一种玻璃复合板挂槽式干挂件的制作方法

1.本实用新型涉及干挂件技术领域，尤其是指一种玻璃复合板挂槽式干挂件。


背景技术：

2.在装修现场施工时普遍存在误差大、操作繁琐等问题，为此诞生了干挂件等预制件，生产后进行初步装配，再到施工现场进行最终装配，这种装配方式大大降低了误差，同时也简化了现场操作。
3.而现有的玻璃复合板安装时直接将玻璃面层粘贴在基层板上，存在容易脱落等问题，使得现有的玻璃复合板存在安全隐患的同时，存在使用寿命短的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中玻璃面层简单粘贴导致容易脱落的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃复合板挂槽式干挂件，包括主钢架结构、玻璃面层、蜂窝铝板、挂接件、连接螺栓、支撑角码、承重螺杆和矩管，所述矩管固定在所述主钢架结构的一侧，所述支撑角码连接在所述矩管背向所述主钢架结构的一侧，所述承重螺杆与所述支撑角码连接，所述挂接件上开设有与所述承重螺杆相适配的凹槽，所述挂接件通过所述凹槽挂接在所述承重螺杆上，所述蜂窝铝板通过所述连接螺栓与所述挂接件连接，所述玻璃面层连接在所述蜂窝铝板背向所述挂接件的一侧。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述凹槽的竖向截面的形状为l形。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑角码通过调节螺栓与所述矩管连接。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述矩管设置有多个，所述支撑角码与其中一个所述矩管连接。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述矩管、所述支撑角码、所述承重螺杆和所述凹槽均设置有多个且一一对应，相邻两个凹槽的间距与相邻两个承重螺杆的间距相等。
10.在本实用新型的一个实施例中，多个矩管自上而下依次设置。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述矩管上还连接有支撑件以支撑所述玻璃面层。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑件为t形。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述挂接件竖向设置，所述承重螺杆水平设置以支撑所述挂接件。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述蜂窝铝板的长度与所述挂接件的长度相等。
15.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本实用新型的一种玻璃复合板挂槽式干挂件通过挂接件将凹槽挂接在承重螺杆上，能够避免玻璃面层从基层面上脱落的问题，提高安全性，同时通过矩管和支撑角码等提高结构强度，从而能够延长使用寿命。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
18.图1是本实用新型优选实施例中玻璃复合板挂槽式干挂件的结构示意图；
19.图2是图1的a部放大图；
20.图3是图1的b部放大图。
21.说明书附图标记说明：1、主钢架结构；2、玻璃面层；3、蜂窝铝板；4、挂接件；5、连接螺栓；6、支撑角码；7、承重螺杆；8、矩管；9、凹槽；10、调节螺栓；11、支撑件。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
26.在一些实施例中，参照图1和图2所示，本实用新型的一种玻璃复合板挂槽式干挂件，包括主钢架结构1、玻璃面层2、蜂窝铝板3、挂接件4、连接螺栓5、支撑角码6、承重螺杆7和矩管8，矩管8固定在主钢架结构1的一侧，支撑角码6连接在矩管8背向主钢架结构1的一侧，承重螺杆7与支撑角码6连接，挂接件4上开设有与承重螺杆7相适配的凹槽9，挂接件4通过凹槽9挂接在承重螺杆7上，蜂窝铝板3通过连接螺栓5与挂接件4连接，玻璃面层2连接在蜂窝铝板3背向挂接件4的一侧。在安装时，先将矩管8通过焊接等方式固定在主钢架结构1上，而后将支撑角码6与矩管8连接，并将承重螺杆7安装至支撑角码6上，另一方面，将蜂窝铝板3通过连接螺栓5连接在挂接件4上，将玻璃面层2连接在蜂窝铝板3背向挂接件4的一侧，最后，将挂接件4挂接在承重螺杆7上，即完成安装。需要说明的是，支撑角码6的数量优选为两个，两个支撑角码6分别设置在承重螺杆7的两端以更好的支撑承重螺杆7。
27.在一些实施例中，参照图1所示，凹槽9的竖向截面的形状为l形。将承重螺杆7放入l形凹槽9内后，能够避免承重螺杆7在支撑挂接件4时脱离凹槽9。
28.在一些实施例中，参照图1所示，支撑角码6通过调节螺栓10与矩管8连接。通过调整调节螺栓10能够调整支撑角码6的平整度，通过调节上下多个支撑角码6的平整度能够调节整体干挂件的竖直程度。
29.在其中一实施例中，参照图1所示，矩管8设置有多个，支撑角码6与其中一个矩管8连接。通过设置多个矩管8能够在施工现场更灵活的调节支撑角码6的安装位置，从而根据现场实际情况进行调整。
30.在其中一实施例中，矩管8、支撑角码6、承重螺杆7和凹槽9均设置有多个且一一对应，相邻两个凹槽9的间距与相邻两个承重螺杆7的间距相等。通过设置多个矩管8、支撑角码6、承重螺杆7和凹槽9能够使挂接件4挂接时受到多个承重螺杆7的支撑，能够进一步地提高整体的挂接强度。
31.优选的，参照图1所示，多个矩管8自上而下依次设置。将多个矩管8自上而下依次设置，对整体结构的竖向强度进行加强，避免整体结构在竖向发生屈曲。
32.在一些实施例中，参照图1所示，矩管8上还连接有支撑件11以支撑玻璃面层2。通过支撑件11对玻璃面层2进行支撑，进一步降低玻璃面层2脱落的概率。
33.优选的，参照图1和图3所示，支撑件11为t形。t形的支撑件11包括相互垂直的支撑部和防脱部，支撑部用于对上方的玻璃面层2进行支撑，防脱部用于防止上下相邻两个玻璃面层2脱离。
34.在一些实施例中，参照图1所示，挂接件4竖向设置，承重螺杆7水平设置以支撑挂接件4。承重螺杆7水平设置，使得挂接件4竖向挂接时更平稳。
35.在一些实施例中，参照图1所示，蜂窝铝板3的长度与挂接件4的长度相等。将蜂窝铝板3的长度做成与挂接件4的长度相等，能够在挂接件4挂接时将蜂窝铝板3完全支撑，提高蜂窝铝板3的稳定性。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。