一种新型环保预拌砂浆生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种预拌砂浆技术领域，尤其是涉及一种新型环保预拌砂浆生产设备。


背景技术：

2.预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。20世纪五十年代初，欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，至今已有50多年的发展历史。国内上海，常州等发达地区发展较快，同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。在现有技术中预拌砂浆生产设备在对预拌砂浆进行搅拌时，达不到充分搅拌的要求，导致在使用时出现强度达不到要求，质量不稳定，材料浪费大的问题。为此我们提出一种新型环保预拌砂浆生产设备。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型环保预拌砂浆生产设备，包括支杆1，所述支杆1上设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2上设置有减速器3，所述减速器3上设置有一号电机4，所述一号电机4上设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设置有搅拌叶6，所述搅拌箱2上设置有进料口7，所述搅拌箱2上设置有出料管8，所述出料管8上设置有阀门9，所述进料口7上设置有筛分机构；
4.所述筛分机构包括：一号出料口10、固定板11、减震弹簧12、连接板13、筛箱14、振动电机15、筛网16、二号出料口17、架板18以及清洗部；
5.所述一号出料口10设置在所述进料口7上，所述固定板11设置在所述进料口7上，所述减震弹簧12设置在所述固定板11上，所述连接板13设置在所述减震弹簧12上，所述筛箱14设置在所述连接板13上，所述振动电机15设置在所述筛箱14上，所述筛网16设置在所述筛箱14上，所述二号出料口17设置在所述筛箱14上，所述架板18设置在所述筛箱14上，所述清洗部设置在所述搅拌箱2上。
6.优选的，所述清洗部包括：清洗头19、输水管20、水箱21、水泵22以及加水管23；
7.所述清洗头19设置在所述搅拌箱2上，所述输水管20设置在所述清洗头19上，所述水箱21设置在所述输水管20上，所述水泵22设置在所述水箱21上，所述加水管23设置在所述水箱21上。
8.优选的，所述搅拌轴5设置在所述一号电机4上且设置在所述减速器3上。
9.优选的，所述出料管8为倾斜安置在所述搅拌箱2上。
10.优选的，所述架板18设置在所述筛箱14上且设置在所述一号出料口10上。
11.优选的，所述水泵22设置在所述水箱21上且设置在所述水泵22上。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型实现了对预拌砂浆进行充分搅拌的功能，还可将预拌砂浆分筛将过大的预拌砂浆筛出，操作简单，使用方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种新型环保预拌砂浆生产设备主视剖图；
15.图2为本实施例提供的一种新型环保预拌砂浆生产设备结构示意图；
16.图中所示：1、支杆1；2、搅拌箱2；3、减速器3；4、一号电机4；5、搅拌轴5；6、搅拌叶6；7、进料口7；8、出料管8；9、阀门9；10、一号出料口10；11、固定板11；12、减震弹簧12；13、连接板13；14、筛箱14；15、振动电机15；16、筛网16；17、二号出料口17；18、架板18；19、清洗头19；20、输水管20；21、水箱21；22、水泵22；23、加水管23。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案一种新型环保预拌砂浆生产设备，包括支杆1，所述支杆1上设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2上设置有减速器3，所述减速器3上设置有一号电机4，所述一号电机4上设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设置有搅拌叶6，所述搅拌箱2上设置有进料口7，所述搅拌箱2上设置有出料管8，所述出料管8上设置有阀门9，所述进料口7上设置有筛分机构；
20.所述筛分机构包括：一号出料口10、固定板11、减震弹簧12、连接板13、筛箱14、振动电机15、筛网16、二号出料口17、架板18以及清洗部；
21.所述一号出料口10设置在所述进料口7上，所述固定板11设置在所述进料口7上，所述减震弹簧12设置在所述固定板11上，所述连接板13设置在所述减震弹簧12上，所述筛箱14设置在所述连接板13上，所述振动电机15设置在所述筛箱14上，所述筛网16设置在所述筛箱14上，所述二号出料口17设置在所述筛箱14上，所述架板18设置在所述筛箱14上，所述清洗部设置在所述搅拌箱2上。
22.由说明书附图1
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2可知，上述所述清洗部包括：清洗头19、输水管20、水箱21、水泵22以及加水管23；
23.所述清洗头19设置在所述搅拌箱2上，所述输水管20设置在所述清洗头19上，所述水箱21设置在所述输水管20上，所述水泵22设置在所述水箱21上，所述加水管23设置在所述水箱21上。
24.在上述方案中，所述搅拌轴5设置在所述一号电机4上且设置在所述减速器3上。
25.在上述方案中，所述出料管8为倾斜安置在所述搅拌箱2上。
26.在上述方案中，所述架板18设置在所述筛箱14上且设置在所述一号出料口10上。
27.在上述方案中，所述水泵22设置在所述水箱21上且设置在所述水泵22上。
28.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将振动电机15打开，然后将预拌砂浆倒进筛箱14中预拌砂浆在经过筛网16时大一些预拌砂浆会在二号出料口17流出然后经过架板18在一号出料口10流出，然后过滤后的预拌砂浆在进料口7落入到搅拌箱2中，然后打开一号电机4带动搅拌轴5使搅拌叶6对过滤后的预拌砂浆进行搅拌，搅拌结束后打开阀门9使砂浆在出料管8流出，然后打开水泵22使水箱21中的水进入到输水管20中在清洗头19中流出对搅拌箱2进行清洗。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。