固地对eps板的侧端进行夹持固定。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、竖板；3、直线滑台；4、第一伸缩推杆；5、eps板；6、电动夹爪；7、支撑腿；8、行走轮；9、把手；10、第二伸缩推杆；11、支撑垫块；12、防滑垫；13、安装箱；14、控制器；15、触控屏；16、蓄电池。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
17.如图1所示，一种eps板安装定位结构，包括底座1、设置在底座1上的竖板2、设置在竖板2侧壁上的直线滑台3、与直线滑台3的滑座横向连接的第一伸缩推杆4、与第一伸缩推杆4的输出轴的端部相连接且用来对eps板5的侧端进行夹持固定的电动夹爪6、设置在底座1底部的拐角处的支撑腿7、设置在支撑腿7底部的行走轮8、设置在底座1侧端的把手9、竖向设置在底座1底部左右侧端的第二伸缩推杆10、与第二伸缩推杆10的输出轴的下端相连接的支撑垫块11和设置在支撑垫块11底部的防滑垫12。
18.所述底座1上还设置有安装箱13，所述安装箱13中设置有控制器14，所述安装箱13上设置有与控制器14电性连接的触控屏15，所述控制器14分别与直线滑台3、第一伸缩推杆4、电动夹爪6、第二伸缩推杆10电性连接，进而使得用户能够通过控制器14与触控屏15的配合，对直线滑台3、第一伸缩推杆4、电动夹爪6、第二伸缩推杆10进行控制。
19.所述安装箱13中还设置有蓄电池16，所述蓄电池16分别与直线滑台3、第一伸缩推杆4、电动夹爪6、第二伸缩推杆10、控制器14、触控屏15电性连接，从而为直线滑台3、第一伸缩推杆4、电动夹爪6、第二伸缩推杆10、控制器14、触控屏15提供备用电能。
20.所述行走轮8为带轮刹的万向轮。
21.所述电动夹爪6的爪体的内侧壁上还设置有防滑纹。
22.所述第一伸缩推杆4为电动伸缩杆或液压伸缩杆，所述第二伸缩推杆10为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
23.所述控制器14可选用常用的89c51系列单片机，亦可选用现有的avr单片机，运用现有技术进行编程即可获得本技术所述的功能。
24.具体的，通过把手、行走轮的配合，将装置移动到合适的位置后，就可以先使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，从而使得支撑垫块、防滑垫向下移动，并使得防滑垫与地面就直接接触，并在第二伸缩推杆的输出轴继续向下伸长的过程中，使得行走轮被抬离地面，从而避免在随后工作的过程中，因行走轮与地面直接接触而使得装置轻易发生偏移。
25.之后就可以先使得直线滑台的滑座向下移动，进而使得第一伸缩推杆、电动夹爪向下移动，然后用户便可将涂抹了粘胶的eps板放入电动夹爪的爪体中，之后就可以使得电动夹爪的夹爪闭合，使得电动夹爪对eps板的侧端夹持固定，之后，就可以使得直线滑台的滑座向上移动，进而使得第一伸缩推杆、电动夹爪、eps板向上移动；接着使得第一伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得eps板的粘胶面与墙壁相接触，进而实现eps板与墙壁的粘接固定，随后就可以使得电动夹爪的爪体张开，进而接触对eps板的夹持固定，之后，便可以使得第一伸缩推杆的输出轴复位，从而做好对下一块eps板进行安装固定的准备；当需要移动装置时，只需使得第二伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度，使得支撑垫块、防滑垫向上移动并脱离地面，使得行走轮重新与地面直接接触，之后就可以把手、行走轮的配合省时省力地对装置进行移动。
26.通过控制器、触控屏的配合，能够方便对直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪进行控制，从而方便高效地对eps板进行安装固定；控制器、触控屏的配合，还能够方便地对第二伸缩推杆进行控制，从而使得装置在工作的过程中，防滑垫的底部与地面直接接触、行走轮的底部脱离地面，还能够使得装置在需要移动时，切换至防滑垫的底部与地面相脱离、行走轮的底部与地面直接接触。
27.通过蓄电池，能够为直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第二伸缩推杆、控制器、触控屏提供备用电能，故而能够使得装置具有良好的适用性和可靠性；因为电动夹爪的爪体的内侧壁上还设置有防滑纹，故而能够使得电动夹爪更加牢固地对eps板的侧端进行夹持固定。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。