一种土木工程建筑施工支架

1.本实用新型涉及土木建筑设备技术领域，具体为一种土木工程建筑施工支架。


背景技术：

2.土木建筑工程是建造各类工程设施的科学技术的统称,它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象,即建造在地上或地下、陆上或水中,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。
3.目前市场上的建筑施工支架往往在具备便携移动的同时不容易固定，或者两者兼具但成本过于高昂不易推广。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程建筑施工支架，具备提高工作效率，成本低廉便于推广等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程建筑施工支架，包括施工支架本体，所述施工支架本体底部安装壳体，所述壳体侧面开设凹槽，所述壳体正面和背面安装握把，所述壳体正面开设通孔，所述通孔包括第一孔洞和第二孔洞，所述固定柱贯穿通孔；
8.所述凹槽内固定安装固定杆，所述固定杆表面套接转轴，所述转轴底部安装连接杆，所述连接杆底部安装滑轮，所述连接杆表面开设第三孔洞；
9.所述壳体顶部安装承载盘，所述承载盘顶部安装支杆，所述支杆顶部安装支撑块，所述支撑块顶部安装垫板。
10.优选的，所述壳体安装在施工支架本体底部，所述凹槽开设在壳体侧面并贯穿壳体，所述握把对称且分别安装在壳体正面和背面。
11.通过上述技术方案，通过开设凹槽在壳体的侧面，且凹槽贯穿壳体，可以在凹槽内安装需要的结构，通过握把对称安装在壳体的正面和背面，可以对施工支架本体进行方便的移动。
12.优选的，所述通孔开设在壳体正面，所述通孔包括第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞呈竖状排列，所述第二孔洞呈横状排列，所述第一孔洞和第二孔洞均贯穿壳体，所述固定柱安装在通孔内，所述固定柱贯穿通孔，所述固定柱的数量至少为六。
13.通过上述技术方案，通过开设竖状的第一孔洞对连接杆竖直移动的时候进行固定，通过开设横状的第二孔洞对连接杆横向的时候进行固定，从而对需要进行固定的施工支架本体进行固定，且通过第一孔洞和第二孔洞的大小一致，可以使固定柱在两者之间灵
活的插入，同时固定柱数量至少为六，可以有效的贯穿足够的通孔从而使施工支架本体应对不同的状况。
14.优选的，所述固定杆固定安装在凹槽内部顶部，所述转轴套接于固定杆表面，所述转轴底部焊接有连接杆，所述连接杆底部安装滑轮。
15.通过上述技术方案，通过安装固定杆焊接在凹槽内部的顶部，同时转轴套接于固定杆表面，可以使转轴在凹槽内灵活的转动，通过转轴底部焊接连接杆且在连接杆底部安装滑轮，可以由滑轮带动施工支架本体进行移动。
16.优选的，所述第三孔洞开设在连接杆表面且贯穿连接杆，所述第三孔洞竖直时与第一孔洞位置相对应，所述第三孔洞横向时与第二孔洞位置相对应。
17.通过上述技术方案，通过在连接杆表面开设贯穿连接杆的第三孔洞，当需要移动施工支架本体时，固定柱穿过第一孔洞和第三孔洞对连接杆进行固定，从而对连接杆底部的滑轮进行限位，当需要固定施工支架本体时，先将连接杆通过转轴进行旋转，使第二孔洞的位置和第三孔洞的位置相对应，随后固定柱穿过第二孔洞和第三孔洞对连接杆进行固定，从而使滑轮远离地面达到对施工支架本体固定的效果。
18.优选的，所述承载盘固定安装在壳体顶部四角，所述支杆固定安装在承载盘顶部中心处，所述支撑块活动安装在支杆顶部，所述垫板固定安装在支撑块顶部。
19.通过上述技术方案，通过安装承载盘对承载盘顶部中心处安装的支杆进行支撑，通过支杆对支杆顶部安装的支撑块进行支撑，通过安装支撑块对支撑块顶部安装的垫板进行支撑，通过安装垫板，可以在垫板顶部放置需要用到的工具，或者使工作人员站立在垫板顶部。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程建筑施工支架，具备以下有益效果：
21.1、该土木工程建筑施工支架，通过开设第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，由固定柱对连接杆进行固定，可以使施工支架本体可以在需要移动的时候进行方便的移动，在不需要移动的时候使施工支架本体进行固定，达到了提高工作效率的有益效果。
