一种用于装配式集成房屋的主梁连接角件的制作方法

1.本实用新型属于集成房屋技术领域，特别是涉及一种用于装配式集成房屋的主梁连接角件。


背景技术：

2.现有的集成房屋在使用时，主梁端部直接焊接在角件上，由于主梁自身携带墙板用的卡槽和用于排水的导水槽，因此主梁结构较为复杂，与角体的连接点和接触面规则性不足，不利于主梁与角件的直接焊接固定，不利于工作人员的操作，影响拼装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于装配式集成房屋的主梁连接角件，通过设计新型的固定件，能够通过侧支撑板、下支撑板和定位柱的配合能够预先将固定件焊接固定在主梁的端部，后续通过贯通孔、竖板、固定沿和固定件上固定套的配合能够实现固定件与角件本体之间的固定，相比于施工时将主梁直接焊接在角件上，避免主梁与角件接触点复杂造成主梁不利于与角件焊接的问题，方便工作人员的施工和操作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于装配式集成房屋的主梁连接角件，包括角件本体、主梁梁体和一组固定件；
6.所述角件本体的相邻面均开设有一贯通孔，所述角件本体内壁固定有一组竖板，所述竖板一表面固定有固定沿，所述固定沿与贯通孔位置上相对；
7.所述固定件包括侧板体，所述侧板体一表面固定有侧支撑板和下支撑板；
8.所述主梁梁体一端设置在侧板体一侧且与侧板体外表面贴合，所述侧支撑板和下支撑板分别焊接固定在主梁梁体上部和下部；
9.所述侧板体另一表面固定有固定套，所述固定套贯穿贯通孔且套在固定沿上，所述固定套通过螺栓与固定沿固定。
10.进一步地，所述主梁梁体包括u形梁，所述u形梁两侧边分别设有第一直沿和第二直沿，所述第一直沿一侧设有外边沿，所述第二直沿一侧边设有限位沿，所述限位沿和外边沿之间形成墙板卡槽。
11.进一步地，所述限位沿一侧设有导水沿，所述导水沿、第二直沿和限位沿之间形成导水槽，所述主梁梁体靠近角件本体一端的导水槽内侧开设有三角板安装槽。
12.进一步地，所述侧支撑板为l形板体结构，所述侧支撑板设置在外边沿和第一直沿的连接处。
13.进一步地，所述侧板体靠近侧支撑板一表面固定有一组定位柱，一组所述定位柱分别设置在u形梁内上部和下部。
14.进一步地，所述贯通孔的高度和宽度分别与固定套的高度和宽度一致，所述竖板一表面固定有加强板，所述加强板顶面与贯通孔一内壁平齐。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设计新型的固定件，能够通过侧支撑板、下支撑板和定位柱的配合能够预先将固定件焊接固定在主梁的端部，能够保证焊缝的平直，便于焊接，后续通过贯通孔、竖板、固定沿和固定件上固定套的配合能够实现固定件与角件本体之间的固定，相比于施工时将主梁直接焊接在角件上，避免主梁与角件接触点复杂造成主梁不利于与角件焊接的问题，方便工作人员的施工和操作。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种用于装配式集成房屋的主梁连接角件的结构示意图；
20.图2为图1上固定件处的纵向剖视图；
21.图3为固定件的结构示意图；
22.图4为角件本体去除底板后的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
角件本体，2
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主梁梁体，3
‑
固定件，101
‑
贯通孔，102
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竖板，103
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固定沿，104
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加强板，201
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u形梁，202
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第一直沿，203
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第二直沿，204
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外边沿，205
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限位沿，206
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导水沿，207
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三角板安装槽，301
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侧板体，302
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侧支撑板，303
‑
下支撑板，304
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固定套，305
‑
定位柱。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种用于装配式集成房屋的主梁连接角件，包括角件本体1、主梁梁体2和一组固定件3；
[0027]
角件本体1的相邻面均开设有一贯通孔101，角件本体1内壁固定有一组竖板102，竖板102一表面固定有固定沿103，固定沿103与贯通孔101位置上相对；
[0028]
固定件3包括侧板体301，侧板体301一表面固定有侧支撑板302和下支撑板303；
[0029]
主梁梁体2一端设置在侧板体301一侧且与侧板体301外表面贴合，侧支撑板302和下支撑板303分别焊接固定在主梁梁体2上部和下部；
[0030]
侧板体301另一表面固定有固定套304，固定套304贯穿贯通孔101且套在固定沿103上，固定套304通过螺栓与固定沿103固定。
[0031]
其中如图1
‑
2所示，主梁梁体2包括u形梁201，u形梁201两侧边分别设有第一直沿202和第二直沿203，第一直沿202一侧设有外边沿204，第二直沿203一侧边设有限位沿205，限位沿205和外边沿204之间形成墙板卡槽。
[0032]
其中如图1
‑
2所示，限位沿205一侧设有导水沿206，导水沿206、第二直沿203和限位沿205之间形成导水槽，主梁梁体2靠近角件本体1一端的导水槽内侧开设有三角板安装槽207。
[0033]
其中如图1
‑
3所示，侧支撑板302为l形板体结构，侧支撑板302设置在外边沿204和第一直沿202的连接处。
[0034]
其中如图2
‑
3所示，侧板体301靠近侧支撑板302一表面固定有一组定位柱305，一组定位柱305分别设置在u形梁201内上部和下部。
[0035]
其中，贯通孔101的高度和宽度分别与固定套304的高度和宽度一致，竖板102一表面固定有加强板104，加强板104顶面与贯通孔101一内壁平齐。
[0036]
在安装时，预先取出固定件3，通过侧支撑板302、下支撑板303和定位柱305预先将固定件3定位在主梁梁体2的端部并通过焊接进行固定，焊接完固定件3后将固定套304通过贯通孔101伸入角件本体1内部，并套在固定沿103上，使用螺栓进行固定，后续可在侧板体301与角件本体1的连接处进行焊接加固。
[0037]
其中，竖板102和固定沿103安装在角件本体1的顶板处，在进行主梁梁体2和角件本体1的安装后再将底板焊接在角件本体1上。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。