一种木结构主次梁连接件的制作方法

1.本技术涉及建筑技术领域，具体为一种的木结构主次梁连接件。


背景技术：

2.木结构建筑是一种传统的建筑结构形式，木结构建筑冬暖夏凉、保温隔热，且木材具有良好的吸音效果，因此木结构建筑可以防噪音，另外木材属于天然材料，全天然无辐射，木材可以吸取空气中过多的水分，调节室内湿度，由于木材的可塑性很强，可以根据需求制作不同风格的结构和装饰，因此木结构建筑广受人们的青睐。
3.木结构建筑的主梁和次梁进行固定连接时，是通过螺栓和连接件进行连接的，目前所使用的连接件是经过一系列的机械加工所制作而成的，制作工序繁杂而且费时费力，由于现有的连接件均具有方向性，在使用时可能会不小心将方向安装反，不容易发现，且在安装好后发现时，需要返工，费时费力，而且由于木材具有纹理，在使用现有的连接件进行连接时，顺纹方向打钉时很容易导致木材劈裂，影响木结构建筑的牢固性。


技术实现要素：

4.本技术的目的：提供一种木结构主次梁连接件，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
5.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种的木结构主次梁连接件，其包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端设有凸起，另一端设有凹槽，所述第二连接件一端设有与第一连接件的凸起相匹配的凹槽，另一端设有与第一连接件的凹槽相匹配的凸起，第一连接件和第二连接件通过两者的凸起和凹槽活动连接后构成封闭的环形中空结构，第一连接件和第二连接件上分别设有多个交错分布的通孔。
6.优选地，所述第一连接件和第二连接件的形状、尺寸及结构均一致。
7.优选地，所述第一连接件的第一端设有第一凹槽和第三凸起，所述第一连接件的第二端设有第一凸起和第一l形槽，所述第二连接件的第三端设有第二凹槽和第四凸起，所述第二连接件的第四端设有第二凸起和第二l形槽，所述第一凸起和第二凹槽相匹配，所述第二凸起和第一凹槽相匹配，所述第三凸起和第二l形槽相匹配，所述第四凸起和第一l形槽相匹配。
8.优选地，所述第一凹槽的第一槽面纵向高度大于第二槽面纵向高度，所述第二凹槽的第三槽面纵向高度大于第四槽面纵向高度。
9.优选地，所述第一凸起的凸起高度大于第二凹槽的凹槽深度，所述第二凸起的凸起高度大于第一凹槽的凹槽深度。
10.优选地，所述第一凸起的凸起高度等于第三槽面纵向高度，所述第二凸起的凸起高度等于第一槽面纵向高度。
11.优选地，所述第一连接件和第二连接件采用铝合金材料制成。
12.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
13.利用一种的木结构主次梁连接件，其包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端设有凸起，另一端设有凹槽，所述第二连接件一端设有与第一连接件的凸起相匹配的凹槽，另一端设有与第一连接件的凹槽相匹配的凸起，第一连接件和第二连接件通过两者的凸起和凹槽活动连接后构成封闭的环形中空结构，第一连接件和第二连接件上分别设有多个交错分布的通孔，本连接件结构简单，制作工序少，而且第一连接件和第二连接件不会出现安装反的现象，由于连接件上的通孔交错分布，不会造成顺纹方向打钉时导致木材劈裂的情况。
附图说明
14.图1是本技术的木结构主次梁连接件一种实施例的正视图。
15.图2是图1所示的木结构主次梁连接件的左视图。
16.图3是图1所示的木结构主次梁连接件的右视图。
17.图4是图1所示的木结构主次梁连接件的使用结构示意图。
18.图5是图1所示的木结构主次梁连接件的第一连接件结构示意图。
19.图6是图1所示的木结构主次梁连接件的第二连接件结构示意图。
20.图7是本技术的木结构主次梁连接件又一种实施例的正视图。
21.图8是图7所示的木结构主次梁连接件的左视图。
22.图9是图7所示的木结构主次梁连接件的右视图。
23.图10是图7所示的木结构主次梁连接件的使用结构示意图。
24.本技术中的部件列表
25.1第一连接件2第二连接件3第一端4第二端5第三端6第四端7第一凹槽71第一槽面72第二槽面8第二凹槽81第三槽面82第四槽面9第一凸起10第二凸起11第三凸起12第四凸起13第一l形槽14第二l形槽
具体实施方式
26.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
27.图1至6示出，本技术的木结构主次梁连接件的一种具体实施例。
28.本技术的木结构主次梁连接件包括：第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1一端设有凸起，另一端设有凹槽，所述第二连接件2一端设有与第一连接件1的凸起相匹配的凹槽，另一端设有与第一连接件1的凹槽相匹配的凸起，第一连接件1和第二连接件2通过两者的凸起和凹槽活动连接后构成封闭的环形中空结构，因此本技术的连接件结构简单，制作工序少，在安装时，将第一连接件1通过其多个交错分布的通孔连接在主梁上，再将第二连接件2通过其多个交错分布的通孔连接在次梁上，然后将第一连接件1和第二连接件2通过两者的凸起和凹槽连接起来构成封闭的环形中空结构，本连接件的第一连接件1和第二连接件2不需要区分安装方向，因此安装时不会出现安装反而导致重返工的情况，另外第一连接件1和第二连接件2上的通孔交错分布，在顺纹打钉时不会出现木材劈裂的情况。
