一种可再生混凝土的辅料添加装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种可再生混凝土的辅料添加装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或者全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配置而成的新混凝土。为了提高再生混凝土的综合使用性能，往往在生产再生混凝土的过程中添加一些辅料，如钢纤维、外加剂等。
3.一般需要将混凝土骨料和添加剂添加到配料罐中进行搅拌，通常将混凝土骨料以及添加剂均通过一个上料装置进行上料，导致上料装置中残留的辅料会污染混凝土骨料。


技术实现要素：

4.为了防止残留的辅料污染混凝土骨料，本技术提供一种可再生混凝土的辅料添加装置。
5.本技术提供的一种可再生混凝土的辅料添加装置采用如下的技术方案：
6.一种可再生混凝土的辅料添加装置，包括上料仓，上料仓上固设有螺旋送料机，螺旋送料机远离上料仓的一端连接有配料罐，所述上料仓上连接有清洁机构；所述清洁机构包括设置于上料仓的风机一，风机一固设有延伸至上料仓内的导气管，上料仓的顶部可拆卸连接有盖门，上料仓的底部开设有供残留的辅料出料的下料口。
7.通过采用上述技术方案，盖门将上料仓的顶部封闭，风机一将气流吹入到导气管内，气流对上料仓的内壁吹气，以便将上料仓内壁残留的辅料吹下，便于对上料仓的内壁进行清理，防止残留的辅料污染混凝土骨料。
8.可选的，所述导气管的端部设置有挡板，挡板的顶部与导气管之间铰接，底部呈自由端设置。
9.通过采用上述技术方案，风机一将气流吹入到导气管内，气流将挡板吹开并对上料仓的内壁进行吹气，将上料仓内残留的辅料吹下，不清洁时，挡板将导气管的端部堵住，防止辅料或骨料进入到导气管内将导气管堵塞。
10.可选的，所述螺旋送料机靠近配料罐的一端固设有一根喷气管，喷气管上连接有风机二。
11.通过采用上述技术方案，风机二向喷气管内吹气，能够对螺旋送料机内壁进行清理，防止螺旋送料机内残留的辅料污染骨料。
12.可选的，所述上料仓位于下料口的下方固设有与下料口连通的下料管道，下料管道上可拆卸连接有出料门。
13.通过采用上述技术方案，出料门与下料管道固定，以将上料仓底部的下料口堵住，防止正常上料时，辅料或骨料掉出上料仓。
14.可选的，所述下料管道上开设有卡槽，出料门插接于卡槽内。
15.通过采用上述技术方案，出料门插接于卡槽内，以将上料仓底部的下料口堵住，插接能够便于上料门的开启和关闭。
16.可选的，所述下料管道的底部可拆卸连接有布袋。
17.通过采用上述技术方案，布袋用于收集被气流吹下的辅料，且气流能够经布袋向外散出，便于对残留的辅料或骨料进行收集。
18.可选的，所述布袋外套设有卡箍，卡箍用于将布袋和下料管道固定。
19.通过采用上述技术方案，布袋和下料管道之间通过卡箍固定，能够便于卡箍的拆卸和安装，进而便于对布袋进行更换。
20.可选的，所述上料仓的底部设置有一个接料架，接料架用于承接布袋。
21.通过采用上述技术方案，接料架用于承接布袋，防止布袋因承载过多的骨料或废料而掉落。
22.可选的，所述上料仓的底部固设有导向柱，接料架上固设有导向套，导向套套设于导向柱上，导向套上螺纹连接有螺栓。
23.通过采用上述技术方案，需要对布袋进行更换时，拧动螺栓，取下卡箍，向下滑动接料架，即能将布袋取下，以便更换新的布袋。
24.可选的，所述上料仓内固设有一块导料板，导料板朝向下料口的一端向下倾斜。
25.通过采用上述技术方案，导料板便于上料仓内的辅料或骨料向下料口的位置滚动，上料时，能够便于骨料和辅料进入到螺旋送料机中，清洁时，便于辅料和骨料经下料口掉落至布袋中。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过在上料仓上设置有风机一，风机一固设有延伸至上料仓内的导气管，上料仓的顶部可拆卸连接有盖门，上料仓的底部开设有供残留的辅料出料的下料口，盖门将上料仓的顶部封闭，风机一将气流吹入到导气管内，气流对上料仓的内壁吹气，以便将上料仓内壁残留的辅料吹下，便于对上料仓的内壁进行清理，防止残留的辅料污染混凝土骨料；
