一种桩基础工程用混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种桩基础工程用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。
3.现有技术中，现有的搅拌装置在对混凝土进行搅拌时，一般只具有搅拌的功能，而无法对搅拌箱内壁上粘连的混凝土去除，导致了混凝土凝固在搅拌箱内且难以去除，降低了使用效果，同时搅拌装置在搅拌箱上方不方便对搅拌箱内加入混凝土和水，同时搅拌装置的搅拌效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩基础工程用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种桩基础工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和出料筒，所述搅拌箱外侧固定连接有纵板块，所述纵板块两端固定连接有横板块，位于后端所述的横板块内部左侧固定连接有电机，所述电机主轴固定连接有丝杆，所述丝杆外侧螺旋连接有丝杆套，所述丝杆套上表面固定连接有第一液压柱，所述第一液压柱顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面右侧固定连接有第一液压柱，所述第一液压柱下端固定连接有滑块，所述滑块内部滑动连接有导向杆，所述导向杆两端固定连接有纵板块，所述顶板上表面中央固定连接有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机主轴固定连接有搅拌机构，所述搅拌箱下表面外侧固定连接有支撑块，所述支撑块下表面固定连接有第二液压柱，所述第二液压柱下端固定连接有支脚板，所述搅拌箱下表面中央固定连接有出料筒，所述出料筒内部上方固定连接有阀门，所述出料筒下端固定连接有出料电机，所述出料电机主轴固定连接有出料轴，所述出料轴外侧螺旋连接有出料筒，所述出料筒外表面右侧固定连接有出料管。
7.优选的，所述搅拌机构包括联轴器、第二搅拌电机和搅拌轴，所述联轴器上表面固定连接于第一搅拌电机主轴，所述联轴器下表面固定连接有固定杆，所述固定杆下端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上表面固定连接有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机主轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮主轴转动连接于齿轮箱内部，所述主动齿轮外侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮主轴转动连接于齿轮箱内部，所述主动齿轮和从动齿轮下端内部均设有搅拌轴，所述齿轮箱外侧表面固定连接有支杆，所述支杆另一端内部螺旋连接有固定丝杆，所述固定丝杆下端固定连接有夹片，所述夹片内侧设有刮片，所述刮片外侧滑动连接于搅拌箱内壁。
8.优选的，所述纵板块与横板块的个数均各有2个，所述丝杆套和滑块的个数均各有2个，所述第一液压柱和第二液压柱的个数均各有4个。
9.优选的，所述搅拌机构与第一搅拌电机之间属于可拆卸连接。
10.优选的，所述从动齿轮的个数共有2个，所述搅拌轴的个数共有3个，所述支杆、固定丝杆、夹片和刮片的个数均各有2个。
11.优选的，所述搅拌轴与主动齿轮和从动齿轮之间均属于可拆卸连接，所述刮片与夹片之间属于可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的纵板块、横板块和第一液压柱，可以通过内部的电机、丝杆和导向杆对顶板上的搅拌机构和第一搅拌电机进行升降和移动，将搅拌机构升起并将其移动时搅拌箱外侧，方便对搅拌箱内部加料和注水，从而提高对混凝土的搅拌效率，同时降低人工劳动力；
14.2、本实用新型中，通过设置的第二搅拌电机带动齿轮箱内的主动齿轮和从动齿轮从而带动搅拌轴转动，从而可以高效的对搅拌箱内的混凝土进行高效率的搅拌，同时通过刮片可以对搅拌箱内壁上的混凝土刮掉，防止混凝土凝固在搅拌箱内壁，这种设置具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌箱结构俯视图；
17.图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。
