一种双轴卧式搅拌机的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种双轴卧式搅拌机。


背景技术：

2.在混凝土加工过程中，需要将水泥、骨料、水、外加剂等材料在搅拌机内进行搅拌混合，制成混凝土。
3.相关的技术可参考授权公告号为cn108789826b的中国发明专利，其公开了一种用于搅拌混凝土的双轴卧式搅拌机，包括机壳，机壳内部设置有料仓，机壳上方设置有入料口，机壳下方设置有出料口，入料口和出料口均连通料仓，料仓内部转动设置有搅拌主轴，搅拌主轴上沿其径向设置有若干搅拌杆，搅拌主轴为空芯结构内部形成空腔一，空腔一一端密封另一端通过旋转接头连接供液泵，搅拌杆为空芯结构内部形成空腔二，空腔二与空腔一连通，搅拌杆上设置有若干通孔一，通孔一连通空腔二，搅拌杆上滑动设置有搅拌块。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现混凝土搅拌机的底板为了搅拌均匀通常是水平设置，在出料时，底部靠近出料口两端容易堆积混凝土，出料不彻底，影响后续使用。


技术实现要素：

5.为了减少混凝土在底部堆积，便于彻底出料，本技术提供一种双轴卧式搅拌机。
6.本技术提供的一种双轴卧式搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种双轴卧式搅拌机，包括呈长方形内部中空的搅拌机体，所述搅拌机体顶端开设有进料口，所述搅拌机体内部设有搅拌装置，所述搅拌机体底端开设有出料口，所述搅拌机体底端靠近出料口两侧均铰接有下料板，所述下料板靠近所述出料口一端与所述搅拌机体底端铰接，所述下料板绕靠近出料口一端在竖直方向上转动。
8.通过采用上述技术方案，使用时，在搅拌机体上方的进料口进料，通过搅拌装置进行混凝土的搅拌混料，通过出料口出料，出料时，出料口两侧的下料板可以向上转动，使其均倾斜向出料口设置，使物料能够从出料口掉落，提高出料效果，防止物料在底板堆积，提高出料的彻底性。
9.可选的，所述下料板远离所述出料口一端下方设有顶起气缸，所述顶起气缸竖直设置，所述顶起气缸的活塞杆与所述下料板铰接。
10.通过采用上述技术方案，通过顶起气缸能够驱动下料板一端向上顶起，实现下料板的倾斜效果，使下料板上的水泥能够通过倾斜设置的下料板滑落到出料口，从出料口实现出料。
11.可选的，所述下料板远离所述出料口一端开设有滑动孔，所述滑动孔由远离所述出料口的一端向靠近所述出料口的方向滑动，所述滑动孔中滑动有弹出板，所述弹出板沿滑动孔滑动，所述弹出板和所述下料板之间共同设有弹簧。
12.通过采用上述技术方案，当下料板向上转动时，弹出板能够沿滑动孔滑动弹出，抵接到搅拌机体内壁上，减少由于转动造成的空隙，减少混凝土掉落到下料板下方。
13.可选的，所述搅拌机体侧壁固设有振动器。
14.通过采用上述技术方案，振动器能够帮助搅拌机体上的沾附的混凝土从搅拌机体上掉落，提高出料的彻底性。
15.可选的，所述出料口滑动连接有出料端盖，所述出料端盖沿所述搅拌机体底端水平滑动，所述出料端盖位于所述出料口下方，所述出料端盖的横截面大于所述出料口的横截面。
16.通过采用上述技术方案，滑动出料端盖能够开合出料口，控制混凝土的进出料，实现间隔混合和出料。
17.可选的，所述搅拌机体底端固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸水平设置，所述驱动气缸的活塞杆与所述出料端盖固定连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动气缸能够驱动出料端盖滑动，机械控制准确性和便捷性增加。
19.可选的，所述搅拌机体靠近所述出料端盖下方开设有滑槽，所述出料端盖靠近所述搅拌机体一面固定连接有与滑槽相配合的滑块。
20.通过采用上述技术方案，出料端盖沿搅拌机体滑动，滑块在滑槽内滑动，能够使滑动过程更稳定。
21.可选的，所述滑槽的纵截面上大下小，所述滑块的纵截面覆盖所述滑槽的纵截面。
22.通过采用上述技术方案，滑槽的纵截面上大下小能够减少滑块从滑槽内掉落，提高滑动稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过出料口出料，出料时，出料口两侧的下料板可以向上转动，使其均倾斜向出料口设置，使物料能够从出料口掉落，提高出料效果，防止物料在底板堆积，提高出料的彻底性；
