一种采光顶钢索操作平台结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种采光顶钢索操作平台结构。


背景技术：

2.采光顶的钢龙骨与幕墙施工需要搭设操作平台，传统技术中，采光顶的施工需要搭设满堂操作架，对一些层高较高、跨度较大的采光顶需要大面积搭设架体，既浪费工期又增加成本。因此，目前亟需一种灵活的施工结构，避免大面积搭设满堂架，既能满足采光顶的施工要求，又能避免交叉作业相互影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种采光顶钢索操作平台结构，解决现有技术中，针对层高较高、跨度较大的采光顶需要大面积搭设架体，既浪费工期又增加成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种采光顶钢索操作平台结构，包括穿接固定在混凝土结构上的钢丝绳网，满铺在钢丝绳网上的钢丝网，满铺在钢丝网上的木模板；混凝土结构内、沿厚度方向贯穿预埋有套管，钢丝绳网的钢丝绳的两端由套管穿出混凝土结构、通过钢垫板封闭、并通过钢丝绳卡卡固。
6.套管的内端头超出混凝土结构的内侧面，并套管的内端口上焊接有固定盘，固定盘扣合在混凝土结构的表面。
7.进一步优选的技术方案：钢垫板的中心开有穿孔，钢丝绳网上的钢丝绳的端头穿接在穿孔内。
8.进一步优选的技术方案：钢丝绳网由短轴钢丝绳和长轴钢丝绳一上一下纵横交错编织而成。
9.进一步优选的技术方案：相邻短轴钢丝绳之间的间距为500mm。
10.进一步优选的技术方案：相邻长轴钢丝绳之间的间距为1000mm。
11.进一步优选的技术方案：钢丝网与钢丝绳网之间通过铁丝绑扎固定。
12.进一步优选的技术方案：混凝土结构为屋面轮廓反梁或女儿墙。
13.进一步优选的技术方案：固定盘是圆形盘状结构，中心开有圆孔，套管穿接在圆孔内、并与圆孔焊接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
15.1，本实用新型采光顶钢索操作平台结构，所有材料均可周转使用，节约材料，相比较传统满堂操作架施工大大减少了材料成本、时间成本和人工费用，且避免了影响其下方精装修交叉施工，符合安全文明且绿色的施工要求。
16.2，本实用新型采光顶钢索操作平台结构采用线索拉力测量仪测量，钢丝绳拉紧后给钢丝绳预加10kn应力，先张拉短轴方向，再张拉长轴方向，保证钢索挠度满足计算要求，保证了钢索平台的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型采光顶钢索操作平台结构的平面图。
18.图2是本实用新型钢丝绳两端与混凝土结构连接的节点示意图。
19.图3是本实用新型采光顶钢索操作平台结构的剖面图。
20.附图标记：1—钢丝绳网、2—套管、3—钢垫板、4—钢丝绳卡、5—钢丝网、6—木模板、7—混凝土结构、8—固定盘、1.1—短轴钢丝绳、1.2—长轴钢丝绳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种采光顶钢索操作平台结构，解决采光顶钢龙骨与幕墙安装的技术问题。
23.参见图1至3所示，一种采光顶钢索操作平台结构，包括穿接固定在混凝土结构7上的钢丝绳网1，满铺在钢丝绳网1上的钢丝网5，满铺在钢丝网5上的木模板6；混凝土结构7内、沿厚度方向贯穿预埋有套管2，钢丝绳网1的钢丝绳的两端由套管2穿出混凝土结构7、通过钢垫板3封闭、并通过钢丝绳卡4卡固。
24.套管2的内端头超出混凝土结构7的内侧面，并套管2的内端口上焊接有固定盘8，固定盘8扣合在混凝土结构7的表面；固定盘8是圆形盘状结构，中心开有圆孔，套管2穿接在圆孔内、并与圆孔焊接；固定盘8的设置，在整个操作平台处于放松状态时，固定盘8能够紧固扣合在混凝土结构7的表面，给套管2一个向外的力，增强套管2固定的牢固性。
25.混凝土结构7为屋面轮廓反梁或女儿墙。
26.钢丝绳网1，由短轴钢丝绳1.1和长轴钢丝绳1.2一上一下纵横交错编织而成；短轴钢丝绳1.1的两端由套管2穿出混凝土结构7，之后，在短轴钢丝绳1.1上穿接钢垫板3、至钢垫板3与混凝土结构7的外侧面贴合，然后通过钢丝绳卡4将短轴钢丝绳1.1的端头卡固；长轴钢丝绳1.2的两端与混凝土结构7之间的连接方式与短轴钢丝绳1.1相同；短轴钢丝绳1.1和长轴钢丝绳1.2是φ12mm的钢丝绳；钢丝绳网1由φ12mm、间距1000mm*500mm的短轴钢丝绳1.1和长轴钢丝绳1.2一上一下纵横交错编织而成。
27.钢丝网5，其钢丝网格排布间距500mm
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1000mm，钢丝网5与钢丝绳网1之间通过铁丝绑扎固定。
28.套管2，是φ30mmpvc套管，套管2距离屋面100mm，设置在短轴向的相邻套管2间距为500mm，设置在长轴向的相邻套管2间距为1000mm。
29.钢垫板3，规格为100*100*10mm。
30.钢丝绳卡4，与钢丝绳网1的钢丝绳配套；钢丝绳卡4设置四个。
31.本实用新型采光顶钢索操作平台结构中所有材料均可周转使用，经过计算的钢索满足安全需求，相对传统满堂操作架施工，大大减少了施工费用，既节约了工期又降低了成本，符合安全文明且绿色的施工要求。
32.本实用新型采光顶钢索操作平台结构的工作原理：
33.1，安装时，建筑混凝土结构浇筑前，在模板搭设时，在设定的位置处预埋φ
30mmpvc套管2。
34.2，浇筑作业完成后，待混凝土强度达到70%后，采用φ12mm钢丝绳对穿混凝土结构，穿接时，先布置短轴钢丝绳，再布置长轴钢丝绳，然后在钢丝绳两端垫100*100*10mm钢垫片3，并临时固定钢丝绳，形成钢丝绳网1。
35.3，穿好钢丝绳后，使用2.0吨手拉葫芦配合紧线器张拉钢丝绳网，同时使用线索拉力测量仪测量拉力至达到设计预拉力10kn，在采光顶钢索操作平台结构为椭圆形时，先张拉短轴钢丝绳，再张拉长轴钢丝绳，同轴张拉顺序为由中间向两端。
36.4，张拉完成后，采用四个专用钢丝绳卡4紧固钢丝绳，保证无松动、脱落，钢丝绳卡4安装时，钢丝绳卡4间的距离大于等于6～7倍钢丝绳子直径，钢丝绳卡4拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后至少14d处再接一个夹头，并将钢丝绳绳头放出一个“安全弯”，安全弯高度宜控制在150mm左右，若发现“安全弯”被拉变形或被拉直，应立即采取卸荷措施处理加固，钢丝绳卡4紧固后在端头涂刷红色油漆，发现钢丝绳卡4有滑动，应立即采取卸荷措施处理加固。
37.5，在钢丝绳网1上满铺钢丝网5，并将钢丝网5与钢丝绳网1通过铁丝连接固定。
38.6，在钢丝网5上满铺木模板6，并用铁钉固定。
39.7，定期检测预应力损失情况，及时补加预应力，确保操作平台正常运行。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。