一种上冲孔下光板护栏的制作方法

1.本实用新型涉及护栏技术领域，具体为一种上冲孔下光板护栏。


背景技术：

2.护栏作为一种在各大场合中对人身安全及设备设施的保护与防护的设施，在我们日常生活和工业生产找中随处可见，而随着不同场合，其种类和规则也有所不同，但现有上冲孔下光板护栏仍有一定的缺陷。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn208346709u，公告日2019年01月08日，公开了一种护栏，文中提出“包括两端设有的柱体，两个柱体之间连接有上横杆和下横杆，所述上横杆和下横杆平行设置，所述上横杆和下横杆之间设有栏体，所述栏体周向外壁下端设有反光层，所述栏体上可拆卸连接有指示牌”，该实用新型通过设置反光层和指示牌，使得使用效果更佳，但其安装时，通常采用螺栓固定在地面，但随着使用，往往导致螺栓松动或被外界湿气所腐蚀，影响安装稳定性，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上冲孔下光板护栏，以解决上述背景技术中提出的安装不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上冲孔下光板护栏，包括第一竖杆、第二竖杆和横杆，还包括便于快速拼接的拼接结构、提高其实用性的调节结构和避免后续使用不便的压紧结构；
6.所述第一竖杆一侧的上端和下端横向安装有横杆，且横杆远离第一竖杆的一侧竖向安装有第二竖杆，所述拼接结构设置在第一竖杆和第二竖杆一侧的上端和下端；
7.所述第一竖杆和横杆的底端安装有安装脚，且安装脚顶端的四个拐角处设置有固定螺栓，所述压紧结构设置在安装脚内部两侧的上端；
8.所述第一竖杆和横杆之间的下端安装有光洁板，且光洁板上方的第一竖杆和横杆之间设置有孔板，所述调节结构设置在第一竖杆和横杆内部一侧的上端。
9.优选的，所述压紧结构包括预留槽，所述预留槽开设在安装脚内部两侧的上端，且预留槽的内部转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆表面中间位置处安装有延伸至安装脚外部的拨轮，且正反丝杆两侧螺纹连接有与预留槽相配合的螺纹块，所述螺纹块的顶端安装有延伸至固定螺栓上方的压板。
10.优选的，所述拼接结构包括卡槽、卡块、凹槽、螺纹杆、拼接孔和拼接块，所述卡块安装在第二竖杆一侧的上端和下端，且卡块内部一侧的一端开设有拼接孔，所述第一竖杆内部一侧的上端和下端开设有与卡块相配合的卡槽，且卡槽一端的第一竖杆内部开设有凹槽，所述凹槽一端中间位置处螺纹连接有延伸至凹槽内部的螺纹杆，且螺纹杆一端通过轴承安装有与拼接孔相配合的拼接块。
11.优选的，所述卡槽和卡块的形状均为凸型，且卡块一侧与第二竖杆的一侧之间呈
焊接一体化结构。
12.优选的，所述调节结构包括滑槽、滑块、定位孔和定位螺栓，所述滑槽竖向开设在第一竖杆和横杆靠近孔板一侧的一端，且孔板两侧一端安装有与滑槽相配合的滑块，所述孔板两侧的另一端等间距开设有定位孔，且第一竖杆和横杆一侧上端横向设置有与定位孔相配合的定位螺栓。
13.优选的，所述滑槽和滑块的形状为梯形，且孔板通过滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构。
14.优选的，所述预留槽的宽度等于螺纹块的宽度，且预留槽的长度大于压板长度的两倍。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种上冲孔下光板护栏具有如下有益效果：
16.1、本实用新型提供有安装脚、固定螺栓和压板，利用拨轮转动带动正反丝杆转动，使得螺纹块滑动带动压板移动至完全压紧固定螺栓的顶端，进而对固定螺栓顶端施加一定的力，并对其进行防护，避免外部湿气会灰尘直接与固定螺栓顶端的接触，避免湿气对其造成腐蚀，避免后续拆卸维护的不便，同时也可减少因长时间使用导致固定螺栓的螺纹松动，提高安装稳定性，减少因螺纹松动带来的安全隐患，延长护栏的使用寿命，从而解决了安装不够稳定的问题；
17.2、本实用新型提供有第一竖杆、拼接结构和第二竖杆，利用卡块卡入卡槽的内部，实现护栏之间的初步固定，然后转动螺纹杆，使得拼接块在凹槽内部滑动，直至其完全卡入拼接孔内部，实现护栏之间的稳定固定，进而便于护栏之间的拼接，降低拼接难度，便于工作人员的快速施工，提高施工效率，从而解决了不便拼接的问题；
18.3、本实用新型提供有孔板和调节结构，利用定位螺栓的转动，使其完全与定位孔脱离，再利用滑块在滑槽内部的滑动，使得孔板在第一竖杆和横杆之间发生滑动，改变孔板底端与光洁板顶端的之间的距离，进而便于根据实际客户需求和场地因素进行调节安装，避免之间间距固定带来的局限性，提高其实用性，便于使用者的使用，从而解决了不便调节的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的拼接后安装脚处局部侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型的第一竖杆处局部俯视结构示意图。
24.图中：1、第一竖杆；2、拼接结构；201、卡槽；202、卡块；203、凹槽；204、螺纹杆；205、拼接孔；206、拼接块；3、孔板；4、调节结构；401、滑槽；402、滑块；403、定位孔；404、定位螺栓；5、安装脚；6、固定螺栓；7、光洁板；8、第二竖杆；9、横杆；10、预留槽；11、螺纹块；12、正反丝杆；13、拨轮；14、压板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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5，一种上冲孔下光板护栏，包括第一竖杆1、第二竖杆8和横杆9，还包括便于快速拼接的拼接结构2、提高其实用性的调节结构4和避免后续使用不便的压紧结构；