18.图中：1-搅拌箱、2-搅拌机构、201-联轴器、202-第二搅拌电机、203-固定杆、204-齿轮箱、205-主动齿轮、206-从动齿轮、207-搅拌轴、208-支杆、209-固定丝杆、210-夹片、211-刮片、3-纵板块、4-丝杆、5-丝杆套、6-第一液压柱、7-顶板、8-第一搅拌电机、9-导向杆、10-滑块、11-支撑块、12-第二液压柱、13-支脚板、14-出料筒、15-阀门、16-出料轴、17-出料电机、18-出料管、19-横板块、20-电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种桩基础工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1、搅拌机构2和出料筒14，搅拌箱1外侧固定连接有纵板块3，纵板块3两端固定连接有横板块19，位于后端的横板块19内部左侧固定连接有电机20，电机20主轴固定连接有丝杆4，丝杆4外侧螺旋连接有丝杆套5，丝杆套5上表面固定连接有第一液压柱6，第一液压柱6顶端固定连接有顶板7，顶板7下表面右侧固定连接有第一液压柱6，第一液压柱6下端固定连接有滑块10，滑块10内部滑动连接有导向杆9，导向杆9两端固定连接有纵板块3，顶板7上表面中央固定连接有第一搅拌电机8，第
一搅拌电机8主轴固定连接有搅拌机构2，搅拌箱1下表面外侧固定连接有支撑块11，支撑块11下表面固定连接有第二液压柱12，第二液压柱12下端固定连接有支脚板13，搅拌箱1下表面中央固定连接有出料筒14，出料筒14内部上方固定连接有阀门15，出料筒14下端固定连接有出料电机17，出料电机17主轴固定连接有出料轴16，出料轴16外侧螺旋连接有出料筒14，出料筒14外表面右侧固定连接有出料管18。
22.搅拌机构2包括联轴器201、第二搅拌电机202和搅拌轴207，联轴器201上表面固定连接于第一搅拌电机8主轴，联轴器201下表面固定连接有固定杆203，固定杆203下端固定连接有齿轮箱204，齿轮箱204上表面固定连接有第二搅拌电机202，第二搅拌电机202主轴固定连接有主动齿轮205，主动齿轮205主轴转动连接于齿轮箱204内部，主动齿轮205外侧转动连接有从动齿轮206，从动齿轮206主轴转动连接于齿轮箱204内部，主动齿轮205和从动齿轮206下端内部均设有搅拌轴207，齿轮箱204外侧表面固定连接有支杆208，支杆208另一端内部螺旋连接有固定丝杆209，固定丝杆209下端固定连接有夹片210，夹片210内侧设有刮片211，刮片211外侧滑动连接于搅拌箱1内壁，提高搅拌的效率，同时可以对搅拌箱1内壁的混凝土刮去；纵板块3与横板块19的个数均各有2个，丝杆套5和滑块10的个数均各有2个，第一液压柱6和第二液压柱12的个数均各有4个，方便对搅拌箱1内加入原料的注水；搅拌机构2与第一搅拌电机8之间属于可拆卸连接；从动齿轮206的个数共有2个，搅拌轴207的个数共有3个，支杆208、固定丝杆209、夹片210和刮片211的个数均各有2个；搅拌轴207与主动齿轮205和从动齿轮206之间均属于可拆卸连接，刮片211与夹片210之间属于可拆卸连接，提高装置的搅拌效率。
23.工作流程：使用本实用新型时，通过电机20带动丝杆4转动使得丝杆4上的丝杆套5在丝杆4上移动，同时另一侧的滑块10在导向杆9上滑动，可以提高在移动顶板7时的稳定性，同时将第一液压柱6升高将第一搅拌电机8和搅拌机构2进行抬升，从而方便将其移出搅拌箱1，将其移出搅拌箱1后搅拌箱1内加入原料和水，然后启动电机20将搅拌机构2移动至搅拌箱1上方，降低第一液压柱6，并且启动第一搅拌电机8带动搅拌机构2对混凝土进行搅拌，同时第二搅拌电机202也启动通过齿轮箱204内的主动齿轮205和从动齿轮206带动搅拌轴207对搅拌箱1内的混凝土搅拌，然后在搅拌的同时，齿轮箱204外侧的支杆208带动下方的刮片211对搅拌箱1内壁进行刮动，防止混凝土粘连在搅拌箱量1内壁，在对混凝土搅拌完毕后，打开阀门，启动出料电机17带动出料轴16将混凝土从出料筒14内旋转至出料管18内开始出料，在出料前可以调节第二液压柱13的高度，方便对混凝土接取，通过本实用新型可以提高装置的搅拌效率和方便对其内部加入原料，同时可以防止搅拌箱1内壁粘连混凝土。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。