一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑行业技术领域，特别涉及一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构。


背景技术：

2.带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，大型厂房一般主要采用钢结构搭建而成；如现有实用新型 cn212336789u的一种应用于大型厂房钢结构防松装置，虽然解决了便于厂房钢结构的局部改造和调整的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，安装在装置主体内部的钢结构架受力挤压支撑板时，抗扭板不能在齿轮柱的带动下做反向运动，不能对钢结构架提供支撑力，降低了装置主体的稳定性，其次，支撑板与抗扭板不能调节在装置主体内部的长度，不便于不同尺寸的钢结构架安装使用，降低了装置主体的实用性，不便于使用，为此，我们提出一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构，包括装置主体与钢结构架，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的上端靠近拐角处设置有固定螺栓，所述装置主体的两侧贯穿有开口槽一，所述装置主体的两侧设置有开口槽二，所述装置主体的内部设置有抗扭板，所述装置主体的内部设置有支撑板，所述装置主体的内部设置有齿轮柱，所述装置主体的内部设置有转动杆，所述支撑板的内部两侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的内部设置有调节杆。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体的安装使用。
7.优选的，所述底座与装置主体之间为固定连接，所述底座为矩形结构，且底座为不锈钢材料制成，所述固定螺栓与底座之间为活动连接，所述固定螺栓的数量为四组，且固定螺栓呈矩形阵列排布，所述装置主体的两侧嵌有开口槽一，且开口槽一为矩形结构，所述开口槽一的数量为四组，且开口槽一呈对称排布，所述装置主体的两侧嵌有开口槽二，且开口槽二为矩形结构。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定螺栓的固定。
9.优选的，所述开口槽二的数量为四组，且开口槽二呈对称排布，所述抗扭板与装置主体之间为活动连接，所述抗扭板为不锈钢材料制成，且抗扭板为矩形齿板结构，所述抗扭板的数量为四组，且抗扭板呈对称排布，所述抗扭板与开口槽一之间相匹配，所述支撑板与装置主体之间为活动连接，所述支撑板为不锈钢材料制成，且支撑板为u字形齿板结构，所
述支撑板的数量为两组，且支撑板呈对称排布。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于抗扭板与支撑板之间的配合使用。
11.优选的，所述齿轮柱与转动杆之间为活动连接，所述齿轮柱为柱形齿轮结构，且齿轮柱为不锈钢材料制成，所述齿轮柱的数量为四组，且齿轮柱呈对称排布，所述齿轮柱与抗扭板、支撑板之间相匹配，所述转动杆与装置主体之间为固定连接，且转动杆为圆柱形结构，所述转动杆的数量与齿轮柱的数量相等，所述转动杆与齿轮柱之间相匹配。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于齿轮柱与转动杆的配合使用。
13.优选的，所述支撑板的内部两侧嵌有凹陷槽，且凹陷槽为矩形结构，所述凹陷槽的数量为两组，且凹陷槽呈对称排布，所述调节杆与支撑板之间为活动连接，所述调节杆为不锈钢材料制成，且调节杆呈矩形结构，所述支撑板的上端设置有螺纹孔，且螺纹孔为螺纹结构，所述螺纹孔的数量为若干组，且螺纹孔呈对称排布，所述支撑板的上端设置有调节螺栓，所述调节螺栓的数量为四组，且调节螺栓呈对称排布，所述调节螺栓与螺纹孔之间相匹配。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于调节杆的使用。
15.优选的，所述装置主体的内部设置有束缚槽，且束缚槽为矩形结构，所述束缚槽的数量为四组，且束缚槽呈对称排布，所述抗扭板的一侧设置有束缚块，且束缚块与抗扭板之间为固定连接，所述束缚块为不锈钢材料制成，且束缚块为矩形结构，所述束缚块与束缚槽之间相匹配。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于滑板束缚槽与束缚块的配合使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构，通过设置有抗扭板、支撑板与齿轮柱，使得安装在装置主体内部的钢结构架受力挤压支撑板时，抗扭板在齿轮柱的带动下做反向运动，对钢结构架提供支撑力，提高了装置主体的稳定性；
