一种装配式曲面墙体

1.本实用新型涉及装配式墙体技术领域，特别涉及一种装配式曲面墙体。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，人们对建筑的要求已不单是停留在规则造型上，更具有艺术价值的曲面造型建筑不断涌现，而在施工现场实现曲面构件制造的前提是先制造出符合要求的模板，这使得现场施工难度大大增加，效率降低，且现场制作的曲面模板精度低，质量差，因此需要选择一种更有效的生产曲面构件的方式。
3.装配式建筑是一种工厂生产预制部件，在工地现场进行装配而成的施工方法，标准化、高效化的制造特点使其具有高效率、高质量的优势，但工厂生产的装配式构件大多形式单一，尺寸固定，无法满足高效制造多种类型构件尤其是曲面构件的要求，且曲面装配式构件的现场安装也存在一些困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配式曲面墙体，制作高效，装配方便，可降低施工现场的施工难度。
5.本实用新型的技术方案为：一种装配式曲面墙体，包括墙体和钢筋网，所述墙体的侧壁为曲面，墙体的中部设有填充腔，钢筋网部分位于墙体内，部分显露于填充腔内，墙体的一侧设有插接部，墙体的另一侧设有插接槽，插接部与另一墙体上的插接槽插接配合，并通过螺栓固定。墙体的内部为填充腔，减轻墙体的重量，方便运输和拼装，待施工现场拼接完成后再进行混凝土浇筑，可以提高施工效率和装配式墙体之间的整体性。
6.进一步，所述墙体的表面、插接部和插接槽分别对应设有螺栓孔。
7.进一步，所述墙体对应螺栓孔凹陷设有收容孔，收容孔用以收容螺栓的端部或螺母，收容孔的深度大于螺栓端部的厚度和螺母的厚度。确保螺栓的端部和螺母不凸出墙体表面，避免墙体外立面抹灰、装饰时破坏墙体的流畅曲面。
8.进一步，所述钢筋网包括钢筋面层和连接钢筋，钢筋面层位于墙体的侧壁内，连接钢筋的两端分别与两侧的钢筋面层连接，连接钢筋显露于填充腔内。
9.进一步，所述钢筋面层包括横向曲筋和纵向钢筋，横向曲筋沿墙体的长度方向延伸，纵向钢筋沿纵向连接多个横向曲筋，连接钢筋的两端分别与横向曲筋和纵向钢筋的连接处连接。横向曲筋沿墙体的长度方向延伸，避免墙体在制造和运输过程中开裂。
10.进一步，所述连接钢筋包括水平钢筋和倾斜钢筋，水平钢筋和倾斜钢筋的一端共同连接，另一端分别连接至纵向钢筋的不同高度处。
11.进一步，所述插接部凸伸出墙体的一侧，插接部内设有空腔，所述空腔与填充腔连通。浇筑时，空腔内可填充混凝土，确保插接部的强度。
12.进一步，所述插接槽自墙体的一侧朝内凹陷至填充腔内，插接槽的侧壁以及墙体的侧壁之间留有间距。浇筑时，间距内可填充混凝土，使得两面墙体包括钢筋网、螺栓连接
成为一个坚硬的整体，提高了构件之间的连接强度和整体性。
13.上述装配式曲面墙体的施工方法，首先通过在建模软件对墙体进行建模，根据墙体形式在工厂预制钢筋网，将模型在钢筋网上进行3d打印，形成预制装配式曲面墙体，墙体的中部为填充腔，将墙体运输至施工现场进行装配，将插接部插入另一墙体的插接槽内，通过螺栓将插接部和插接槽固定，最后在填充腔内浇筑混凝土，使相邻的两个墙体形成统一的构件。
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.本实用新型的装配式曲面墙体，先在工厂预制，墙体为空腔结构，方便运输和安装，在施工现在仅需拼接并通过螺栓固定即可进行浇筑，同时墙体结构由建模软件进行建模，3d打印进行制作，无需另外制作模具，提高施工效率，节约成本，且工厂生产的装配式构件，尺寸更精确，对比现场浇筑的墙体，减少材料用量，质量也得到提升。