28.2.通过在下料管道的底部可拆卸连接有布袋，布袋用于收集被气流吹下的辅料，且气流能够经布袋向外散出，便于对残留的辅料或骨料进行收集；
29.3.通过上料仓的底部滑移连接有一个接料架，接料架用于承接布袋，接料架用于承接布袋，防止布袋因承载过多的骨料或废料而掉落，接料架可滑动，便于更换新的布袋。
附图说明
30.图1是实施例的结构示意图。
31.图2是实施例的剖视图。
32.图3是图2的a部放大图。
33.图4是为突显布袋和接料架而作的爆炸图。
34.附图标记说明：1、上料仓；11、盖门；12、下料口；13、下料管道；131、卡槽；14、出料门；15、布袋；16、卡箍；17、接料架；171、导向柱；172、连接杆；173、导向套；18、导料板；2、螺旋送料机；21、风机二；22、喷气管；3、配料罐；4、清洁机构；41、风机一；42、导气管；43、挡板。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种可再生混凝土的辅料添加装置。参见图1，一种可再生混凝土的辅料添加装置包括上料仓1，上料仓1的顶部敞口设置，上料仓1上固设有螺旋送料机2，螺旋送料机2远离上料仓1的一端连接有配料罐3，螺旋送料机2用于将上料仓1内的辅料或骨料送入到配料罐3中，上料仓1上设置有清洁机构4，清洁机构4用于上料仓1内残留的辅料进行清理，防止辅料污染新的骨料。
37.参见图2，上料仓1的顶部盖合有一个盖门11，盖门11上螺纹连接有螺栓，螺栓用于将盖门11和上料仓1固定。
38.清洁机构4包括固设于上料仓1外侧壁的风机一41，风机一41上固设有导气管42，导气管42延伸至上料仓1内靠近顶部的位置；导气管42的端部铰接有一个挡板43，挡板43的顶部与导气管42之间铰接，底部呈自由端设置；风机一41将气流吹入到导气管42内，气流将挡板43吹开并对上料仓1的内壁进行吹气，将上料仓1内残留的辅料吹下，不清洁时，挡板43将导气管42的端部堵住，防止辅料或骨料进入到导气管42内将导气管42堵塞。
39.参见图3和图4，上料仓1的底部开设有一个下料口12，下料口12位于螺旋送料机2的下方，上料仓1位于下料口12的下方固设有一根下料管道13，下料管道13和下料口12连通，下料管道13上开设有卡槽131，卡槽131水平设置，卡槽131内卡接有一个出料门14，出料门14插接于卡槽131内，以将上料仓1底部的下料口12堵住，防止正常上料时，辅料或骨料掉出上料仓1。下料管道13的底部敞口设置，下料管道13的底部套设有布袋15，布袋15外套设有卡箍16，布袋15通过卡箍16与下料管道13固定，布袋15用于收集被气流吹下的辅料，且气流能够经布袋15向外散出，便于对残留的辅料或骨料进行收集。
40.上料仓1的底部固设有一根导向柱171，导向柱171上滑移连接有一个接料架17，接料架17上固设有一根连接杆172，连接杆172远离接料架17的一端固设有导向套173，导向套173套设于导向柱171上，导向套173上螺纹连接有螺栓，螺栓用于将导向套173和导向柱171固定，接料架17的顶部敞口设置，布袋15放置于接料架17内；接料架17用于承接布袋15，防止布袋15因承载过多的骨料或废料而掉落，需要对布袋15进行更换时，拧动螺栓，取下卡箍16，向下滑动接料架17，即能将布袋15取下，以便更换新的布袋15。
41.参见图2，上料仓1内固设有一块导料板18，导料板18朝向下料口12的一端向下倾斜，导料板18便于上料仓1内的辅料或骨料向下料口12的位置滚动，上料时，能够便于骨料和辅料进入到螺旋送料机2中，清洁时，便于辅料和骨料经下料口12掉落至布袋15中。
42.螺旋送料机2靠近配料罐3的一端固设有一根喷气管22，喷气管22上连接有风机二21，风机二21向喷气管22内吹气，能够对螺旋送料机2内壁进行清理，防止螺旋送料机2内残留的辅料污染骨料。
43.本技术实施例一种可再生混凝土的辅料添加装置的实施原理为：打开盖门11，添加完辅料后，关闭盖门11，打开出料门，打开风机一41，向上料仓1内吹气，将上料仓1内壁和底部的残留的辅料吹入到布袋15中，能够对上料仓1内进行清洁，去除上料仓1中残留的辅料，防止辅料污染骨料；同时，打开风机二21，使气流将螺旋送料机2中残留的辅料吹下。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。