19.2、带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构，通过设置有调节杆与调节螺栓，使得支撑板与抗扭板可调节在装置主体内部的长度，便于不同尺寸的钢结构架安装使用，提高了装置主体的实用性，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构装置主体的安装图；
22.图3为本实用新型一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构装置主体的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构装置主体与刀片的局部侧剖视图。
24.图中：1、装置主体；2、钢结构架；3、底座；4、固定螺栓；5、开口槽一；6、开口槽二；7、抗扭板；8、支撑板；9、齿轮柱；10、转动杆；11、凹陷槽；12、调节杆；13、螺纹孔；14、调节螺栓；15、束缚槽；16、束缚块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一：
27.如图1所示，一种带有防扭支撑装置的大型厂房钢结构，包括装置主体1 与钢结构架2，装置主体1的下端设置有底座3，底座3的上端靠近拐角处设置有固定螺栓4，装置主体1的两侧贯穿有开口槽一5，装置主体1的两侧设置有开口槽二6，装置主体1的内部设置有抗扭板7，装置主体1的内部设置有支撑板8，装置主体1的内部设置有齿轮柱9，装置主体1的内部设置有转动杆10，支撑板8的内部两侧设置有凹陷槽11，凹陷槽11的内部设置有调节杆12。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图2所示，底座3与装置主体1之间为固定连接，底座3为矩形结构，且底座3为不锈钢材料制成，固定螺栓4与底座3 之间为活动连接，固定螺栓4的数量为四组，且固定螺栓4呈矩形阵列排布，装置主体1的两侧嵌有开口槽一5，且开口槽一5为矩形结构，开口槽一5的数量为四组，且开口槽一5呈对称排布，装置主体1的两侧嵌有开口槽二6，且开口槽二6为矩形结构，开口槽二6的数量为四组，且开口槽二6呈对称排布，抗扭板7与装置主体1之间为活动连接，抗扭板7为不锈钢材料制成，且抗扭板7为矩形齿板结构，抗扭板7的数量为四组，且抗扭板7呈对称排布。
30.抗扭板7与开口槽一5之间相匹配，支撑板8与装置主体1之间为活动连接，支撑板8为不锈钢材料制成，且支撑板8为u字形齿板结构，支撑板8 的数量为两组，且支撑板8呈对称排布，齿轮柱9与转动杆10之间为活动连接，齿轮柱9为柱形齿轮结构，且齿轮柱9为不锈钢材料制成，齿轮柱9的数量为四组，且齿轮柱9呈对称排布，齿轮柱9与抗扭板7、支撑板8之间相匹配，转动杆10与装置主体1之间为固定连接，且转动杆10为圆柱形结构，转动杆10的数量与齿轮柱9的数量相等，转动杆10与齿轮柱9之间相匹配。
31.装置主体1可单独作为固定座使用，也可对向连接底座3上端的固定螺栓4，形成连接盘，用于钢结构架2之间的加装连接，安装在装置主体1内部的钢结构架2受外力冲击时，钢结构架2向装置主体1内部一侧的支撑板8 冲击，使支撑板8向装置主体1一侧设置的开口槽二6的内部移动，在支撑板8移动的过程中，带动转动杆10外端活动连接的齿轮柱9的转动，齿轮柱 9的转动带动装置主体1内部的抗扭板7沿着钢结构架2的方向移动，并对钢结构架2提供支撑力，防止钢结构架2发生扭动，安装在装置主体1内部的钢结构架2受力挤压支撑板8时，抗扭板7在齿轮柱9的带动下做反向运动，对钢结构架2提供支撑力，提高了装置主体1的稳定性。
32.实施例三：
33.在实施例一和实施例二的基础上，如图3-4所示，支撑板8的内部两侧嵌有凹陷槽11，且凹陷槽11为矩形结构，凹陷槽11的数量为两组，且凹陷槽11呈对称排布，调节杆12与支撑板8之间为活动连接，调节杆12为不锈钢材料制成，且调节杆12呈矩形结构，支撑板8的上端设置有螺纹孔13，且螺纹孔13为螺纹结构，螺纹孔13的数量为若干组，且螺纹孔13呈对称排布，支撑板8的上端设置有调节螺栓14，调节螺栓14的数量为四组，且调节螺栓 14呈对称排布，调节螺栓14与螺纹孔13之间相匹配。
34.装置主体1的内部设置有束缚槽15，且束缚槽15为矩形结构，束缚槽 15的数量为四组，且束缚槽15呈对称排布，抗扭板7的一侧设置有束缚块 16，且束缚块16与抗扭板7之间为固定连接，束缚块16为不锈钢材料制成，且束缚块16为矩形结构，束缚块16与束缚槽15之间相匹配。
35.使用者在调节装置主体1内部安装钢结构架2的宽度时，先拧掉支撑板8 上端螺纹孔13内部的调节螺栓14，再调节支撑板8内部凹陷槽11内的调节杆12，调节至距离装置主体1一端合适的距离后，在螺纹孔13的内部用调节螺栓14对调节杆12进行固定，调节杆12可限制支撑板8的移动距离，向开口槽二6的内部移动支撑板8直至合适距离，在移动抗扭板7时，使抗扭板7 一侧固定连接的束缚块16沿着装置主体1内部的束缚槽15内移动，可对抗扭板7进行对位矫正，使得支撑板8与抗扭板7可调节在装置主体1内部的长度，便于不同尺寸的钢结构架2安装使用，提高了装置主体1的实用性，便于使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。