22.2、该土木工程建筑施工支架，通过采用固定杆贯穿通孔和第三孔洞的方式对连接杆进行限位和固定，不采用电机及电子元件使成本相较于市场上传统的建筑施工支架大大降低，达到了成本低廉便于推广的有益效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构立体示意图；
24.图2为本实用新型结构立体示意图；
25.图3为本实用新型结构立体示意图；
26.图4为本实用新型结构侧面示意图。
27.其中：1、施工支架本体；2、壳体；3、凹槽；301、固定杆；4、握把；5、通孔；6、第一孔洞；7、第二孔洞；8、固定柱；9、转轴；10、连接杆；11、滑轮；12、第三孔洞；13、承载盘；14、支杆；15、支撑块；16、垫板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，一种土木工程建筑施工支架，包括施工支架本体1，施工支架本体1底部安装壳体2，壳体2侧面开设凹槽3，壳体2正面和背面安装握把4，壳体2正面开设通孔5，通孔5包括第一孔洞6和第二孔洞7，固定柱8贯穿通孔5；
30.凹槽3内固定安装固定杆301，固定杆301表面套接转轴9，转轴9底部安装连接杆10，连接杆10底部安装滑轮11，连接杆10表面开设第三孔洞12；
31.壳体2顶部安装承载盘13，承载盘13顶部安装支杆14，支杆14顶部安装支撑块15，支撑块15顶部安装垫板16。
32.具体的，壳体2安装在施工支架本体1底部，凹槽3开设在壳体2侧面并贯穿壳体2，握把4对称且分别安装在壳体2正面和背面，优点是通过开设凹槽3在壳体2的侧面，且凹槽3贯穿壳体2，可以在凹槽3内安装需要的结构，通过握把4对称安装在壳体2的正面和背面，可以对施工支架本体1进行方便的移动。
33.具体的，通孔5开设在壳体2正面，通孔5包括第一孔洞6和第二孔洞7，第一孔洞6呈竖状排列，第二孔洞7呈横状排列，第一孔洞6和第二孔洞7均贯穿壳体2，固定柱8安装在通孔5内，固定柱8贯穿通孔5，固定柱8的数量至少为六，优点是通过开设竖状的第一孔洞6对连接杆10竖直移动的时候进行固定，通过开设横状的第二孔洞7对连接杆10横向的时候进行固定，从而对需要进行固定的施工支架本体1进行固定，且通过第一孔洞6和第二孔洞7的大小一致，可以使固定柱8在两者之间灵活的插入，同时固定柱8数量至少为六，可以有效的贯穿足够的通孔5从而使施工支架本体1应对不同的状况。
34.具体的，固定杆301固定安装在凹槽3内部顶部，转轴9套接于固定杆301表面，转轴9底部焊接有连接杆10，连接杆10底部安装滑轮11，优点是通过安装固定杆301焊接在凹槽3内部的顶部，同时转轴9套接于固定杆301表面，可以使转轴9在凹槽3内灵活的转动，通过转轴9底部焊接连接杆10且在连接杆10底部安装滑轮11，可以由滑轮11带动施工支架本体1进行移动。
35.具体的，第三孔洞12开设在连接杆10表面且贯穿连接杆10，第三孔洞12竖直时与第一孔洞6位置相对应，第三孔洞12横向时与第二孔洞7位置相对应，优点是通过在连接杆10表面开设贯穿连接杆10的第三孔洞12，当需要移动施工支架本体1时，固定柱8穿过第一孔洞6和第三孔洞12对连接杆10进行固定，从而对连接杆10底部的滑轮11进行限位，当需要固定施工支架本体1时，先将连接杆10通过转轴9进行旋转，使第二孔洞7的位置和第三孔洞12的位置相对应，随后固定柱8穿过第二孔洞7和第三孔洞12对连接杆10进行固定，从而使滑轮11远离地面达到对施工支架本体1固定的效果。
36.具体的，承载盘13固定安装在壳体2顶部四角，支杆14固定安装在承载盘13顶部中心处，支撑块15活动安装在支杆14顶部，垫板16固定安装在支撑块15顶部，优点是通过安装承载盘13对承载盘13顶部中心处安装的支杆14进行支撑，通过支杆14对支杆14顶部安装的支撑块15进行支撑，通过安装支撑块15对支撑块15顶部安装的垫板16进行支撑，通过安装
垫板16，可以在垫板16顶部放置需要用到的工具，或者使工作人员站立在垫板16顶部。
37.在使用时，需要移动时将固定柱8从第一孔洞6插入穿过第三孔洞12，对连接杆10进行限位，到达指定的地点后，将固定柱8从第一孔洞6中拔出，用手拨动连接杆10使第三孔洞12的位置和第二孔洞7的位置相对应，将固定柱8从第二孔洞7内拆入穿过第三孔洞12对连接杆10进行固定即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。