附图说明
16.图1为本实用新型的装配式曲面墙体的结构示意图。
17.图2为本实用新型的钢筋网的结构示意图。
18.图3为本实用新型的两块曲面墙体之间的装配示意图。
19.图4为本实用新型的两块曲面墙体拼接处的剖视图。
20.墙体1、钢筋网2、连接钢筋21、横向曲筋22、纵向钢筋23、填充腔3、插接部4、插接槽5、螺栓孔6、收容孔7、螺栓8。
具体实施方式
21.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.实施例
23.如图1和图2所示，本实施例提供了一种装配式曲面墙体，包括墙体1和钢筋网2。
24.如图1和图3所示，墙体的侧壁为曲面，墙体的中部设有填充腔3，钢筋网部分位于墙体内，部分显露于填充腔内，墙体的一侧设有插接部4，墙体的另一侧设有插接槽5，插接部与另一墙体上的插接槽插接配合，并通过螺栓8固定。墙体的内部为填充腔，减轻墙体的重量，方便运输和拼装，待施工现场拼接完成后再进行混凝土浇筑，可以提高施工效率和装配式墙体之间的整体性。
25.如图1、图3和图4所示，墙体的表面、插接部和插接槽分别对应设有螺栓孔6，墙体对应螺栓孔凹陷设有收容孔7，收容孔用以收容螺栓的端部或螺母，收容孔的深度大于螺栓端部的厚度和螺母的厚度。确保螺栓的端部和螺母不凸出墙体表面，避免墙体外立面抹灰、装饰时破坏墙体的流畅曲面。插接部凸伸出墙体的一侧，插接部内设有空腔，所述空腔与填充腔连通。浇筑时，空腔内可填充混凝土，确保插接部的强度。插接槽自墙体的一侧朝内凹陷至填充腔内，插接槽的侧壁以及墙体的侧壁之间留有间距。浇筑时，间距内可填充混凝土，使得两面墙体包括钢筋网、螺栓连接成为一个坚硬的整体，提高了构件之间的连接强度和整体性。
26.如图1和图2所示，钢筋网包括钢筋面层和连接钢筋21，钢筋面层位于墙体的侧壁
内，连接钢筋的两端分别与两侧的钢筋面层连接，连接钢筋显露于填充腔内，钢筋面层包括横向曲筋22和纵向钢筋23，横向曲筋沿墙体的长度方向延伸，纵向钢筋沿纵向连接多个横向曲筋，连接钢筋的两端分别与横向曲筋和纵向钢筋的连接处连接。横向曲筋沿墙体的长度方向延伸，避免墙体在制造和运输过程中开裂，连接钢筋包括水平钢筋和倾斜钢筋，水平钢筋和倾斜钢筋的一端共同连接，另一端分别连接至纵向钢筋的不同高度处。钢筋间隔布置又相互联系，起到为混凝土墙体抗拉、防裂的作用，且钢筋网形式同墙体形式，保证钢筋和混凝土能够较好的进行协同工作。
27.上述装配式曲面墙体的施工方法，
28.初始模型首先在rhino 3d造型软件中进行建模，模型尺寸大致为0.4m
×
0.1m
×
0.1m，将按照目标结构建立好的模型以stl格式保存并导出。
29.按照构件的形式绑扎钢筋网，将钢筋网布置在3d打印机的工作区域。
30.将模型文件导入3d打印机中，在钢筋网上进行曲面墙体的打印，形成预制装配式曲面墙体。
31.墙体的中部为填充腔，将墙体运输至施工现场进行装配，将插接部插入另一墙体的插接槽内，通过螺栓将插接部和插接槽固定，最后在填充腔内浇筑混凝土，混凝土同时填充两墙体的拼接处和拼接缝隙，且包裹螺栓，使相邻的两个墙体形成统一的构件。
32.如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。