一种桁架结构的输电线路铁塔的制作方法

1.本实用新型涉及输电线路铁塔技术领域，具体为一种桁架结构的输电线路铁塔。


背景技术：

2.输电线路铁塔是用来支撑和架空导线、避雷线和其他附件的塔架结构，使导线与导线、导线与铁塔、导线与避雷线之间、导线对地面或交叉跨越物保持规定的安全距离的高耸式钢结构物，属于高压输电线路上最常用的支持物。目前，国内外大多采用热轧等肢角钢制造、螺栓组装的空间桁架结构，也有少数工程采用冷弯型钢、钢管或钢管混凝土结构，
3.然而，传统空间桁架结构的输电线路铁塔大多未设置减震结构，绝缘子串与横担之间承受应力较多、磨损严重，不可避免的缩短了铁塔的使用寿命，且未对塔体进行加固，稳定性不足，使用过程中容易因恶劣天气发生偏斜、倾倒，工作可靠性差，存在一定的安全隐患。
4.因此，设计一种桁架结构的输电线路铁塔是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桁架结构的输电线路铁塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种桁架结构的输电线路铁塔，包括塔身、塔头、上横担、下横担、减震组件、绝缘子串、塔腿和加固组件，所述塔身的顶部与塔头的底部固定连接，塔头两侧的顶端对称设置有上横担，塔头两侧的底端对称设置有下横担，上横担和下横担的底部一侧均通过减震组件固定安装有绝缘子串，减震组件由工型导套、限位螺栓、复位弹簧、限位螺母、垫片、橡胶垫圈、t型减震座、导柱和缓冲弹簧组成，工型导套的顶部分别与上横担和下横担的底部一侧固定连接，工型导套底部的外缘通过限位螺栓、复位弹簧、限位螺母和垫片与橡胶垫圈和t型减震座的顶部外缘固定连接，t型减震座底部的中心与绝缘子串的一端固定连接。
7.进一步的，所述t型减震座顶部的中心与导柱的一端固定连接，导柱的另一端与缓冲弹簧的一端固定连接，缓冲弹簧的另一端与工型导套的内壁固定连接。
8.进一步的，所述塔身的底部与塔腿的顶部固定连接，塔腿底部外缘的四角与地基固定连接，塔腿底部内缘的四边通过加固组件与地基固定连接，加固组件由加固绳、连接环、固定座、配重槽和配重块组成，加固绳的两端通过连接环分别与塔腿底部内缘的四边和固定座顶部的四边固定连接。
9.进一步的，所述固定座的底部与地基固定连接，固定座顶部的中心设置有配重槽，配重槽的内部嵌装有若干个配重块。
10.进一步的，所述限位螺栓的中段分别套接有复位弹簧和垫片，限位螺栓的一端安装有限位螺母，垫片位于限位螺母与复位弹簧之间。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型通过增置减震结
构，从而对绝缘子串与横担之间的应力进行了缓冲，减少了不必要的磨损，延长了铁塔的使用寿命；通过增设加固结构，从而提高了铁塔安装的稳定性，降低了恶劣天气情况下的塔体偏斜、倾倒的风险，工作可靠性好，消除了安全隐患。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构主视图；
14.图2是图1中a处的局部放大图；
15.图3是本实用新型中减震组件的主视剖视图；
16.图中：1、塔身；2、塔头；3、上横担；4、下横担；5、减震组件；51、工型导套；52、限位螺栓；53、复位弹簧；54、限位螺母；55、垫片；56、橡胶垫圈；57、t型减震座；58、导柱；59、缓冲弹簧；6、绝缘子串；7、塔腿；8、加固组件；81、加固绳；82、连接环；83、固定座；84、配重槽；85、配重块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种桁架结构的输电线路铁塔，包括塔身1、塔头2、上横担3、下横担4、减震组件5、绝缘子串6、塔腿7和加固组件8，塔身1的顶部与塔头2的底部固定连接，塔头2两侧的顶端对称设置有上横担3，塔头2两侧的底端对称设置有下横担4，上横担3和下横担4的底部一侧均通过减震组件5固定安装有绝缘子串6，减震组件5由工型导套51、限位螺栓52、复位弹簧53、限位螺母54、垫片55、橡胶垫圈56、t型减震座57、导柱58和缓冲弹簧59组成，工型导套51的顶部分别与上横担3和下横担4的底部一侧固定连接，工型导套51底部的外缘通过限位螺栓52、复位弹簧53、限位螺母54和垫片55与橡胶垫圈56和t型减震座57的顶部外缘固定连接，限位螺栓52的中段分别套接有复位弹簧53和垫片55，限位螺栓52的一端安装有限位螺母54，垫片55位于限位螺母54与复位弹簧53之间，t型减震座57底部的中心与绝缘子串6的一端固定连接，t型减震座57顶部的中心与导柱58的一端固定连接，导柱58的另一端与缓冲弹簧59的一端固定连接，缓冲弹簧59的另一端与工型导套51的内壁固定连接，增置减震结构，从而对绝缘子串6与横担之间的应力进行了缓冲，减少了不必要的磨损，延长了铁塔的使用寿命；塔身1的底部与塔腿7的顶部固定连接，塔腿7底部外缘的四角与地基固定连接，塔腿7底部内缘的四边通过加固组件8与地基固定连接，加固组件8由加固绳81、连接环82、固定座83、配重槽84和配重块85组成，加固绳81的两端通过连接环82分别与塔腿7底部内缘的四边和固定座83顶部的四边固定连接，固定座83的底部与地基固定连接，固定座83顶部的中心设置有配重槽84，配重槽84的内部嵌装有若干个配重块85，增设加固结构，从而提高了铁塔安装的稳定性，降低了恶劣天气情况下的塔体偏斜、倾倒的风险，工作可靠性好，消除了安全隐患；该实用新型使用时，先将塔腿7
安装在地基上，并将固定座83安装在地基上，再通过加固绳81和连接环82将塔腿7和固定座83连接在一起，并根据实际需求将适量的配重块85嵌装到配重槽84中，对塔腿7进行加固，提高了铁塔安装的稳定性，降低了恶劣天气情况下的塔体偏斜、倾倒的风险，工作可靠性好，消除了安全隐患，接着将塔身1安装到塔腿7、塔头2安装到塔身1上，并将上横担3和下横担4安装到塔头2，再通过使导柱58和缓冲弹簧59嵌入工型导套51中，并通过将复位弹簧53、限位螺母54和垫片55套在限位螺栓52上，进而将工型导套51、橡胶垫圈56和t型减震座57连接在一起，进而将绝缘子串6安装到上横担3和下横担4上，当绝缘子串6受力时，通过复位弹簧53和缓冲弹簧59的伸缩、橡胶垫圈56的变形，从对绝缘子串6与上横担3和下横担4之间的应力进行了缓冲，减少了不必要的磨损，延长了铁塔的使用寿命。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。