一种弧形装饰线条的制作方法

1.本实用新型涉及房屋装修技术领域，具体为一种弧形装饰线条。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们生活水平的提高，由物质需求转变为精神文化的需求，大型剧院、音乐厅等大型文化艺术场所越来越多，其观众厅弧线造型的表现形式也逐渐被广泛采用。剧院观众厅墙面及顶棚采用grg装饰板，具有面线块的变化丰富，线条组织灵活等多项特点，给装饰的整体效果带来了极具丰富的内涵。在灯带部位设置截面为半圆形的弧性装饰线条，由于观众厅是剧院等建筑的核心部分，而装饰线条对观众厅装修效果影响较大。为保证装饰线条弧线的顺直度以及截面半圆的圆滑度往往需要花费很多人工，在易于观察部位及灯光照射区域，其造型的缺陷非常明显。
3.现有的装饰线条在使用的时候，不能够实现圆滑的弧面设计，造成装饰效果不佳，以及不能够实现对装饰线条进行有效的固定安装，造成线条的安装十分的不便以及容易发生脱落等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弧形装饰线条，具有装饰线条的弧面圆滑整齐，提高装饰线条的美观性，以及安装结构稳定，便于进行固定安装等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种弧形装饰线条，包括装饰线条本体和grg造型板，所述装饰线条本体的一端开设有安装槽，所述安装槽内通过气钉固定安装有pvc弧形板，所述装饰线条本体和grg造型板上均安装有安装机构，所述安装机构上连接有安装杆，所述安装机构包括有连接机构和连接框，所述连接机构包括有贴合板和连接板，所述贴合板贴合连接在所述装饰线条本体和所述grg造型板上，所述连接板固定设置在所述贴合板上，所述连接框通过螺杆与所述连接板固定连接，所述贴合板的底部设有若干组斜钉，若干组所述斜钉连接在所述装饰线条本体和所述grg造型板内。
7.优选的，所述安装杆的两端设有螺纹部，所述螺纹部贯穿连接在所述连接框的顶部。
8.优选的，所述螺纹部上螺纹连接有两组螺母和弹性垫片，两组所述螺母和所述弹性垫片分别处于所述连接框的上板两侧，所述螺杆的两端也螺纹连接有所述螺母和所述弹性垫片。
9.优选的，所述装饰线条本体的上部固定安装有led灯槽，所述led灯槽的内部通过卡条卡合连接有led灯带。
10.优选的，所述led灯槽的两侧开设有卡合槽，所述卡条的两端设有卡合部，两侧所述卡合部分别卡合连接在两侧所述卡合槽的内部。
11.优选的，所述贴合板内开设有若干组气钉孔，所述贴合板通过若干组所述气钉安装在所述装饰线条本体和所述grg造型板上，若干组所述气钉处于若干组所述气钉孔的内部。
12.优选的，所述pvc弧形板的内侧填充有膨胀泡沫，所述pvc弧形板和所述安装槽之间填充有结构胶。
13.优选的，所述装饰线条本体和所述pvc弧形板上均涂抹有一层界面剂、两层腻子粉和一层防护美观涂料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的装饰线条的端部安装有pvc弧形板，可以增加装饰线条的弧形面的光滑性，提高装饰线条的美观，并且将pvc弧形板通过气钉进行稳定的固定连接，使得pvc弧形板更加的牢固稳定；
16.2、本实用新型的装饰线条上设有安装机构，通过螺杆实现调节安装，使得安装的方式多样性，并且通过斜钉和气钉实现稳定的安装，保持装饰线条的稳定连接，使得装饰线条的安装更加的稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型的安装机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中的b处放大示意图；
21.图5为本实用新型的图1中的c处俯视图。
22.图中：1、装饰线条本体；2、grg造型板；3、安装槽；4、pvc弧形板；5、安装机构；6、安装杆；7、连接机构；8、贴合板；9、连接板；10、连接框；11、螺杆；12、螺纹部；13、斜钉；14、led灯槽；15、led灯带；16、卡条；17、卡合槽；18、卡合部；19、气钉孔；20、螺母；21、弹性垫片；22、膨胀泡沫；23、气钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种弧形装饰线条，包括装饰线条本体1和grg造型板2，所述装饰线条本体1的一端开设有安装槽3，所述安装槽3内通过气钉23固定安装有pvc弧形板4，所述装饰线条本体1和grg造型板2上均安装有安装机构5，所述安装机构5上连接有安装杆6，所述安装机构5包括有连接机构7和连接框10，所述连接机构7包括有贴合板8和连接板9，所述贴合板8贴合连接在所述装饰线条本体1和所述grg造型板2上，所述连接板9固定设置在所述贴合板8上，所述连接框10通过螺杆11与所述连接板9固定连接，所述贴合板8的底部设有若干组斜钉13，若干组所述斜钉13连接在所述装饰线条本体1和所述grg造型板2内。
26.为了实现安装杆6能够稳定的连接在连接框10上，并且能够实现对连接框10和连接板9进行稳定的连接，本实施例中，优选的，所述安装杆6的两端设有螺纹部12，所述螺纹部12贯穿连接在所述连接框10的顶部，所述螺纹部12上螺纹连接有两组螺母20和弹性垫片21，两组所述螺母20和所述弹性垫片21分别处于所述连接框10的上板两侧，所述螺杆11的两端也螺纹连接有所述螺母20和所述弹性垫片21。
27.为了实现对led灯带15进行稳定的卡合连接，并且卡条16是塑料材质的，可以通过挤压将卡合部18送入到卡合槽17的内部，本实施例中，优选的，所述装饰线条本体1的上部固定安装有led灯槽14，所述led灯槽14的内部通过卡条16卡合连接有led灯带15，所述led灯槽14的两侧开设有卡合槽17，所述卡条16的两端设有卡合部18，两侧所述卡合部18分别卡合连接在两侧所述卡合槽17的内部。
28.为了使得贴合板8能够稳定的安装在装饰线条本体1和grg造型板2上，并且便于使得气钉23的钉入，本实施例中，优选的，所述贴合板8内开设有若干组气钉孔19，所述贴合板8通过若干组所述气钉23安装在所述装饰线条本体1和所述grg造型板2上，若干组所述气钉23处于若干组所述气钉孔19的内部。
29.为了使得pvc弧形板4能够实现稳定的粘接，本实施例中，优选的，所述pvc弧形板4的内侧填充有膨胀泡沫22，所述pvc弧形板4和所述安装槽3之间填充有结构胶。
30.为了使得装饰线条本体1和pvc弧形板4之间能够保持平整，本实施例中，优选的，所述装饰线条本体1和所述pvc弧形板4上均涂抹有一层界面剂、两层腻子粉和一层防护美观涂料。
31.结构原理：在使用的时候，将pvc弧形板4安装在装饰线条本体1的安装槽3的内部，并且在安装槽3和pvc弧形板4之间涂抹结构胶和膨胀泡沫22，然后再通过气钉23进行稳定固定连接，然后将连接机构7上的贴合板8安装在装饰线条本体1和grg造型板2上，且斜钉13要倾斜的钉入装饰线条本体1和grg造型板2内，并且再通过气钉23进行钉入连接，再将连接框10通螺杆11连接在连接板9上，然后再将安装杆6连接在连接框10上，实现对装饰线条本体1和grg造型板2进行固定安装，然后再将led灯槽14和led灯带15进行稳定的安装固定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。