一种方便计量的用于砂浆计量配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆混合机技术领域，尤其涉及一种方便计量的用于砂浆计量配料装置。


背景技术：

2.砂浆混合机生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。
3.但是现有技术中，现有的砂浆混合机在使用时，由于需要对原料进行计量配料才能更好的制造出可以使用的物料，现有的技术是通过对原料进行称量过后再通过上料机进行上料搅拌，这样会让上料和在称量的这段时间浪费大量的时间，还会导致工厂的生产效率不高以及产量达不到供需的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过安装的称量装置，起到了对原料进行称量的作用，固定的气缸和推杆以及推板，起到了方便将称量好后的原料进行推落，加快原料的下料搅拌，减少了再次使用上料装置的时间和工序，提高了装置生产的效率，增加了工厂的产量以及防止了达不到供需市场的要求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便计量的用于砂浆计量配料装置，包括主壳体，所述主壳体的内部两侧靠近中心处之间均固定有支撑板，所述支撑板的顶部靠近中心处安装有称量装置，所述称量装置的顶部四个拐角处均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间均固定有称重台，所述主壳体的内部一侧靠近顶部边缘中心处固定有气缸，所述气缸的一侧处固定有推杆。
6.作为一种优选的实施方式，所述推杆的一侧处固定有推板，所述主壳体的内部顶面靠近另一侧边缘中心处固定有液压伸缩杆，所述支撑板的顶部靠近一侧处设置有掉落口。
7.作为一种优选的实施方式，所述液压伸缩杆的底部焊接有隔挡板，所述主壳体的顶部固定有进料口。
8.作为一种优选的实施方式，所述进料口的顶部靠近中心处固定有配料上料机，所述主壳体的前表面靠近底部中心处安装有控制面板装置。
9.作为一种优选的实施方式，所述控制面板装置的前表面靠近一侧处设置有显示屏，所述控制面板装置的前表面靠近另一侧处安装有多个控制按钮。
10.作为一种优选的实施方式，所述主壳体的底部四个拐角处均固定有支撑底座，所述支撑板的底部中心处安装有搅拌装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，主壳体主要是起到了固定支撑的作用，固定的支撑板起到了支
撑安装的称量装置和原料的作用，安装的称量装置起到了方便对原料进行称量计量的作用，固定的支撑柱起到了固定支撑称重台的作用，固定的称重台起到了对原料进行暂时存放的作用，固定的气缸起到了将推杆带动推板的作用，这样加快了原料的下料搅拌，减少了再次使用上料装置的时间和工序，提高了装置生产的效率，增加了工厂的产量以及防止了达不到供需市场的要求。
13.2、本实用新型中，固定的推板起到了将原料推落的作用，固定的液压伸缩杆起到了控制隔挡板的作用，设置的掉落口起到了方便原料下落，焊接的隔挡板可以控制原料的下落情况，固定的进料口起到了方便将原料运送上来的作用，固定的配料上料机起到了方便将原料等运输上来，安装的控制面板装置起到了方便工人控制操作该装置的作用，设置的显示屏起到了方便肉眼观察运行的程序，安装的多个控制按钮起到了方便工人操作控制程序的运行，固定的支撑底座起到了支撑主壳体的作用，安装的搅拌装置起到了将原料进行搅拌的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种方便计量的用于砂浆计量配料装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种方便计量的用于砂浆计量配料装置的正视剖视图；
16.图3为本实用新型提出一种方便计量的用于砂浆计量配料装置的侧视剖视图。
17.图例说明：
18.1、主壳体；2、支撑板；3、称量装置；4、支撑柱；5、称重台；6、气缸；7、推杆；8、推板；9、液压伸缩杆；10、隔挡板；11、进料口；12、配料上料机；13、控制面板装置；14、显示屏；15、控制按钮；16、支撑底座；17、搅拌装置；18、掉落口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便计量的用于砂浆计量配料装置，包括主壳体1，主壳体1的内部两侧靠近中心处之间均固定有支撑板2，支撑板2的顶部靠近中心处安装有称量装置3，称量装置3的顶部四个拐角处均固定有支撑柱4，四个支撑柱4的顶部之间均固定有称重台5，主壳体1的内部一侧靠近顶部边缘中心处固定有气缸6，气缸6的一侧处固定有推杆7。
22.在本实施例中，主壳体1主要是起到了固定支撑的作用，固定的支撑板2起到了支撑安装的称量装置3和原料的作用，安装的称量装置3起到了方便对原料进行称量计量的作用，固定的支撑柱4起到了固定支撑称重台5的作用，固定的称重台5起到了对原料进行暂时存放的作用，固定的气缸6起到了将推杆7带动推板8的作用，这样加快了原料的下料搅拌，减少了再次使用上料装置的时间和工序，提高了装置生产的效率，增加了工厂的产量以及防止了达不到供需市场的要求。
23.实施例2
24.如图1
‑
3所示，推杆7的一侧处固定有推板8，主壳体1的内部顶面靠近另一侧边缘中心处固定有液压伸缩杆9，支撑板2的顶部靠近一侧处设置有掉落口18，液压伸缩杆9的底部焊接有隔挡板10，主壳体1的顶部固定有进料口11，进料口11的顶部靠近中心处固定有配料上料机12，主壳体1的前表面靠近底部中心处安装有控制面板装置13，控制面板装置13的前表面靠近一侧处设置有显示屏14，控制面板装置13的前表面靠近另一侧处安装有多个控制按钮15，主壳体1的底部四个拐角处均固定有支撑底座16，支撑板2的底部中心处安装有搅拌装置17。
25.在本实施例中，固定的推板8起到了将原料推落的作用，固定的液压伸缩杆9起到了控制隔挡板10的作用，设置的掉落口18起到了方便原料下落，焊接的隔挡板10可以控制原料的下落情况，固定的进料口11起到了方便将原料运送上来的作用，固定的配料上料机12起到了方便将原料等运输上来，安装的控制面板装置13起到了方便工人控制操作该装置的作用，设置的显示屏14起到了方便肉眼观察运行的程序，安装的多个控制按钮15起到了方便工人操作控制程序的运行，固定的支撑底座16起到了支撑主壳体1的作用，安装的搅拌装置17起到了将原料进行搅拌的作用。
26.本实施例的工作原理：
27.如图1
‑
3所示，通过人为地按动控制面板装置13上面的控制按钮15运行程序，通过观察显示屏14上面的程序来判断如何操作，配料上料机12通过进料口11将原料运输到装置的内部，安装的称量装置3起到了方便对原料进行称量计量，固定的支撑柱4起到了固定支撑称重台5的作用，固定的称重台5起到了对原料进行暂时存放的作用，固定的液压伸缩杆9起到了控制隔挡板10让原料掉落搅拌，固定的气缸6起到了将推杆7带动推板8的作用，这样加快了原料的下料搅拌，减少了再次使用上料装置的时间和工序，提高了装置生产的效率，增加了工厂的产量以及防止了达不到供需市场的要求。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。