一种架空型的建筑屋顶的制作方法

1.本实用新型涉及建筑屋顶技术领域，具体为一种架空型的建筑屋顶。


背景技术：

2.常规建筑物的屋顶通常直接建造在墙面的顶端，墙面与屋顶之间不预留空隙，在炎热地区，由于天气炎热干燥，屋顶的温度通常较高，为了达到通风隔热的效果，通常将建筑物的屋顶架空建造，从而实现空气的流通，让风吹进屋内，阻隔阳光的照射，从而使室内既能够通风，又能够降温；
3.但是目前架空型的建筑屋顶是架空建造，能够使风灌进屋内，遇到大风天气屋顶容易被风吹动，甚至受到其他物体的撞击使屋顶底部的支撑杆与墙体之间产生晃动损坏，导致屋顶损坏，增加后期维修的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种架空型的建筑屋顶，可以有效解决上述背景技术中提出目前架空型的建筑屋顶是架空建造，能够使风灌进屋内，遇到大风天气屋顶容易被风吹动，甚至受到其他物体的撞击使屋顶底部的支撑杆与墙体之间产生晃动损坏，导致屋顶损坏，增加后期维修的成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架空型的建筑屋顶，包括墙体和支撑杆，所述墙体的顶端四角位置处均嵌入安装有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿开设有卡接孔，所述卡接孔的内部卡接有卡接杆，所述支撑杆的顶部焊接有滑动杆，所述滑动杆的一侧滑动安装有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿开设有滑动孔，所述支撑杆和固定杆中部均贯穿开设有固定螺孔，所述墙体的顶端对应支撑杆位置处开设有安装槽；
6.位于所述墙体一侧的两个支撑杆顶端焊接有固定槽板，所述固定槽板的一端焊接有第一固定架，所述固定槽板内部滑动卡接有移动槽板，所述固定槽板一端焊接有第二固定架，所述固定槽板与移动槽板中部等距开设有若干定位螺孔，所述定位螺孔内部螺纹连接有定位螺栓，所述移动槽板顶端开设有限位槽。
7.优选的，所述支撑杆、固定杆和卡接杆均卡接于安装槽内部，所述固定螺孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述支撑杆和固定杆通过固定螺栓固定。
8.优选的，所述滑动杆滑动安装于滑动孔的内侧，所述卡接孔和卡接杆均为l型结构，所述卡接杆的中部拐角位置卡接于卡接孔内部。
9.优选的，位于所述墙体一侧的两个支撑杆焊接于固定槽板的一端部底端位置处，剩余所述两个支撑杆的顶端焊接于移动槽板一端部底端位置处。
10.优选的，所述固定槽板顶端安装有隔热板，所述隔热板的底端熔接有限位横杆，所述限位横杆的中部等距开设有若干限位圆孔，所述隔热板的顶端安装有防水板。
11.优选的，所述隔热板设置有若干个，所述隔热板底端的限位横杆卡接于限位槽内部，所述限位圆孔与定位螺孔对齐。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过设置支撑杆、卡接孔、卡接杆、滑动杆、固定杆、滑动孔、固定螺孔和安装槽，固定杆卡接于卡接孔内部，然后将固定杆顶部的滑动孔对齐滑动杆，将固定杆沿着滑动杆滑动至支撑杆位置处，将固定杆固定，将支撑杆和固定杆卡接置于安装槽内部，并利用水泥固定，使固定杆的两端置于墙体内侧，使屋顶底部的基础建设更加牢固，不易受到大风和物体碰撞损坏。
14.2、通过设置第一固定架、第二固定架、固定槽板、移动槽板、定位螺孔和定位螺栓，将第一固定架和第二固定架向两侧拉伸，使移动槽板沿着固定槽板向外拉出至合适位置，且固定槽板中部的定位螺孔与移动槽板中部的定位螺孔对齐，然后利用定位螺栓拧紧，方便将屋顶的框架拉升至合适的长度，方便快速的调节屋顶的长度，适合不同长度的墙体进行安装。
