一种混凝土排水管生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土排水管技术领域，具体涉及一种混凝土排水管生产用上料装置。


背景技术：

2.混凝土排水管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土排水管在制管时主要通过离心制管、悬辊制管、芯模振动制管制作。
3.制管上料时，很多通过人工向模具内投料，费时费力，还有通过固定输送带向模具内输送投料的，存在散料不均匀、成型效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土排水管生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土排水管生产用上料装置，包括导轨，所述导轨平行设有两根且顶部从左至右均设有v型槽，所述v型槽上架有可沿其轨道滑动的移动平台，所述移动平台中部架有支撑座，所述支撑座顶部固定有左右朝向的传送带架，所述传送带架内架有向右传送的传送带，所述移动平台上固定有位于所述支撑座左侧且朝左的伺服液压缸，所述导轨左侧设有固定座，所述固定座通过固定架架有料斗，所述料斗底端设有出料口，所述出料口铰接有第一送料滑槽，所述第一送料滑槽上沿延伸有向内翻折且留有空腔的第一挡边，所述第一送料滑槽连接有第二送料滑槽，所述第二送料滑槽上沿延伸有第二挡边，所述第二挡边卡在所述第一挡边的空腔内使所述第二送料滑槽可在所述第一送料滑槽下无缝滑动，所述第二送料滑槽出口端与装在所述传送带架左端上的销轴座铰接，所述固定座右侧通过法兰盘与所述伺服液压缸固定连接。
6.优选的，两个所述导轨之间固定有多根连接梁。
7.优选的，所述移动平台底部设有四个滚轮，四个所述滚轮边沿设有与所述v型槽匹配的v型结构。
8.优选的，所述移动平台在所述导轨上移动到最右端时所述第一送料滑槽与所述第二送料滑槽不脱离。
9.优选的，所述出料口的高度高于所述销轴座的高度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、使用时，伺服液压缸通过活塞杆伸缩带动移动平台在导轨上左右往复运动，使得传送带在模具内进行左右往复运动投料，从而投料更均匀，也加快了混凝土排水管的成型效率和质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的导轨、v型槽、移动平台、连接梁、滚轮右视结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一送料滑槽、第一挡边、第二送料滑槽、第二挡边结构示意图。
15.图中：1、导轨；2、v型槽；3、移动平台；4、支撑座；5、传送带架；6、传送带；7、伺服液压缸；8、固定座；9、固定架；10、料斗；11、出料口；12、第一送料滑槽；13、第一挡边；14、第二送料滑槽；15、第二挡边；16、销轴座；17、法兰盘；18、连接梁；19、滚轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土排水管生产用上料装置，包括导轨1，所述导轨1平行设有两根且顶部从左至右均设有v型槽2，所述v型槽2上架有可沿其轨道滑动的移动平台3，所述移动平台3中部架有支撑座4，所述支撑座4顶部固定有左右朝向的传送带架5，所述传送带架5内架有向右传送的传送带6，所述移动平台3上固定有位于所述支撑座4左侧且朝左的伺服液压缸7，所述导轨1左侧设有固定座8，所述固定座8通过固定架9架有料斗10，所述料斗10底端设有出料口11，所述出料口11铰接有第一送料滑槽12，所述第一送料滑槽12上沿延伸有向内翻折且留有空腔的第一挡边13，所述第一送料滑槽12连接有第二送料滑槽14，所述第二送料滑槽14 上沿延伸有第二挡边15，所述第二挡边15卡在所述第一挡边13的空腔内使所述第二送料滑槽14可在所述第一送料滑槽12下无缝滑动，所述第二送料滑槽14出口端与装在所述传送带架5左端上的销轴座16铰接，所述固定座8右侧通过法兰盘17与所述伺服液压缸7固定连接。
18.本实施方案中，使用时，伺服液压缸7通过活塞杆伸缩带动移动平台3在导轨1上左右往复运动，使得传送带6在模具内进行左右往复运动投料，从而投料更均匀，也加快了混凝土排水管的成型效率和质量。
19.具体的，两个所述导轨1之间固定有多根连接梁18。
20.本实施方案中，使得两根导轨1更加稳定。