25.2.通过顶起气缸能够驱动下料板一端向上顶起，实现下料板的倾斜效果，使下料板上的水泥能够通过倾斜设置的下料板滑落到出料口，从出料口实现出料；
26.3.当下料板向上转动时，弹出板能够沿滑动孔滑动弹出，抵接到搅拌机体内壁上，减少由于转动造成的空隙，减少混凝土掉落到下料板下方。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中突出下料板的剖面图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是本技术实施例中突出滑块和滑槽的局部剖面图。
31.附图标记说明：1、搅拌机体；11、进料口；12、出料口；13、搅拌装置；131、搅拌轴；132、搅拌叶片；133、搅拌电机；14、振动器；15、下料板；151、顶起气缸；152、滑动孔；16、弹出板；161、弹簧；17、出料端盖；171、驱动气缸；172、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种双轴卧式搅拌机。参照图1和图2，双轴卧式搅拌机包括呈长方形内部中空的搅拌机体1，搅拌机体1顶端开设有进料口11，搅拌机体1内部设有搅拌装置13，搅拌机体1底端开设有出料口12，搅拌机体1底端呈长方形，出料口12横贯搅拌机体1底端的宽度方向。使用时，通过进料口11进料，通过搅拌装置13对搅拌机体1内的混凝土原料进行搅拌混合，混合后的混凝土出料口12出料。
34.参照图2，搅拌装置13包括转动连接与搅拌机体1内的两个水平设置的搅拌轴131，搅拌轴131上固设有搅拌叶片132。搅拌机体1一端靠近搅拌轴131的位置均固定连接有搅拌电机133，搅拌电机133的输出轴与搅拌轴131一端固定连接。搅拌电机133驱动搅拌轴131和其上的搅拌叶片132进行搅拌。
35.参照图1和图2，搅拌机体1侧壁固设有振动器14。混凝土出料时，通过振动器14对搅拌机体1侧壁进行振动，能够将混凝土从搅拌机体1侧壁上震落。
36.参照图2，搅拌机体1内底端靠近出料口12两侧均铰接有下料板15，下料板15靠近出料口12一端与搅拌机体1底端铰接，下料板15绕靠近出料口12一端在竖直方向上转动。下料板15远离出料口12一端下方设有顶起气缸151，顶起气缸151的缸座与地面固定连接，顶起气缸151竖直设置，顶起气缸151的活塞杆与下料板15铰接。通过顶起气缸151驱动下料板15一端向上，使下料板15进行转动，实现倾斜，使混凝土能够从倾斜设置的下料板15上滑落。
37.参照图2和图3，下料板15远离出料口12一端开设有滑动孔152，滑动孔152由远离出料口12的一端向靠近出料口12的方向滑动，滑动孔152中滑动有弹出板16，弹出板16沿滑动孔152滑动，弹出板16和下料板15之间共同设有弹簧161，弹簧161一端与滑动孔152底端固定连接，弹簧161另一端与弹出板16固定连接。当下料板15转动时，下料板15远离出料口12与搅拌机体1之间的缝隙逐渐增大，此时在弹簧161的作用下，弹出板16弹出与搅拌机体1内侧壁抵触，实现覆盖缝隙，减少混凝土从缝隙掉落到下料板15下方。
38.参照图2和图4，出料口12滑动连接有出料端盖17，出料端盖17沿搅拌机体1底端水平滑动，出料端盖17位于出料口12下方，出料端盖17的横截面大于出料口12的横截面。
39.参照图2，搅拌机体1底端固定连接有驱动气缸171，驱动气缸171水平设置，驱动气缸171的活塞杆与出料端盖17固定连接。通过驱动气缸171驱动出料端盖17滑动，将出料口12进行开合，实现便捷出料。
40.参照图2和图4，搅拌机体1靠近出料端盖17下方开设有滑槽18，出料端盖17靠近搅拌机体1一面固定连接有与滑槽18相配合的滑块172。滑槽18的纵截面上大下小，滑块172的纵截面覆盖滑槽18的纵截面。当出料端盖17沿搅拌机体1底面滑动时，滑块172沿滑槽18滑动，滑块172和滑槽18的设置能够使出料端盖17与搅拌机体1的贴合更加紧密，提高稳定性，减少漏料。
41.本技术实施例一种双轴卧式搅拌机的实施原理为：使用时，通过将混凝土原料从进料口11进料，然后通过搅拌装置13对混凝土进行搅拌，搅拌后混凝土出料时，通过驱动气缸171驱动出料端盖17滑动，将出料口12打开，通过顶出气缸驱动下料板15转动，下料板15朝向出料口12倾斜，便于混凝土沿倾斜面滑动出料。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。