一种通风型幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种通风型幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。
3.现有的通风型幕墙在的缺陷是：
4.1、现有的通风型幕墙安装拆卸起来不够便捷。
5.2、现有的通风型幕墙无法根据需要调节安装距离。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种通风型幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风型幕墙，包括墙体、安装杆、安装骨架、幕板和圆柱头，所述墙体外侧的顶部和底部固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有圆柱头，所述圆柱头通过卡头固定安装有安装骨架，所述安装骨架之间固定安装有幕板。
8.优选的，所述安装杆包括套管和插杆，套管表面的一端固定安装有两组固定螺栓，套管的内部插入有插杆，插杆的表面设有固定螺孔，插杆底部的一端固定安装有支撑杆。
9.优选的，所述圆柱头的内部两端通过弹簧固定安装有挡板，挡板的一侧固定安装有圆形插头，圆形插头延伸至圆柱头的外侧，挡板的一侧固定安装有推杆，推杆通过矩形通孔延伸至圆柱头的外侧。
10.优选的，所述卡头的后侧设有卡槽，卡槽两侧的中央位置处设有圆形通孔。
11.优选的，所述安装骨架的两侧设有凹形槽，所述安装骨架正面两端与凹形槽对应的位置处固定安装有安装螺栓。
12.优选的，所述幕板的表面设有通风孔，所述幕板的两侧设有插板，插板正面的两端设有安装螺孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该通风型幕墙设置了圆柱头和卡头，通过推动推杆压缩弹簧使圆形插杆向内移动，然后把圆柱头卡入到卡头的卡槽内部，然后松开推杆，在弹簧的作用下，推动圆形插头向外侧移动，然后圆形插头插入到圆形通孔内部，从而对安装骨架进行固定安装，便于工作人员进行拆卸安装。
15.2、该通风型幕墙设置了安装杆，通过抽拉插杆可以调节安装杆的长度，然后把固定螺栓拧入到固定螺孔内部对插杆进行固定，从而可以对幕板的安装位置进行适当调节，
便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的安装杆与圆柱头侧视图；
19.图4为本实用新型的安装杆与圆柱头俯视结构图；
20.图5为本实用新型的安装骨架与卡头后视图；
21.图6为本实用新型的安装骨架侧视图；
22.图7为本实用新型的安装骨架俯视图；
23.图8为本实用新型的幕板正视图。
24.图中：1、墙体；2、安装杆；201、套管；202、固定螺栓；203、支撑杆；204、固定螺孔；205、插杆；3、安装骨架；301、安装螺栓；302、凹形槽；4、幕板；401、插板；402、通风孔；403、安装螺孔；5、圆柱头；501、弹簧；502、挡板；503、圆形插头；504、矩形通孔；505、推杆；6、卡头；601、卡槽；602、圆形通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供的一种实施例：一种通风型幕墙，包括墙体1、安装杆2、安装骨架3、幕板4和圆柱头5，墙体1外侧的顶部和底部通过螺栓固定安装有安装杆2，根据安装需要，通过安装杆2可以对幕板4的安装距离进行适当的调节，安装杆2的一端焊接有圆柱头5，圆柱头5通过卡头6固定安装有安装骨架3，卡头6焊接在安装骨架3后侧的两端，然后圆柱头5卡入到卡头6内部对安装骨架3进行固定安装，安装骨架3便于幕板4的安装，安装骨架3之间插入有幕板4。
29.进一步，安装杆2包括套管201和插杆205，套管201表面的一端通过螺纹结构固定安装有两组固定螺栓202，套管201的内部插入有插杆205，插杆205的表面设有固定螺孔
204，插杆205底部的一端通过螺栓固定安装有支撑杆203，通过抽拉插杆205对安装杆2的长度进行调节，然后把固定螺栓202拧入到固定螺孔204内部对插杆205进行固定，然后把支撑杆203的一端与墙体1固定连接对安装杆2进行固定支撑。
30.进一步，圆柱头5的内部两端通过弹簧501固定安装有挡板502，挡板502焊接在弹簧501的两端，挡板502的一侧焊接有圆形插头503，圆形插头503延伸至圆柱头5的外侧，挡板502的一侧焊接有推杆505，推杆505通过矩形通孔504延伸至圆柱头5的外侧，首先通过推杆505推动两组挡板502压缩弹簧501，使圆形插头503向内移动，然后把圆柱头5卡入到卡槽601内部，然后松开推杆505，弹簧501推动圆形插头503向外侧移动，圆形插头503插入到圆形通孔602内部，从而使得圆柱头5与卡头6固定安装。
31.进一步，卡头6的后侧设有卡槽601，卡槽601便于圆柱头5的卡入，卡槽601两侧的中央位置处设有圆形通孔602，圆形通孔602便于圆形插头503的插入固定。
32.进一步，安装骨架3的两侧设有凹形槽302，凹形槽302便于幕板4的插入，安装骨架3正面两端与凹形槽302对应的位置处通过螺纹结构固定安装有安装螺栓301，当幕板4插入到凹形槽302内部后，通过安装螺栓301对幕板4进行固定。
33.进一步，幕板4的表面设有通风孔402，通风孔402保持幕板4的通风性能，幕板4的两侧设有插板401，幕板4通过插板401插入到凹形槽302内部，插板401正面的两端设有安装螺孔403，安装螺孔403便于安装螺栓301的安装。
34.工作原理：首先将安装杆2固定安装在墙体1上，然后根据使用需要，通过抽拉插杆205对安装杆2的长度进行调节，然后把固定螺栓202拧入到固定螺孔204内部对插杆205进行固定，然后把支撑杆203的一端与墙体1固定连接对安装杆2进行固定支撑，然后通过推杆505推动两组挡板502压缩弹簧501，使圆形插头503向内移动，然后把圆柱头5卡入到卡槽601内部，然后松开推杆505，弹簧501推动圆形插头503向外侧移动，圆形插头503插入到圆形通孔602内部，从而对安装骨架3进行固定安装，然后幕板4通过插板401插入到凹形槽302内部，然后通过安装螺栓301对幕板4进行固定。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。