21.具体的，所述移动平台3底部设有四个滚轮19，四个所述滚轮19 边沿设有与所述v型槽2匹配的v型结构。
22.本实施方案中，使得移动平台3只能沿v型槽2移动。
23.具体的，所述移动平台3在所述导轨1上移动到最右端时所述第一送料滑槽12与所述第二送料滑槽14不脱离。
24.本实施方案中，使得移动平台3在导轨1上移动时，不影响第二送料滑槽14在第一送料滑槽12上滑动进行投料通道的伸缩调节。
25.具体的，所述出料口11的高度高于所述销轴座16的高度。
26.本实施方案中，便于出料口11处的料快速到达传送带6上。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.工作原理：使用时，传送带6右端伸入模具内，当模具转动工作时，打开出料口11则料斗10内混凝土料从第一送料滑槽12、第二送料滑槽14进入传送带6，传送带6将混凝土料送入模具内加工，伺服液压缸7通过活塞杆伸缩带动移动平台3在导轨1上左右往复运动，使得传送带6在模具内进行左右往复运动投料，从而投料更均匀，也加快了混凝土排水管的成型效率和质量，期间第二送料滑槽14可通过在第一送料滑槽12上滑动进行投料通道的伸缩调节，避免影响传送带6往复运动时混凝土料的输送。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混凝土排水管生产用上料装置，其特征在于，包括导轨(1)，所述导轨(1)平行设有两根且顶部从左至右均设有v型槽(2)，所述v型槽(2)上架有可沿其轨道滑动的移动平台(3)，所述移动平台(3)中部架有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶部固定有左右朝向的传送带架(5)，所述传送带架(5)内架有向右传送的传送带(6)，所述移动平台(3)上固定有位于所述支撑座(4)左侧且朝左的伺服液压缸(7)，所述导轨(1)左侧设有固定座(8)，所述固定座(8)通过固定架(9)架有料斗(10)，所述料斗(10)底端设有出料口(11)，所述出料口(11)铰接有第一送料滑槽(12)，所述第一送料滑槽(12)上沿延伸有向内翻折且留有空腔的第一挡边(13)，所述第一送料滑槽(12)连接有第二送料滑槽(14)，所述第二送料滑槽(14)上沿延伸有第二挡边(15)，所述第二挡边(15)卡在所述第一挡边(13)的空腔内使所述第二送料滑槽(14)可在所述第一送料滑槽(12)下无缝滑动，所述第二送料滑槽(14)出口端与装在所述传送带架(5)左端上的销轴座(16)铰接，所述固定座(8)右侧通过法兰盘(17)与所述伺服液压缸(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土排水管生产用上料装置，其特征在于，两个所述导轨(1)之间固定有多根连接梁(18)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土排水管生产用上料装置，其特征在于，所述移动平台(3)底部设有四个滚轮(19)，四个所述滚轮(19)边沿设有与所述v型槽(2)匹配的v型结构。4.根据权利要求1所述的一种混凝土排水管生产用上料装置，其特征在于，所述移动平台(3)在所述导轨(1)上移动到最右端时所述第一送料滑槽(12)与所述第二送料滑槽(14)不脱离。5.根据权利要求1所述的一种混凝土排水管生产用上料装置，其特征在于，所述出料口(11)的高度高于所述销轴座(16)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土排水管生产用上料装置，包括导轨，导轨设有两根且顶部设有V型槽，V型槽上架有移动平台，移动平台上通过支撑座固定有传送带架、传送带，移动平台上固定有伺服液压缸，导轨左侧设有固定座、固定架、料斗，料斗底端设有出料口，出料口铰接有第一送料滑槽，第一送料滑槽滑动连接有第二送料滑槽，第二送料滑槽出口端与装在传送带架左端上的销轴座铰接，固定座右侧通过法兰盘与伺服液压缸固定连接。使用时，伺服液压缸通过活塞杆伸缩带动移动平台在导轨上左右往复运动，使得传送带在模具内进行左右往复运动投料，从而投料更均匀，也加快了混凝土排水管的成型效率和质量。和质量。和质量。


技术研发人员：高宏财 高杰
受保护的技术使用者：浙江桐欣建材有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21