一种电梯井防护操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种电梯井防护操作平台。


背景技术：

2.目前，随着我国城市的快速发展，建筑物高度越来越高，电梯是每栋建筑必不可少的组成部分。在建筑的电梯井内部的施工过程中通常需要在电梯井内部搭设用于承载施工人员的防护平台。
3.在现有技术中防护平台大多通过脚手架钢管搭建，脚手架钢管插设于电梯井侧壁的预留孔中，脚手架钢管上方铺设由多层板。但是这种脚手架搭建的操作平台存在以下缺点：1、通常电梯井内的脚手架钢管被搭建成纵横交错的井字架，这种不规范的结构存在安全隐患；2、不便拆除，影响后期电梯的安装进度；3、电梯井内架子使用待主体结构及砌体完成后方可拆除，使用时间长，租赁费贵。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种电梯井防护操作平台。
5.其技术方案为，包括矩形的底板，所述底板的两侧分别设置滑槽，所述滑槽沿所述底板的宽度方向设置，每个所述滑槽内均滑动连接两个限位机构，每个所述限位机构均包括滑块，所述滑块与所述滑槽对应，所述滑块上固定连接限位块，所述限位块背离所述滑块的一侧设置凹槽，所述凹槽内转动连接挡板；
6.所述底板的上表面中部设置安装槽，所述安装槽内设置升降板，所述升降板与所述安装槽对应，所述升降板与所述安装槽之间设置举升机构；
7.所述举升机构包括两组中部互相转动连接的第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆的一端与所述安装槽的侧壁转动连接，另一端与所述升降板的下表面滑动连接，所述第二撑杆的一端与所述升降板的下表面转动连接，另一端与所述安装槽的侧壁滑动连接，还包括用于驱动所述举升机构的动力单元。
8.优选为，沿所述安装槽的长度方向的两侧壁分别设置导槽，每个所述导槽与一个所述第二撑杆的一端滑动连接。
9.优选为，所述动力单元包括固定设置在所述安装槽中部的丝杆，所述丝杆上螺纹连接移动块，所述移动块与所述安装槽的底面滑动连接，所述移动块的两侧分别设置一根连杆，两根所述连杆的端部分别与第二撑杆的一端固定连接；
10.所述丝杆的一端设置蜗轮蜗杆箱，所述丝杆与所述蜗轮蜗杆箱中的蜗轮同轴固定连接，所述蜗轮蜗杆箱的外侧设置手轮，所述手轮与所述蜗轮蜗杆箱中的蜗杆同轴。
11.优选为，所述挡板与所述限位块的连接处设置扭簧。
12.优选为，所述底板的上表面四个角部分别设置吊环。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，操作方便，使电梯井形成一个工作平台，有效的改善施工环境，提高施工过程的安全性，防护操作平台提升
方便快捷，拆装方便快捷，不影响后期电梯的施工。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
15.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
16.图3为本实用新型实施例的限位机构示意图。
17.图4为本实用新型实施例的动力单元示意图。
18.其中，附图标记为：1、底板；2、滑槽；3、限位机构；4、滑块；5、限位块；6、凹槽；7、挡板；8、安装槽；9、升降板；10、举升机构；11、第一撑杆；12、第二撑杆；13、动力单元；14、导槽；15、丝杆；16、移动块；17、连杆；18、蜗轮蜗杆箱；19、手轮；20、吊环。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
23.实施例1
24.参见图1至图4，本实用新型提供一种电梯井防护操作平台，包括矩形的底板1，底板1的两侧分别设置滑槽2，滑槽2沿底板1的宽度方向设置，每个滑槽2内均滑动连接两个限位机构3，每个限位机构3均包括滑块4，滑块4与滑槽2对应，滑块4上固定连接限位块5，限位块5背离滑块4的一侧设置凹槽6，凹槽6内转动连接挡板7；限位块5上设置锁紧螺栓，限位机构3调节完成后，通过锁紧螺栓对限位机构3的位置进行固定，避免底板1在提升的过程中限位机构3的位置发生变化。
25.底板1的上表面中部设置安装槽8，安装槽8内设置升降板9，升降板9与安装槽8对应，升降板9与安装槽8之间设置举升机构10；
26.举升机构10包括两组中部互相转动连接的第一撑杆11和第二撑杆12，第一撑杆11的一端与安装槽8的侧壁转动连接，另一端与升降板9的下表面滑动连接，第二撑杆12的一端与升降板9的下表面转动连接，另一端与安装槽8的侧壁滑动连接，还包括用于驱动举升机构10的动力单元13。
27.沿安装槽8的长度方向的两侧壁分别设置导槽14，每个导槽14与一个第二撑杆12的一端滑动连接。第二撑杆12沿导槽14移动，第二撑杆12和第一撑杆11 配合使升降板9进行上升或下降。
28.动力单元13包括固定设置在安装槽8中部的丝杆15，丝杆15上螺纹连接移动块16，移动块16与安装槽8的底面滑动连接，移动块16的两侧分别设置一根连杆17，两根连杆17的端部分别与第二撑杆12的一端固定连接；
29.丝杆15的一端设置蜗轮蜗杆箱18，丝杆15与蜗轮蜗杆箱18中的蜗轮同轴固定连接，蜗轮蜗杆箱18的外侧设置手轮19，手轮19与蜗轮蜗杆箱18中的蜗杆同轴。
30.通过转动手轮19带动丝杆15进行转动，从而驱动移动块16沿丝杆15的轴向进行移动，通过移动块16两侧的连杆驱动举升机构10工作。
31.挡板7与限位块5的连接处设置扭簧，扭簧能够使挡板7与限位块5保持一定的角度，在限位块5经过预留孔时，挡板7能够插入预留孔中。
32.底板1的上表面四个角部分别设置吊环20，吊环20便于整体对底板1进行提升。
33.本实用新型使用时，首先将装置吊装至电梯井内，根据电梯井预留孔的位置，调节限位机构3的位置，使挡板7能够插入预留孔内，通过挡板7插入预留孔内，实现底板1和电梯井形成工作平台，施工人员通过站立在底板1上对电梯井进行施工作业，当施工至一定高度时，使用人员通过转动手轮，驱动举升机构10进行工作，从而使升降板9上升一定的高度，形成新的工作平台，继而工作人员站立在升降板9上继续对电梯井进行施工作业，通过升降板9增大了装置的工作面积，减少了装置的提升次数，有效的提高了施工效率。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。