一种具有插接结构的增强型高效保温耐火岩棉板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板技术领域，尤其涉及一种具有插接结构的增强型高效保温耐火岩棉板。


背景技术：

2.岩棉板是一种以玄武岩等岩石为原材料制成的无机纤维板材，尤其是聚氨酯封边岩棉板，由于其优异的防火性能，广泛的应用于建筑防火领域，现有的聚氨酯封边岩棉板通常包括两相对设置的钢板，在钢板之间填充岩棉，在两钢板之间的两端设置聚氨酯进行封堵，钢板、聚氨酯以及岩棉形成一整体，保温效果更号，但是该种结构的岩棉板在使用的过程中存在一定的缺点：在将上述结构的岩棉板进行安装时，需要将岩棉板的端部进行对接配合，在岩棉板对接的过程中容易对钢板产生侧向的作用力，易出现钢板脱落的现象，造成产品的破坏浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有插接结构的增强型高效保温耐火岩棉板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有插接结构的增强型高效保温耐火岩棉板，包括两相对设置的骨架结构，两所述骨架结构的端部分别配合形成相适配的第一连接端和第二连接端，两骨架结构之间设置有填充层以及用于封堵所述填充层的封堵结构，所述骨架结构上设置有伸入封堵结构的延伸部。
5.进一步的，所述第一连接端为卡凸结构，第二连接端为和该卡凸结构适配的槽结构。
6.进一步的，所述第一连接端和第二连接端之间设置有限制两骨架结构脱开的限位组件。
7.进一步的，所述限位组件包括连接部，连接部的两端设置有与骨架结构的一端适配的第一紧压部，所述第一紧压部上设置有与骨架结构的另一端适配的第二紧压部。
8.进一步的，所述骨架结构的对应一端上配合第一紧压部设置有让位槽，骨架结构的另一端配合第二紧压部设置有承插槽。
9.进一步的，所述第一紧压部包括相互对折的第一折边和第二折边，所述第一折边延伸自连接部，所述第二折边和和第二紧压部连接。
10.进一步的，所述第一折边和连接部垂直设置。
11.进一步的，所述骨架结构的一端设置有延长部，骨架结构的另一端配合所述延长部设置有卡槽。
12.进一步的，所述骨架结构上设置有卡槽的一端设置有收缩部，所述收缩部与延长部配合形成有让位空腔。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的两个骨架结构相对
设置，并且在骨架结构上设置伸入到封堵结构的延伸部，大大的增加了骨架结构和封堵结构之间的连接强度，提升本实用新型的整体结构稳定性，有效的防止骨架结构脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部放大图；
16.图3为图1中b处的局部放大图；
17.图4为图1中c处的局部放大图；
18.图5为本实用新型实施例限位组件的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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5所示，本实施例所述的一种具有插接结构的增强型高效保温耐火岩棉板，包括两个相对设置的骨架结构1，具体的，骨架结构1为钢制的板体结构，两骨架结构1之间具有容置空间，该容置空间内设置有填充层2，具体的该填充层2为岩棉板，容置空间内于填充层2的两端设置封堵结构3，用于将填充层2的两端进行封堵，具体的，封堵结构3为聚氨酯材质，两骨架的两端分别相互配合形成能够相互适配的第一连接端4和第二连接端5，第一连接端4和第二连接端5相互配合以将多个本实用新型对接在一起，每个骨架结构1的边缘部分均弯折形成有延伸部6，延伸部6伸入到封堵结构3内，将两个骨架结构1紧密的连接在一起，提升骨架结构1的稳定性，在本实用新型的运输以及安装的过程中能够有效的防止骨架结构1出现脱落的现象。
22.具体的，第一连接端4为两骨架结构1的一端相互配合形成的卡凸结构，第二连接端5为两骨架结构1的另一端相互配合形成的槽结构，该槽结构和卡凸结构插接连接，增加本实用新型装配安装的便利性，本实施例中，在第一连接端4和第二连接端5之间设置限位组件7，限位组件7限制两个骨架结构1相互远离脱开，具体的，两个本实用新型对接完成后，限位组件7位于上述槽结构的底部，卡凸结构抵在限位组件7上。
23.具体的，限位组件7包括连接部8，连接部8的一侧抵于上述卡凸结构上，连接部8的另一侧抵于上述槽结构的槽底，连接部8的两端分别形成有第一紧压部9，第一紧压部9和骨架结构1的一端相互抵压适配，限制骨架结构1该端相互远离，第一紧压部9上设置有第二紧
压部10，该第二紧压部10和骨架结构1的另一端相互适配，限制骨架结构1该端相互远离，本实施例中，骨架结构1的一端配合第一紧压部9形成有让位槽11，使得第一连接端4和第二连接端5之间的连接更加紧密，骨架结构1的另一端设置有承插槽12，便于和第二紧压部10插接连接，具体的，第一紧压部9包括相互对折的第一折边13和第二折边14，第一折边13延伸自连接部8的边缘，第二折边14与第二紧压部10相互连接，连接部8、第一紧压部9和第二紧压部10为一整体结构，可由一板型材连续弯折成型，结构更加稳定、紧凑，生产操作更加简单，降低生产成本，具体的，第一折边13和连接部8之间垂直设置，更加方便与第一连接端4以及第二连接端5之间的连接。
24.本实施例中，在两骨架结构1其中之一的一端设置延长部15，该延长部15和该骨架结构1齐平，该骨架结构1的另一端设置卡槽16，将两本实用新型对接时，延长部15和卡槽16适配，提高两本实用新型之间相互结合的稳定性，更为具体的，在骨架结构1上靠近卡槽16的一端朝向填充层2的方向设置收缩部17，两个相邻的本实用新型对接后，延长部15和卡槽16适配，由于收缩部17朝向填充层2的方向收缩，使得收缩部17和延长部15之间形成一让位空腔18，在该让位空腔18的位置可设置连接件19同建筑物进行连接，然后在对接下一个本实用新型时，延长部15将连接件19进行遮掩，结构更加合理，利于提升本实用新型的美观。
25.本实用新型的工作原理：在安装本实用新型时，高度方向按照第一连接端4和第二连接端5的配合将多个本实用新型进行对接安装，宽度方向继续对接本实用新型即可，第一连接端4和第二连接端5配合时，将限位组件7置于第二连接端5上的槽结构内，将第一连接端4插入第二连接端5的槽结构内并施加作用力，使得第一连接端4的端部插入两个第一紧压部9之间，同时第二紧压部10插入到承插槽12内即可。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。