15.3、通过设置限位槽、隔热板、限位横杆、限位圆孔和防水板，将隔热板底端的限位横杆卡接于限位槽内部，均匀的排列整齐，利用电烙铁在限位横杆中部对应定位螺孔的位置处烙出限位圆孔，重新将定位螺栓穿过定位螺孔和限位圆孔后拧紧，利用定位螺栓将隔热板固定，然后在其顶部胶接上防水板，从而方便隔热板的安装。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型卡接孔的结构示意图；
20.图3是本实用新型固定槽板的结构示意图；
21.图4是本实用新型限位横杆的结构示意图；
22.图5是本实用新型防水板的结构示意图；
23.图中标号：1、墙体；2、支撑杆；3、卡接孔；4、卡接杆；5、滑动杆；6、固定杆；7、滑动孔；8、固定螺孔；9、安装槽；10、第一固定架；11、第二固定架；12、固定槽板；13、移动槽板；14、定位螺孔；15、定位螺栓；16、限位槽；17、隔热板；18、限位横杆；19、限位圆孔；20、防水板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种架空型的建筑屋顶，包括墙体1和支撑杆2，墙体1的顶端四角位置处均嵌入安装有支撑杆2，支撑杆2的底部贯穿开设有卡接孔3，卡接孔3的内部卡接有卡接杆4，支撑杆2的顶部焊接有滑动杆5，滑动杆5滑动安装于滑动孔7的内侧，卡接孔3和卡接杆4均为l型结构，卡接杆4的中部拐角位置卡接于卡接孔3内部，方便对支撑杆2进行限位固定，滑动杆5的一侧滑动安装有固定杆6，支撑杆2、固
定杆6和卡接杆4均卡接于安装槽9内部，固定螺孔8内部螺纹连接有固定螺栓，支撑杆2和固定杆6通过固定螺栓固定，方便对支撑杆2和固定杆6进行连接，固定杆6的顶部贯穿开设有滑动孔7，支撑杆2和固定杆6中部均贯穿开设有固定螺孔8，墙体1的顶端对应支撑杆2位置处开设有安装槽9；
26.位于墙体1一侧的两个支撑杆2顶端焊接有固定槽板12，固定槽板12的一端焊接有第一固定架10，固定槽板12内部滑动卡接有移动槽板13，位于墙体1一侧的两个支撑杆2焊接于固定槽板12的一端部底端位置处，剩余两个支撑杆2的顶端焊接于移动槽板13一端部底端位置处，方便对固定槽板12和移动槽板13的固定，固定槽板12一端焊接有第二固定架11，固定槽板12与移动槽板13中部等距开设有若干定位螺孔14，定位螺孔14内部螺纹连接有定位螺栓15，移动槽板13顶端开设有限位槽16。
27.固定槽板12顶端安装有隔热板17，隔热板17设置有若干个，隔热板17底端的限位横杆18卡接于限位槽16内部，限位圆孔19与定位螺孔14对齐，方便隔热板17的固定，隔热板17的底端熔接有限位横杆18，限位横杆18的中部等距开设有若干限位圆孔19，隔热板17的顶端安装有防水板20。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：安装屋顶时，根据墙体1的长度将第一固定架10和第二固定架11向两侧拉伸，使移动槽板13沿着固定槽板12向外拉出至合适位置，且固定槽板12中部的定位螺孔14与移动槽板13中部的定位螺孔14对齐，然后利用定位螺栓15拧紧，方便将屋顶的框架拉升至合适的长度，方便快速的调节屋顶的长度，适合不同长度的墙体1进行安装；
29.长度设置好后，将固定杆6卡接于卡接孔3内部，然后将固定杆6顶部的滑动孔7对齐滑动杆5，将固定杆6沿着滑动杆5滑动至支撑杆2位置处，将固定杆6固定，将支撑杆2和固定杆6卡接置于安装槽9内部，并利用水泥固定，使固定杆6的两端置于墙体1内侧，使支撑杆2连接牢固，不易受到风吹动的影响；
30.在第一固定架10和第二固定架11安装完成后，将隔热板17底端的限位横杆18卡接于限位槽16内部，均匀的排列整齐，利用电烙铁在限位横杆18中部对应定位螺孔14的位置处烙出限位圆孔19，将原先固定好的定位螺栓15拧下，重新将定位螺栓15穿过定位螺孔14和限位圆孔19后拧紧，利用定位螺栓15将隔热板17固定，然后在其顶部胶接上防水板20，从而方便隔热板17的安装。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。