一种装配式梁连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配式梁连接装置。


背景技术：

2.随着中国经济的发展和人们生活质量的提高，建筑业近些年得到快速发展，一幢幢大楼如雨后春笋般拔地而起，与此同时，楼房的建筑方式也发生巨大改变，在楼房的建设过程中，房梁起到重要作用，在安装过程中，梁的安装难度较大，施工难度较大，对施工人员的要求很高，因此，梁部安装更显得尤为重要。
3.装配式梁通过预先浇筑的方式进行加工，加工完成后运送到施工现场进行装配安装，在现场安装时通常使用机械的结构进行装配，在装配过程中需要用到多种插杆和衔接体，安装过程较为复杂，需消耗较大的人力成本，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种装配式梁连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式梁连接装置，包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱之间设置有装配梁，所述装配梁的两端分别穿设于第一支柱和第二支柱的侧壁，所述装配梁的两端分别套设有固定套板，两个所述固定套板分别贯穿开设有呈矩形阵列排布的第一螺纹通孔，所述第一支柱和第二支柱均贯穿开设有和第一螺纹通孔匹配的第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端延伸至第二螺纹通孔的外部且设置有锁止机构，所述锁止机构于装配梁的顶面和底面呈两两对称的矩形阵列排布。
6.进一步的，所述锁止机构包括固定块，所述固定块焊接于装配梁，所述固定块贯穿开设有第三螺纹通孔，所述螺栓的伸出端螺纹连接于第三螺纹通孔，所述螺栓的末端延伸至第三螺纹通孔的外部且螺纹连接有螺丝。
7.进一步的，两个所述固定块之间设置有连接板，所述连接板的两端分别固定连接于固定块，所述连接板的顶面和底面贯穿开设有对称的第四螺纹通孔，所述装配梁开设有和第四螺纹通孔匹配的螺纹孔，所述螺纹孔和第四螺纹通孔螺纹连接有定位螺栓。
8.进一步的，所述装配梁的内部设置有相平行的钢筋，所述钢筋的两端分别穿设于装配梁的两侧。
9.进一步的，所述装配梁的两侧分别固定连接有定位板，两个所述钢筋的末端分别抵接于定位板。
10.进一步的，所述连接板的表面设置有防腐层。
11.进一步的，所述第一支柱和第二支柱的表面设置有加固层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置固定套板，将装配梁分别穿设于第一支柱和第二支柱的侧壁，在固定套板套设于装配梁的两端，经螺栓连接第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，从而将第一支柱、第二支柱、装配梁和固定套板进行固定安装，从而取代由多种插杆和衔接体的安装，安装过程较简单，节省人力成本。
14.2、与现有技术相比，通过设置连接板，由连接板经锁止机构固定连接，转动定位螺栓螺纹连接螺纹孔和第四螺纹通孔，从而将装置装配于一体，从而达到加强整体装置结构强度的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型侧视局部结构示意图。
18.附图标记为：1、第一支柱；2、第二支柱；3、装配梁；4、固定套板；5、第一螺纹通孔；6、第二螺纹通孔；7、螺栓；8、锁止机构；9、固定块；10、第三螺纹通孔；11、螺丝；12、连接板；13、螺纹孔；14、第四螺纹通孔；15、定位螺栓；16、钢筋；17、定位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种装配式梁连接装置，包括第一支柱1和第二支柱2，第一支柱1和第二支柱2之间设置有装配梁3，装配梁3的两端分别穿设于第一支柱1和第二支柱2的侧壁，装配梁3的两端分别套设有固定套板4，两个固定套板4分别贯穿开设有呈矩形阵列排布的第一螺纹通孔5，第一支柱1和第二支柱2均贯穿开设有和第一螺纹通孔5匹配的第二螺纹通孔6，第一螺纹通孔5和第二螺纹通孔6螺纹连接有螺栓7，螺栓7的末端延伸至第二螺纹通孔6的外部且设置有锁止机构8，锁止机构8于装配梁3的顶面和底面呈两两对称的矩形阵列排布。
21.在一个优选地实施方式中，锁止机构8包括固定块9，固定块9焊接于装配梁3，固定块9贯穿开设有第三螺纹通孔10，螺栓7的伸出端螺纹连接于第三螺纹通孔10，螺栓7的末端延伸至第三螺纹通孔10的外部且螺纹连接有螺丝11，以便于将螺栓7进行锁紧，转动螺栓7，螺栓7带动固定块9和螺丝11连接，从而避免螺栓7端部松动。
22.在一个优选地实施方式中，两个固定块9之间设置有连接板12，连接板12的两端分别固定连接于固定块9，连接板12的顶面和底面贯穿开设有对称的第四螺纹通孔14，装配梁3开设有和第四螺纹通孔14匹配的螺纹孔13，螺纹孔13和第四螺纹通孔14螺纹连接有定位螺栓15，以便于将装置集于一体，转动定位螺栓15，定位螺栓15螺纹连接螺纹孔13和第四螺纹通孔14，从而将装配梁3和连接板12固定连接，从而将装置装配于一体，从而加强装置总体的结构强度。
23.在一个优选地实施方式中，装配梁3的内部设置有相平行的钢筋16，钢筋16的两端
分别穿设于装配梁3的两侧，以便于加强装配梁3的结构强度，在装配梁3的内部设置相平行的钢筋16，从而加强装配梁3的结构强度。
24.在一个优选地实施方式中，装配梁3的两侧分别固定连接有定位板17，两个钢筋16的末端分别抵接于定位板17，以便于固定钢筋16，在装配梁3的两侧分别固定连接定位板17，并且使钢筋16抵接定位板17，从而避免钢筋16松动。
25.在一个优选地实施方式中，连接板12的表面设置有防腐层，以便于保护连接板12，在连接板12的表面设置防腐层，从而避免连接板12的表面因为长期置外部而在建设的过程中表面被磨损。
26.在一个优选地实施方式中，第一支柱1和第二支柱2的表面设置有加固层，以便于加强第一支柱1和第二支柱2的结构强度，在第一支柱1和第二支柱2的表面设置加固层，从而达到加固第一支柱1和第二支柱2的目的。
27.本实用新型工作原理：在第一支柱1和第二支柱2之间设置装配梁3，使装配梁3穿设第一支柱1和第二支柱2的侧壁，在装配梁3的两端套设固定套板4，转动螺栓7，螺栓7经第一螺纹通孔5和第二螺纹通孔6螺纹连接，在末端设置锁止机构8，从而将螺栓7进行固定，通过螺栓将装置进行装配，从而无需多种衔接杆和插杆进行安装，操作简便。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。