29.如图1至6所示，在本技术实施例中，本木结构主次梁连接件的第一连接件1和第二连接件2的形状、尺寸及结构均一致，第一连接件1的第一端3经过多次弯折并挤压后形成第一凹槽7和第三凸起11，第一连接件1的第二端4经过多次弯折并挤压后形成第一凸起9和第一l形槽13，第二连接件2的第三端5经过多次弯折并挤压后形成第二凹槽8和第四凸起12，第二连接件2的第四端6经过多次弯折并挤压后形成第二凸起10和第二l形槽14，第一连接件1的第一凸起9和第二连接件2的第二凹槽8相匹配，第二连接件2的第二凸起10和第一连接件1的第一凹槽7相匹配，第一连接件1的第三凸起11和第二连接件2的第二l形槽14相匹配，第二连接件2的第四凸起12和第一连接件1的第一l形槽13相匹配，第一连接件1和第二连接件2上分别设有两个纵向和横向交错分布的通孔，使用本连接件时，通过第一连接件1上的两个通孔将第一连接件1和木结构主梁连接，通过第二连接件2上的两个通孔将第二连接件2和木结构次梁连接，由于第一连接件1和第二连接件2上的通孔交错分布，在进行顺纹打钉时，不会导致木材劈裂，且第一连接件1和第二连接件2的形状、尺寸及结构均一致，不会导致连接件因安装反向而重返工，然后将第一连接件1的第一凸起9放置在第二连接件2的第二凹槽8内，相应的，第二连接件2的第二凸起10放置在第一连接件1的第一凹槽7内，此时，第三凸起11对应放置在第二l形槽14内，第四凸起12放置在第一l形槽13内，本实施例的连接件垂直放置使用时，第二连接件2在垂直方向上支撑第一连接件1，本实施例的连接件水平放置使用时，第二连接件2在水平方向上支撑第一连接件1。
30.具体地需说明是，如图1至6所示，在本技术实施例中，第一连接件1的第一端3经过多次弯折并挤压后形成第一凹槽7和第三凸起11，第一凹槽7的第一槽面71纵向高度大于第二槽面72纵向高度，第一连接件1的第二端4经过多次弯折并挤压后形成第一凸起9和第一l形槽13，第二连接件2的第三端5经过多次弯折并挤压后形成第二凹槽8和第四凸起12，第二
凹槽8的第三槽面81纵向高度大于第四槽面82纵向高度，第二连接件2的第四端6经过多次弯折并挤压后形成第二凸起10和第二l形槽14，第一连接件1的第一凸起9和第二连接件2的第二凹槽8相匹配，所述第一凸起9的凸起高度大于第二凹槽8的凹槽深度，第二连接件2的第二凸起10和第一连接件1的第一凹槽7相匹配，所述第二凸起10的凸起高度大于第一凹槽7的凹槽深度，第一连接件1的第三凸起11和第二连接件2的第二l形槽14相匹配，第二连接件2的第四凸起12和第一连接件1的第一l形槽13相匹配，当第一连接件1和第二连接件2通过两者的凸起和凹槽活动连接后构成封闭的环形中空结构，该结构不仅连接方便，还可以增大凸起和凹槽的受力面的面积，提高本连接件的稳定性。
31.需要说明的是，如图1至6所示，在本技术实施例中，当第一连接件1和第二连接件2通过两者的凸起和凹槽活动连接后，为了使第一凸起9与第四凸起12的接触面无缝隙，第一凸起9的凸起高度等于第三槽面81纵向高度，同时，第二凸起10的凸起高度等于第一槽面71纵向高度，提高本连接件的稳定性。
32.应当说明的是，在本技术实施例中，所述第一连接件1和第二连接件2采用铝合金材料制成，不仅可以实现本连接件使用铝合金挤压模工艺一次成型，铝合金的强度也可以保证本连接件的质量。
33.还需要说明的是，如图7至10所示，在本技术实施例中，木结构主次梁连接件包括第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1一端设有凸起，另一端设有凹槽，所述第二连接件2一端设有与第一连接件1的凸起相匹配的凹槽，另一端设有与第一连接件1的凹槽相匹配的凸起，第一连接件1和第二连接件2通过两者的凸起和凹槽活动连接后构成封闭的环形中空结构，第一连接件1和第二连接件2上分别设有六个纵向和横向交错分布的通孔，第一连接件1和第二连接件2的形状、尺寸及结构均一致，使用本连接件时，通过第一连接件1上的六个通孔将第一连接件1和木结构主梁连接，通过第二连接件2上的六个通孔将第二连接件2和木结构次梁连接，由于第一连接件1和第二连接件2上的通孔纵向和横向交错分布，在进行顺纹打钉时，不会导致木材劈裂，且第一连接件1和第二连接件2的形状、尺寸及结构均一致，不会导致连接件因安装反向而重返工，然后第一连接件1和第二连接件2通过两者的凸起和凹槽活动连接，本实施例的连接件垂直放置使用时，第二连接件2在垂直方向上支撑第一连接件1，本实施例的连接件水平放置使用时，第二连接件2在水平方向上支撑第一连接件1。
34.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。