27.第一竖杆1一侧的上端和下端横向安装有横杆9，且横杆9远离第一竖杆1的一侧竖向安装有第二竖杆8，拼接结构2设置在第一竖杆1和第二竖杆8一侧的上端和下端；
28.第一竖杆1和横杆9的底端安装有安装脚5，且安装脚5顶端的四个拐角处设置有固定螺栓6，压紧结构设置在安装脚5内部两侧的上端；
29.第一竖杆1和横杆9之间的下端安装有光洁板7，且光洁板7上方的第一竖杆1和横杆9之间设置有孔板3，调节结构4设置在第一竖杆1和横杆9内部一侧的上端；
30.请参阅图1
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5，一种上冲孔下光板护栏还包括压紧结构，压紧结构包括预留槽10，预留槽10开设在安装脚5内部两侧的上端，且预留槽10的内部转动连接有正反丝杆12，正反丝杆12表面中间位置处安装有延伸至安装脚5外部的拨轮13，且正反丝杆12两侧螺纹连接有与预留槽10相配合的螺纹块11，螺纹块11的顶端安装有延伸至固定螺栓6上方的压板14；
31.预留槽10的宽度等于螺纹块11的宽度，且预留槽10的长度大于压板14长度的两倍；
32.具体地，如图1、图2和图4所示，通过拨轮13转动带动正反丝杆12转动，使得螺纹块11滑动带动压板14移动至完全压紧固定螺栓6的顶端，进而对固定螺栓6顶端施加一定的力，并对其进行防护，避免外部湿气会灰尘直接与固定螺栓6顶端的接触，避免湿气对其造成腐蚀，避免后续拆卸维护的不便，同时也可减少因长时间使用导致固定螺栓6的螺纹松动，提高安装稳定性，同时设置预留槽10，便于保证压板14移动的平稳性。
33.实施例2：拼接结构2包括卡槽201、卡块202、凹槽203、螺纹杆204、拼接孔205和拼接块206，卡块202安装在第二竖杆8一侧的上端和下端，且卡块202内部一侧的一端开设有拼接孔205，第一竖杆1内部一侧的上端和下端开设有与卡块202相配合的卡槽201，且卡槽201一端的第一竖杆1内部开设有凹槽203，凹槽203一端中间位置处螺纹连接有延伸至凹槽203内部的螺纹杆204，且螺纹杆204一端通过轴承安装有与拼接孔205相配合的拼接块206；
34.卡槽201和卡块202的形状均为凸型，且卡块202一侧与第二竖杆8的一侧之间呈焊接一体化结构；
35.具体地，如图1、图2和图4所示，通过卡块202卡入卡槽201的内部，实现护栏之间的初步固定，然后转动螺纹杆204，使得拼接块206在凹槽203内部滑动，直至其完全卡入拼接孔205内部，实现护栏之间的稳定固定，进而便于护栏之间的拼接，同时凸型的卡槽201和卡块202，使得护栏之间拼接卡合更加稳定，提高安装后的整体性。
36.实施例3：调节结构4包括滑槽401、滑块402、定位孔403和定位螺栓404，滑槽401竖向开设在第一竖杆1和横杆9靠近孔板3一侧的一端，且孔板3两侧一端安装有与滑槽401相配合的滑块402，孔板3两侧的另一端等间距开设有定位孔403，且第一竖杆1和横杆9一侧上
端横向设置有与定位孔403相配合的定位螺栓404；
37.滑槽401和滑块402的形状为梯形，且孔板3通过滑块402与滑槽401的内部之间构成滑动结构；
38.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过定位螺栓404的转动，使其完全与定位孔403脱离，再利用滑块402在滑槽401内部的滑动，使得孔板3在第一竖杆1和横杆9之间发生滑动，改变孔板3底端与光洁板7顶端的之间的距离，进而便于根据实际客户需求和场地因素进行调节安装，提高其实用性，且梯形的滑槽401和滑块402，便于保证孔板3滑动的平稳性。
39.工作原理：使用本护栏时，首先将其运输至指定安装地点，之后通过固定螺栓6将安装脚5固定在地面上，进而将护栏进行限位固定；
40.第一创新点实施步骤：
41.第一步：拨动拨轮13带动正反丝杆12转动，利用正反丝杆12和螺纹块11之间的螺纹配合，使得螺纹块11在预留槽10内部滑动，并带动压板14移动至完全压紧固定螺栓6的顶端；
42.第二步：进而对固定螺栓6顶端施加一定的力，并对其进行防护，避免外部湿气会灰尘直接与固定螺栓6顶端的接触；
43.第三步：同时也可减少因长时间使用导致固定螺栓6的螺纹松动，提高安装稳定性，便于后续的使用。
44.第二创新点实施步骤：
45.第一步：再依次转动定位螺栓404，使其完全与定位孔403脱离，再利用滑块402在滑槽401内部的滑动，使得孔板3在第一竖杆1和横杆9之间发生滑动，改变孔板3底端与光洁板7顶端的之间的距离；
46.第二步：当调节完成后，再反向转动定位螺栓404，使得卡入相应的定位孔403内部即可，进而便于根据实际客户需求和场地因素进行调节安装，提高其实用性。
47.第三创新点实施步骤：
48.第一步：之后将另一个护栏进行拼接安装，利用卡块202卡入卡槽201的内部，实现护栏之间的初步固定；
49.第二步：然后转动螺纹杆204，使得拼接块206在凹槽203内部滑动，直至其完全卡入拼接孔205内部，实现护栏之间的稳定固定，进而便于护栏之间的拼接，降低拼接难度，提高施工效率。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。